Tubo Inconel 600 Resistencia antioxidante

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Os parafusos Inconel 625 foron desenvolvidos na década de 1960 como un material de tubaxe revestido de vapor para proporcionar unha alta resistencia incluso en temperaturas extremadamente altas que van desde temperaturas baixas de conxelación ata 1800 °F. Os parafusos Inconel 625, tamén coñecidos como Alloy 625, son coñecidos pola súa sorprendente capacidade para manter a forza e a resistencia á calor dentro e fóra de ambientes corrosivos.

Nickel 200 é unha aliaxe de níquel puro ao 99,6% e un dos metais máis resistentes existentes. Presenta excelentes propiedades mecánicas e alta condutividade térmica e eléctrica. Ademais, as propiedades beneficiosas do níquel 200 e a súa composición química fan que sexa facilmente fabricable e sexa altamente resistente a ambientes corrosivos.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

2.4851 Sábese que os tubos teñen un alto grao de estabilidade metalúrxica. O contido base de níquel, combinado co contido substancial de cromo engadido á tubería sen costura Inconel 601, non só é resistente a moitos ambientes que conteñen medios corrosivos, senón tamén a ambientes de alta temperatura.

Outra característica importante do Inconel 625 bar é a súa maior resistencia á corrosión. A barra UNS N06625 é resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos severos.

A aliaxe INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) é unha aliaxe de níquel-cromo de alta resistencia, alta temperatura e corrosión. É axeitado para o seu uso a baixas temperaturas e no aire ata 1300 F. A aliaxe é fácil de traballar e pódese endurecer por idade.

A tuberia sen coste ASTM B167 inconel 600 é menos resistente ás solucións oxidantes fortes, como o ácido nítrico concentrado calentado.

Bridas para tubos Inconel UNS N06601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

Inconel 718 é un dos tipos populares que contén aliaxes de níquel, cromo e molibdeno, así como elementos de aluminio, niobio e titanio para excelentes propiedades químicas e mecánicas. Esta aliaxe proporciona un excelente rendemento e resistencia á tracción a temperaturas elevadas.

A varilla roscada Inconel 600 é o Inconel, un material de enxeñería común usado en aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á temperatura. O contido de cromo da varilla roscada Alloy 600 fai que sexa superior ao níquel puro comercial en condicións de oxidación. A resistencia á tracción desta barra é Psi 95.000, MPa 655, mentres que o punto de fusión tamén se discute Punto de fusión: 1413 C.

As xuntas Inconel, como as xuntas Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno para unha alta resistencia e unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. Debido á súa alta estabilidade térmica, o Inconel pódese usar a temperaturas de funcionamento desde crioxénica ata 2200 °F (982 °C). Case non hai corrosión nas xuntas de Inconel en ambientes suaves como atmosfera, auga de mar, sal neutra e medios alcalinos. Porque o alto contido de aliaxe das xuntas Inconel permítelles soportar unha variedade de ambientes corrosivos severos. En ambientes corrosivos máis severos, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes, mentres que os altos contidos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

Parafuso de aliaxe N07718 Inconel 718 precio de parafuso--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ten pouco ou ningún ataque ocorre en ambientes e temperaturas elevadas en gases secos, como o cloro ou o cloruro de hidróxeno. A temperaturas de ata 550C nestes medios, esta aliaxe demostrou ser unha das aliaxes comúns máis resistentes.

Os cóbados Inconel 718 utilízanse habitualmente en pezas de motores de turbinas de gas, remates de cabezas de pozo e prevencións de explosión (BOP).

Os fixadores Inconel 718 son ideais para ambientes extremos nos que se requiren parafusos resistentes á oxidación e á corrosión, mesmo cando están sometidos a presión e calor.

