પાઇપ સ્પૂલ બનાવટ

સંયુક્ત એકબીજાને બે ફ્લેંજ્સ બોલ્ટ કરીને અને વિવિધ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરીને તેમને સીલ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, બ્રોન્ઝ, પિત્તળ અથવા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા હોય છે. સામાન્ય ફ્લેંજ એપ્લિકેશન માટે સૌથી વધુ પસંદીદા સામગ્રી બનાવટી કાર્બન સ્ટીલ છે. તદુપરાંત, ફ્લેંજ્સ વિવિધ પ્રકારના લાઇનિંગ્સ સાથે આંતરિક રીતે સ્તરવાળી હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, ફ્લેંજ સામગ્રી પાઇપ સામગ્રી સાથે સમાન સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. શક્ય ગેલ્વેનિક કાટ જોખમોને રોકવા માટે આ સામગ્રીની પસંદગી હાથ ધરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સ માટે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી એએસટીએમ એ -182 ધોરણો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

ફ્લેંજ પ્રકારોનું સ્પષ્ટીકરણ એએસએમઇ બી 16.5 ધોરણો દ્વારા કરવામાં આવે છે. આમ ફ્લેંજ્સ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે; વેલ્ડ નેક, સ્લિપ-, ન, સોકેટ વેલ્ડ, લેપ-સંયુક્ત, થ્રેડેડ બ્લાઇન્ડ. વેલ્ડ ગળાવાળા ફ્લેંજ્સ ઓળખવા માટે સરળ છે. ધીમે ધીમે વધતી ત્રિજ્યા સાથેનો નળાકાર બલ્જ મુખ્ય હોલો ભાગ સાથે જોડાયેલ છે.

નળાકાર બલ્જ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ફ્લેંજનો ઉપયોગ સરળ કરે છે; એલિવેટેડ તાપમાન અથવા ઉચ્ચ દબાણયુક્ત વાતાવરણ. આ ફ્લેંજ્સ બટ-વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને પાઈપો અથવા ફિટિંગમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે જે શરીરના કુલ ફિક્સેશનને સક્ષમ કરે છે. સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સ પણ તેમની ઓછી કિંમતને કારણે ઉપયોગમાં ખૂબ સામાન્ય છે. તેમને વેલ્ડ ગળાવાળા ફ્લેંજ્સ તરીકે વધુ પડતી સપાટીની જરૂર હોતી નથી.

તેથી, સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સનું ફિક્સેશન સરળ છે. જો કે, પ્રવાહને કારણે આંતરિક તાણ હેઠળ, સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સની તાકાત વેલ્ડ ગળાવાળા ફ્લેંજ્સનો બે તૃતીયાંશ છે. સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સનો બીજો ગેરલાભ એ છે કે કોણીને ફ્લેંજને ઠીક કરવું અથવા ટીને ફ્લેંજને ઠીક કરવું અશક્ય છે કારણ કે સ્લિપ- fiting ન ફિટિંગની અંત સપાટી સીધી નથી. ત્રીજો ફ્લેંજ જૂથ સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ છે. આ ફ્લેંજ્સ નાના પાઈપો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે જે ઉચ્ચ દબાણ પ્રાપ્ત કરે છે. આંતરિક તાણ સામે સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સની તાકાત સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સ જેટલી છે.

જો કે, તેમની થાકની શક્તિ સ્લિપ- fl ન્ડ ફ્લેંજ્સ કરતા વધારે છે. સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સની મોટી સમસ્યા એ કાટનું જોખમ છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં ફ્લેંજ અને ફિટિંગ અથવા પાઇપ વચ્ચેનું અંતર જાળવવું આવશ્યક છે. કાટમાળ પ્રવાહી અથવા ભેજ આ આશ્રયસ્થાનોમાં શોધી શકે છે. આમ, આ નક્કર-પ્રવાહી ઇન્ટરફેસથી શરીર પર કાટ લાગી શકે છે.

