Tubo roscado con brida ciega ventilada 8 mm ansi 150 rf forjado

Os parafusos hexagonales Inconel 718 son parafusos endurecidos por precipitación feitos dunha aliaxe que contén níquel como elemento base, cromo e molibdeno, con adicións de aluminio, titanio e cobalto. Esta aliaxe combina resistencia á corrosión e alta resistencia cunha excelente soldabilidade, incluída a resistencia á fisuración posterior á soldadura. Inconel 718 ten unha excelente resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas. Os elementos de fixación Inconel 718 utilizáronse en turbinas de gas, motores de foguetes, naves espaciais, reactores nucleares, bombas e ferramentas.

As porcas de Inconel 718, tamén coñecidas como Alloy 718, son unha forma de endurecemento por precipitación (tamén coñecida como endurecemento por idade) do Inconel 625. Este proceso de quecemento e extinción úsase para cambiar a estrutura atómica da aliaxe, facéndoa máis forte ao bloquear a estrutura do gran do metal no seu lugar. Pódese obter unha forza adicional traballando en frío.

Algunhas aplicacións típicas do Inconel 625 inclúen procesamento químico, enxeñería aeroespacial e mariña, equipos de control da contaminación e reactores nucleares. Esta aliaxe de níquel ten unha excelente soldabilidade e úsase a miúdo para soldar AL-6XN. Esta aliaxe é resistente a unha variedade de ambientes corrosivos graves, especialmente á corrosión por picaduras e fendas.

A aliaxe Inconel 718 úsase en grandes cantidades en ambientes extremos, como compoñentes de fuselaje de alta velocidade, compoñentes de almacenamento crioxénico, reactores nucleares, procesamento químico e compoñentes de motor de turbina de gas.

O tubo de aliaxe Inconel X-750 (UNS N07750) consiste en aproximadamente un 70% de níquel aliado con cromo, ferro e outros elementos selectos.

A temperaturas elevadas, a aliaxe recocida e recocida en solución mostra unha boa resistencia á incrustación e ten unha alta resistencia. A aliaxe tamén resiste atmosferas con amoníaco, así como nitróxeno e gases cementantes.

Acabado frontal de brida Acabado en stock\/Dentado en espiral\/Dentado concéntrico\/Acabado liso (Ra 3,2 e 6,3 micrómetros)

As xuntas Inconel, como as xuntas Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno para unha alta resistencia e unha boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas. Debido á súa alta estabilidade térmica, o Inconel pódese usar a temperaturas de funcionamento desde crioxénica ata 2200 °F (982 °C). Case non hai corrosión nas xuntas de Inconel en ambientes suaves como atmosfera, auga de mar, sal neutra e medios alcalinos. Porque o alto contido de aliaxe das xuntas Inconel permítelles soportar unha variedade de ambientes corrosivos severos. En ambientes corrosivos máis severos, a combinación de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes, mentres que os altos contidos de níquel e molibdeno proporcionan resistencia a ambientes non oxidantes.

Desenvolvido na década de 1960 como material para tuberías revestidas de vapor, Inconel? 625 (2.4856) fixadores e bridas ofrecen alta resistencia, mesmo a temperaturas extremadamente altas desde crioxénicas de conxelación ata 1800 °F. O Inconel 625 presenta unha alta resistencia á corrosión e á oxidación, alta resistencia e tenacidade e excelente resistencia á fatiga. Esta aliaxe non magnética a base de níquel tamén ofrece un rango de temperaturas de traballo moi amplo, dende crioxénico ata 2.000 °F (1.093 °C).

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange é unha aliaxe de níquel-cromo-molibdeno que se usa pola súa alta resistencia, alta tenacidade e excelente resistencia á corrosión. A resistencia da aliaxe 625, UNS N06625 deriva do efecto de rixidez do molibdeno e do niobio na súa matriz de níquel-cromo. Aínda que a aliaxe foi desenvolvida para unha resistencia a altas temperaturas, a súa composición altamente aliada tamén proporciona un nivel significativo de resistencia xeral á corrosión.

A aliaxe 625 (UNS N06625) é unha aliaxe de níquel-cromo que se endurece coa adición de molibdeno e niobio, polo que a aliaxe non necesita ser envellecida. Ten unha excelente resistencia a varios ambientes corrosivos e os efectos da alta temperatura da oxidación e carburación.

A aliaxe INCOLOY 800 é unha aliaxe de níquel, ferro e cromo. A aliaxe é capaz de permanecer estable e manter a súa estrutura austenítica mesmo despois de exposicións prolongadas a altas temperaturas. Outras características da aliaxe son boa resistencia e alta resistencia a ambientes oxidantes, redutores e acuosos.
holandés
croata
(inglés)
Bridas Inconel 625

Os tubos Inconel Alloy 600 teñen unha maior resistencia á presión rápida nos dispositivos nucleares do grupo de condensación para tuberías, centrífugas e soldaduras.

EN1092-1:2002 Brida de placa para soldar\/brida de placa solta con collar de placa soldada ou para extremo de tubo solapado\/Brida ciega\/brida WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

É practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión de ións de cloro. Demostra unha resistencia adecuada aos ácidos orgánicos como acético, fórmico e esteárico. Excelente resistencia á auga de alta pureza utilizada nos circuítos primarios e secundarios de reactores nucleares a presión.

O Inconel 718 é unha aliaxe de endurecemento por precipitación a base de níquel deseñada para un límite de fluencia moi elevado, resistencia á tracción e propiedades de rotura por fluencia a temperaturas de ata 1300ºF (705ºC). Esta aliaxe ten unha excelente soldabilidade.