As aliaxes de níquel son algúns dos materiais máis útiles para a fabricación de tubos e tubos tecnicamente superiores para aplicacións industriais. As súas propiedades inherentes fanos viables para unha ampla gama de usos. As aliaxes de níquel son excepcionalmente resistentes á corrosión e pódense usar en ambientes de alta temperatura.

O seu alto contido en níquel, un mínimo de Ni 72%, combinado co seu contido en cromo, proporciona aos usuarios de Nickel Alloy 600 unha serie de vantaxes como unha boa resistencia á oxidación a altas temperaturas e resistencia á corrosión tanto de compostos orgánicos como inorgánicos.

As varillas de aliaxe de níquel 601 consisten nun 58-63% de níquel. Inconel é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro de propósito xeral. É popular como aliaxe de enxeñería e 601 é o máis adecuado para aplicacións que requiren resistencia á calor e á corrosión.

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A bobina Inconel 625 caracterízase pola súa excelente resistencia á oxidación, á corrosión a altas temperaturas e á fatiga. A placa de inconel ASTM B443 UNS N06625 úsase amplamente nas industrias aeroespacial, de procesamento químico e de petróleo e gas debido á súa resistencia, dureza e durabilidade superiores mesmo en ambientes extremos.

Os elementos de fixación de aliaxe 718 (UNS N07718) son moi fortes e resistentes nun amplo rango de temperaturas (-423 a 1300F).

O material Inconel 625 usado na produción dos produtos desta calidade posúe unha resistencia e dureza superiores.

Proveedores de barras de aceiro de níquel-cromo-molibdeno-colunbio inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

As aplicacións comerciais inclúen compoñentes e accesorios do forno que requiren forza e resistencia á oxidación a temperaturas de ata 2000 graos F.

Debido á súa versatilidade e porque é o material de enxeñaría estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor, varias industrias críticas usan a aliaxe de níquel 600 nas súas aplicacións. É unha opción superior para vasos de reactores nucleares e tubos de intercambiador de calor e equipos de procesamento químico. A aliaxe 600 pódese proporcionar coa menor resistencia, condición recocida ou reforzada mediante o proceso de pilger.

Unha variante estándar AMS 5666 ou UNS N06625 de Inconel 625 pode conter un 58 % de níquel, un 22 % de cromo e un 3,5 % de niobio.

Bridas de pescozo de soldadura ASME SB564 Alloy 601 As bridas Inconel 601 están formadas por unha aliaxe de níquel-cromo. As graduacións do material varían de forma diferente coa proporción de composición. O grao 601 ten un 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, xofre, cobre e ferro. Hai diferentes tipos, como bridas de soldadura de socket, bridas de pescozo soldadas, bridas de deslizamento Inconel 601, bridas de orificios, etc. As bridas feitas deste material son fortes, resistentes á corrosión aos ácidos, aos axentes reductores e á oxidación e tamén son máis duras.

A aliaxe INCONEL 625 está designada como UNS N06625, número Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 e está listada na NACE MR-01-75.

A aliaxe 625 (UNS N06625) está dispoñible en barra redonda, barra plana, sección extruída, tubo, tubo, placa, folla, tira, placa, hexágono, material de forxa, sección extruída, arame e po.

Dentro destas industrias críticas podes atopar Nickel Alloy 625 e Inconel 625 en varias aplicacións, incluíndo: núcleos de reactores nucleares e compoñentes de varilla de control, cables de arame para cables e láminas en embarcacións navais, como cañoneras e submarinos, e equipos oceanográficos, etc.

A matriz da aliaxe é reforzada pola interacción do niobio co molibdeno que ofrece unha alta resistencia sen necesidade de tratamento de endurecemento por precipitación.

A barra redonda Inconel 625 é unha aliaxe a base de níquel-cromo-molibdeno. Isto fai que sexa moi bo para resistir ambientes non oxidantes. Son amplamente utilizados no sector manufacturero da economía.

Tuercas hexagonales Inconel 600 Tuercas UNS N06600 para resistencia general a la corrosión