આજની દુનિયામાં, લગભગ દરેક એપ્લિકેશન માટે પાઇપલાઇન્સ ખૂબ સામાન્ય છે જે કોઈપણ પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત પદાર્થને પરિવહન કરે છે. આ પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત પદાર્થો વિવિધ દબાણ અને તાપમાન સાથે પાઇપ સિસ્ટમમાં વહે છે. તેથી, પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ વધુ તાણથી પીડાય છે જે દબાણ અને તાપમાન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

લેપ-સંયુક્ત ફ્લેંજ્સમાં વેલ્ડ ગેપ સિવાય સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ જેટલો જ આકાર હોય છે. આમ, એપ્લિકેશનોમાં તેમનો ઉપયોગ જે કાટનું કારણ બની શકે છે તે ફાયદાકારક છે. બીજો ફ્લેંજ પ્રકાર થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સ છે. થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોમાં ખૂબ ઉપયોગી છે કારણ કે તેમને ફિક્સેશન માટે વેલ્ડીંગની જરૂર નથી.

આમ, પાઇપલાઇન સિસ્ટમની રચના અને ઉત્પાદન એવી રીતે કરવી આવશ્યક છે કે જે પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત પદાર્થોના પરિવહન દરમિયાન પ્રેરિત તાણને નિયંત્રિત કરી શકે. કેટલીક સુવિધાઓ (પાવર પ્લાન્ટ્સ, પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓ, વગેરે) ને લાંબી અને જટિલ પાઇપલાઇન સિસ્ટમોની જરૂર હોય છે. તદુપરાંત, મર્યાદિત કાર્યકારી જગ્યાને કારણે આ પ્રકારની સુવિધાઓ સમસ્યાઓનું સંચાલન કરે છે.

બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ એ ફ્લેંજ વર્ગીકરણનો અંતિમ વિભાગ છે. તેઓ પાઈપો વાલ્વ અથવા પમ્પ માટે અંતિમ ક્લોઝર્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્રવાહી પ્રવાહ સામે અવરોધ તરીકે બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તેથી તે ફ્લેંજ સિસ્ટમ્સના સૌથી વધુ તાણવાળા ભાગો છે.

પાઇપલાઇન સિસ્ટમ ઉત્પન્ન થવી જોઈએ અને સુવિધા સ્થળથી દૂર કરવી આવશ્યક છે. આ જટિલ સુવિધાઓ વિવિધ માપદંડો અને વિવિધ ઘટકો સાથે પાઇપ સ્પૂલનો ઉપયોગ કરે છે. પાઇપ સ્પૂલ એ પ્રિફેબ્રિકેટેડ સેગમેન્ટ્સ છે જેમાં પાઈપો, ફ્લેંજ્સ અને ફિટિંગ શામેલ છે. પાઇપ ફિટિંગ્સ એ ઘટકો છે જે જટિલ પાઇપ નેટવર્કને જોડે છે. તદુપરાંત, પાઇપ ફિટિંગ્સ પાઇપિંગ સિસ્ટમોને બદલી નાખે છે - કાં તો કદ અથવા પરિમાણો. ત્યાં વિવિધ પ્રકારના ફિટિંગ ઘટકો છે પરંતુ તે ટૂંક સમયમાં ત્રણ જૂથોમાં વહેંચી શકાય છે જે કોણી ટી અને ફ્લેંજ્સ છે.

પાઇપ સ્પૂલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓ છે. બધા તબક્કાઓ ખાસ હેતુઓ માટે લાગુ કરવામાં આવે છે અને તબક્કાઓ વચ્ચેનો એરે વિશાળ છે. તેથી, મેન્યુફેક્ચરિંગ સ્ટેપ્સને માર્કિંગ, કટીંગ, ફિટ-અપ, વેલ્ડીંગ અને પેઇન્ટિંગમાં વહેંચી શકાય છે.

કોણી સામાન્ય રીતે પ્રવાહની દિશામાં પરિવર્તન માટે વપરાય છે. સામાન્ય કોણી સિસ્ટમ્સ ફ્લોના એંગલને 180¡ã, 90¡ã અથવા 45¡ã પર બદલી શકે છે. 180¡ã કોણી સિસ્ટમને ¡® રેટર્ન બેન્ડ¡¯ પણ કહેવામાં આવે છે. કોણી સિસ્ટમોને બે જૂથોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે જે બટ વેલ્ડ કોણી અને કોણી ઘટાડે છે. બટ-વેલ્ડેડ કોણી એ સૌથી સામાન્ય અને ઇચ્છિત ઘટકો છે.

