Suxeidores de aceiro

Os parafusos de aleación 20 conteñen un enchufe hexagonal, ou unidade interna, na cabeza. A forma de saber se un parafuso é un parafuso é mediante a ferramenta necesaria para apertalo e afrouxalo. A regra xeral é sinxela: se necesitas unha chave Allen ou hexagonal, ou unha unidade de chave interna especial, pódese clasificar como un parafuso.

Os parafusos de aleación de 20 son elementos de fixación roscados externamente sen cabeza, que se usan con 2 porcas a cada lado, substituíndo un conxunto habitual de "parafuso e porca". Os parafusos utilízanse de forma destacada nas conexións de bridas. Dependendo do seu deseño e patróns de rosca, hai diferentes tipos de parafusos como se indica a continuación.

Os cravos totalmente roscados de aliaxe 20, tamén coñecidos como pernos roscados continuos ou todos os cravos roscados, son fixadores sen cabeza, roscados continuamente ao longo de toda a lonxitude do cravo. Os cravos totalmente roscados adoitan suxeitarse con dúas porcas e están deseñados para o seu uso en aplicacións que impliquen alta tensión.

Aliaxe 20 Unha porca de bloqueo de inserción de nailon ten forma hexagonal, roscada internamente cunha inserción ou colar de nailon. O material de nailon evita que se desprenda pola vibración aumentando a fricción entre o nailon e a rosca do parafuso. A inserción defórmase elásticamente sobre as roscas do parafuso, pero as roscas non se cortan no nailon. Este estilo de porca de bloqueo tamén se denomina porca nyloc ou nylock, porca de bloqueo de inserción de polímero ou porca de tope elástica.

Os parafusos de aceiro inoxidable 904L son parafusos de aceiro inoxidable austenítico non estabilizados fabricados a partir dunha aliaxe que contén cromo, níquel, molibdeno e nitróxeno cun contido de carbono restrinxido. Os parafusos de aceiro inoxidable 904L úsanse para servizos de baixa temperatura e ambientes altamente corrosivos

As arandelas 904L están feitas dun aceiro inoxidable austenítico de alta aliaxe de baixo carbono e non estabilizado. A adición de cobre a este grao dálle unha resistencia moi mellorada aos ácidos redutores fortes, especialmente ao ácido sulfúrico. Tamén é altamente resistente ao ataque do cloruro, tanto á corrosión por picaduras \/ como ás fisuras por corrosión por tensión. Este grao é non magnético en todas as condicións e ten excelente soldabilidade e conformabilidade. A estrutura austenítica tamén dá a este grao unha excelente tenacidade, incluso ata temperaturas crioxénicas. Debido ás súas propiedades anticorrosivas intrínsecas, o 904L pódese converter en parafusos, porcas, arandelas, cravos, parafusos de cabeza cilíndrica, así como nunha gran variedade de outros elementos de fixación.

As arandelas de bloqueo 904L tamén teñen unha alta resistencia ás picaduras en solucións de cloruro, unha alta resistencia tanto ás fisuras por fisuras como á corrosión por tensión.

Stainless Steel Din 1.4539 Nuts é un aceiro inoxidable austenítico non estabilizado con baixo contido en carbono, que tamén é resistente á fisuración por corrosión por tensión e á corrosión por fendas. A adición de cobre ás porcas hexagonales de aceiro inoxidable 904L dálle propiedades resistentes á corrosión superiores aos aceiros inoxidables convencionais de cromo-níquel, en particular aos ácidos sulfúrico, fosfórico e acético.

Os elementos de suxeición teñen unha excelente resistencia ás picaduras e fisuras. Ademais, ofrecemos elementos de fixación con excelente resistencia á corrosión por auga, á corrosión xeral e á fisuración por corrosión por estrés por cloruro.

Os parafusos hexagonales ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 úsanse habitualmente no procesamento, transporte e almacenamento de produtos químicos: recipientes a presión, tanques, tubaxes e intercambiadores de calor. Os parafusos de aceiro inoxidable dúplex ASTM A479 1.4462 teñen unha excelente resistencia á fisuración por corrosión por estrés, así como unha excelente resistencia á corrosión localizada, incluíndo corrosión intergranular, picadura e fenda.

A microestrutura e composición da aliaxe dúplex 2205 proporciona unha resistencia á corrosión superior ao Tipo 316 ou 317 en moitos ambientes, e o seu límite de fluencia mínimo é máis do dobre que os aceiros inoxidables austeníticos convencionais.