A temperaturas elevadas, a aliaxe recocida e recocida en solución mostra unha boa resistencia á incrustación e ten unha alta resistencia.

Arandela plana Inconel 600 Alloy 600 2.4816 conforme a DIN125

Inconel 625 Clad Pipe é unha aliaxe que non é susceptible de podremia debido á oxidación. Este material é axeitado para a construción estrutural, especialmente compoñentes como tubos sen costura Alloy 625 para aplicacións de transferencia de calor.

Inconel é unha superaliaxe austenítica cuxos principais materiais de aliaxe son o níquel e o cromo. Esta xunta a base de níquel ASTM B166 Inconel 600 está deseñada para aplicacións que van desde baixas temperaturas ata altas temperaturas ata 2000 °F. A principal característica destes parafusos de aliaxe 600 é a súa mellorada resistencia á corrosión e resistencia ás altas temperaturas. A maior resistencia á tracción do Inconel 600 é mellorada polo reforzo da solución sólida.

Inconel 625 é unha aliaxe que tamén funciona ben a temperaturas máis baixas. Os cambios de temperatura poden facer que o tubo de aliaxe se dilate ou contraiga. Polo tanto, os materiais con boa ductilidade, como a tubaxe Inconel 625, deben seleccionarse para sistemas de tubaxes con flutuacións de temperatura, especialmente polas súas boas propiedades.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados

O Inconel 718 é unha aliaxe a base de níquel-cromo que se usa habitualmente en aplicacións de alta temperatura como as turbinas aeroespaciais e de gas. Un dos factores máis importantes na produción da folla ASTM B670 Inconel 718 é o proceso de laminación da placa. Existen dous tipos principais de placas Inconel 718 dispoñibles no mercado: placas laminadas en quente e laminadas en frío.

A barra redonda Inconel 600 é unha aliaxe a base de níquel cunha carburación benigna e unha excelente resistencia á corrosión a altas temperaturas. As barras redondas Inconel 600 son eficaces contra o secado de Cl2 e moitos outros gases diferentes a temperaturas suaves e altas. A aliaxe de 600 bar é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación e resistencia á fisuración por descomposición de cloruros por presión, corrosión da auga de alta limpeza e oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 718 é unha aliaxe de níquel-cromo que endurece por precipitación que contén grandes cantidades de ferro, niobio e molibdeno e pequenas cantidades de aluminio e titanio. O material 718 mantén unha alta resistencia e unha boa ductilidade a temperaturas de ata 1300 °F (704 °C).

O contido de cromo desta aliaxe dá como resultado unha resistencia superior aos ambientes oxidantes. O alto contido en molibdeno fai que a aliaxe 625 sexa moi resistente á corrosión por picaduras e fendas.

Os tubos sen costura Inconel 600 da norma UNS N06600 e ASTM B167 son os fabricados para soportar unha presión excesivamente alta e teñen unha gran garantía.

Ofrecemos estas bridas Inconel Alloy 800, 800H, 800HT en formas e tamaños personalizados segundo os requisitos dados polos nosos clientes, e iso tamén a un prezo accesible e líder no mercado. Esta aliaxe é extremadamente funcional xa que mantén unha estrutura estable, mesmo cando se expón a altas temperaturas. O inconel é extremadamente resistente á corrosión, mesmo en ambientes ácidos.

Para soldadura por arco de metal apantallado, estas bridas de soldadura de socket Inconel 625 teñen unha excelente operatividade. O tratamento térmico posterior á soldadura das bridas de pescozo de soldadura Inconel 625 non é necesario para manter a resistencia á corrosión. Debido á capacidade dos fixadores Inconel 625 para previr, estrés, fendas e corrosión por picaduras, utilízase nunha diversidade de ambientes corrosivos. En aplicacións suaves como a atmosfera, auga doce ou salgada, sales neutras e medios alcalinos é case completamente resistente. En situacións máis graves, o contido de níquel e cromo proporciona resistencia aos produtos químicos oxidantes.

Inconel 625 é unha aliaxe a base de níquel, pero as súas altas capacidades de resistencia débense á adición de molibdeno e niobio na súa matriz de níquel-cromo. Inconel 625 tamén é, polo tanto, resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos de gravidade inusual.

O Inconel 625 presenta unha alta resistencia á corrosión e á oxidación, alta resistencia e tenacidade e excelente resistencia á fatiga. Esta aliaxe non magnética a base de níquel tamén ofrece un rango de temperaturas de traballo moi amplo, dende crioxénico ata 2.000 °F (1.093 °C).

As bridas Inconel 718 teñen excelentes propiedades mecánicas nun amplo rango de temperatura. Estas bridas Inconel 718 teñen unha alta resistencia á rotura por fluencia a temperaturas elevadas de ata aproximadamente 700 graos Celsius (1290 graos Fahrenheit).

Durante o procesamento de gas natural, varios contaminantes comúns, como a auga, o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno, entran en contacto cos compoñentes do equipamento, incluídos os pernos de aliaxe 600. Estes contaminantes son de natureza altamente corrosiva. Polo tanto, ten sentido usar forxas Din 2.4816 no equipo. Isto débese a que as varillas roscadas Inconel 600 ofrecen varias vantaxes.

O alto contido de aliaxe das bridas Inconel permítelles soportar unha ampla gama de ambientes corrosivos severos. Case non hai corrosión nas bridas de Inconel en ambientes suaves como atmosfera, auga de mar, sal neutra e medios alcalinos.