ઉત્પાદનની શરૂઆત તરીકે, સામગ્રીની દેખરેખ વધારવા માટે બધા ઘટકો ચિહ્નિત કરવા આવશ્યક છે. ઘટકોની સંબંધિત સંખ્યાને કારણે ચિહ્નિત કાર્ય લાગુ કરી શકાય છે. તદુપરાંત, પાઇપ સ્પૂલના તમામ પરિમાણો પોતાને પર ચિહ્નિત કરવા આવશ્યક છે. ઘટકો પરના નિશાનોએ સામગ્રીને દૂષિત ન કરવી જોઈએ નહીં તો નિશાનો સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે અને આ નુકસાનકારક સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.

સંપૂર્ણ બટ વેલ્ડ સિસ્ટમ બેવલ્ડ છેડા સાથે ઉત્પન્ન થવી આવશ્યક છે. 90¡ã બટ વેલ્ડેડ કોણી દરેક દિશામાં કાટખૂણે કોણ બનાવવા માટે ઉત્પન્ન થાય છે. તેઓ ટૂંકા અને લાંબા ત્રિજ્યા તરીકે પૂરા પાડી શકાય છે. ઇચ્છિત ફિક્સેશન અને ઘટકો વચ્ચેનું યોગ્ય કેન્દ્ર સાચી ગણતરીના ત્રિજ્યાનો ઉપયોગ કરીને જાળવી શકાય છે.

તેથી કોણીની પસંદ કરેલી ત્રિજ્યા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. અન્ય પ્રકારની કોણી કોણી ઘટાડે છે. આ પ્રકારની કોણીમાં, કેન્દ્ર-રેખાના ત્રિજ્યાનું પરિમાણ મોટા અંતના નજીવા કદના અડધા જેટલું જ છે. કોણી ઘટાડવી, ફરીથી, પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં 90¡ã પ્રવાહ પરિવર્તન જાળવી રાખો. તદુપરાંત, 180¡ãFLOW પરિવર્તનને ચોક્કસ પ્રકારના ઘટાડવાની કોણીનો ઉપયોગ કરીને જાળવી શકાય છે જેને Net return બેન્ડ્સ કહેવામાં આવે છે.

ટીઝનો ઉપયોગ ફ્લો એંગલ બદલવા અને વહેતા પદાર્થના એક અથવા વધુ ચેનલોમાં વિતરણ માટે પણ થાય છે. ટીને બે મુખ્ય જૂથોમાં વહેંચી શકાય છે જે બટ્ટ વેલ્ડેડ ટી અને સોકેટ વેલ્ડેડ ટી છે. બટ્ટ વેલ્ડેડ ટીઝનો ઉપયોગ પ્રવાહના કાટખૂણે વિતરણ માટે કરવામાં આવે છે. તેઓ પાઇપલાઇનના જોડાણ સાથે 90¡ã શાખાઓ બનાવે છે અને આગામી બાબતને મુખ્ય લાઇનથી વહેંચે છે.

બટ્ટ વેલ્ડેડ ટી સીધા પ્રવાહ અથવા ઘટાડવાનો પ્રવાહ જાળવી શકે છે જે ઓર્ડર પાઇપલાઇન સિસ્ટમ પર આધારિત છે. ઘટાડતી શાખાઓ (ટીઝ ઘટાડવી) મુખ્ય લાઇન સાથે લંબરૂપ જોડાણ બનાવે છે. ટીઝના ત્રિજ્યા સામાન્ય રીતે મુખ્ય પ્રવાહ લાઇન કરતા નાના હોય છે. સીધા ટીઝના ત્રિજ્યાઓ એવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે જેમાં મુખ્ય પ્રવાહ લાઇન સાથે સમાન ત્રિજ્યા હોય છે.

સોકેટ વેલ્ડેડ ટી પણ કનેક્ટેડ લાઇનો વચ્ચે લંબ એંગલ બનાવે છે. તેઓ ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બટ્ટ વેલ્ડેડ ટીના વિરોધમાં, સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝનો ઉપયોગ એપ્લિકેશનમાં થાય છે જ્યાં પાઈપોનો ત્રિજ્યા સામાન્ય રીતે નાના હોય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને વેલ્ડીંગ પહેલાં બેવલિંગ પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી. તેથી, આ પ્રકારની ટીઝ કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં અનુકૂળ છે જ્યાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી શાખાના અંતને સમાન સ્વરૂપમાં રાખવું આવશ્યક છે.