Os parafusos 254 SMO están feitos de aceiro inoxidable austenítico (UNS S31254), que é moi resistente á corrosión por picaduras e fendas debido ao seu alto contido en molibdeno. Este metal está deseñado para o seu uso en ambientes que conteñan haluros, como a auga do mar.

UNS S31803 Bolt é un elemento de fixación roscado con roscas externas. Xeralmente, como os parafusos, os parafusos de aliaxe S31803 tenden a utilizar unha variedade de deseños de cabeza.

Os fixadores de aceiro inoxidable 316L están feitos de aceiro inoxidable austenítico con baixo contido de carbono. O material é carbono, manganeso, silicio, fósforo, xofre, 18% de cromo, 2% de molibdeno, 10% de níquel e nitróxeno. Hai diferentes tipos de fixación, como parafusos cadrados SS UNS S31600, parafusos hexagonales, parafusos, porcas e arandelas.

Parafusos de cabeza hexagonal de aceiro inoxidable dúplex UNS S31803 Dispoñibles de cabeza hexagonal e corpos roscados.

O aceiro inoxidable 317L foi desenvolvido como unha actualización ao aceiro inoxidable 316L cun maior contido de níquel e molibdeno.

A calidade de aceiro inoxidable UNS S31803 é altamente resistente á corrosión intergranular debido ao seu baixo contido de carbono, o que impide a precipitación do carburo nos límites dos grans.

Os fixadores de aceiro inoxidable 317L úsanse en aplicacións que utilizan auga recuperada, como a xeración de enerxía e os condensadores de fábricas de pasta de papel. Outros usos comúns son na industria de alimentos e bebidas.

Os fixadores de aliaxe S31803 de especificación ASTM A1082 teñen maior corrosión por picaduras e fendas que a aliaxe de aceiro inoxidable 316. Debido á súa maior resistencia á corrosión, a aliaxe UNS S31803 é capaz de mostrar unha mellor resistencia á fatiga que outras calidades de aceiro inoxidable austenítico de uso común en ambientes que conteñan medios corrosivos.

Os parafusos 904L veñen de diferentes tipos, como parafusos, cravos, porcas, arandelas, tapas de cabeza de zócalo, parafusos, abrazaderas e moito máis.

O deseño de cabeza hexagonal do parafuso Monel tamén permite que a chave o agarre facilmente, mellorando a experiencia de aperta e afrouxamento. O material Monel k500 ASTM proporciona unha protección avanzada contra a corrosión de calidade contra ácido fluorhídrico, sales, alcalinidade e moito máis. Os parafusos hexagonales Monel NiCu k500 tamén son resistentes á auga do mar e ao vapor, polo que son unha opción sólida para aplicacións mariñas.

Os fixadores de aceiro inoxidable Din 1.4539 son a identificación básica dos fixadores de aceiro inoxidable 904L, que engaden unha gran cantidade de selenio e cobre a unha solución de fósforo para mellorar o rendemento da resistencia.

Os fixadores Monel K500 tamén teñen unha excelente resistencia á auga do mar para aplicacións mariñas. Os fixadores de Monel tamén teñen algúns metais de alta resistencia que teñen unha boa dureza a altas temperaturas.

Os parafusos Super Duplex 2507 (EN 1.4410) están feitos de aliaxe de aceiro inoxidable que contén 25% de cromo, 4% de molibdeno e 7% de níquel.

Un dos graos de uso xeral máis utilizados de aliaxes de Inconel endurecibles, o Inconel 718 contén cromo-níquel con pequenas adicións de aluminio e titanio.

Os fixadores Inconel, como os fixadores Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 e X750, son unha familia de aliaxes de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia e boa resistencia á corrosión a temperaturas elevadas.

Os parafusos Inconel 600 están optimizados para as condicións de servizo máis duras na fabricación.

Os parafusos Inconel 718 presentan propiedades de rendemento, tracción e ruptura por fluencia extremadamente altos a temperaturas de ata 1300 °F.

A razón pola que os parafusos ASTM B637 UNS N07718 son escollidos idealmente para a fabricación de motores de turbina. Dado que un motor de turbina funciona con principios termodinámicos básicos, a eficiencia dun motor de turbina aumenta a medida que aumenta a temperatura de entrada da turbina.

Dado que Inconel usa níquel como axente de aliaxe principal, o uso de elementos de fixación Inconel 718 a temperaturas elevadas non ten ningún efecto negativo sobre a aplicación ou o equipo que se está a utilizar.