rozsdamentes négyzet alakú bár Inconel 718

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Ezek az Inconel -reduktorok ellenállnak a felületi korróziónak és a durva felületi felületnek. Számos iparág előnyben részesíti, hogy ezek az Inconel -reduktorok nagyon népszerűek a kondenzátorokban, az energiatermelésben.

Az Inconel 625 kerek sávja a legjobb sav- és lúgos korrózióállóság. Az Inconel 625 Hex Bar a legjobb korrózióállósággal rendelkezik a kén- és foszforsavval szemben. Az Inconel 625 menetes rudat a hőmérsékleti tartományban -320¡ãf és 842¡ãf között lehet lágyítani.

Szilárd oldatkezelés: Teljesen oldja meg az ötvözet különböző fázisait, erősítse meg a szilárd oldatot, javítsa a szilárdságot és a korrózióállóságot, kiküszöbölje a stresszt és lágyítsa meg a feldolgozást és a kialakulást.

Az Inconel -ötvözet 625 immunis a klorid stressz repedése ellen.

Ezek a Hastelloy B2 szilárd oldat erősített nikkel-molibdén ötvözet, amelynek jelentős rezisztenciája a redukáló környezetek, például a hidrogén-kloridgáz, a kénsav, az ecetsav és a foszforsav ellen. A molibdén egy fő ötvöző elem, amely jelentős korrózióállóságot biztosít a csökkentő környezetben.

Az ASTM B166 specifikáció az Alloy 718 ASTM B166 forró hengerelt sáv szabványa.

Az Inconel X-750 ötvözet (UNS N07750) cső körülbelül 70% -os nikkel-ötvözi, króm, vas és más kiválasztott elemekkel.

Az Inconel 718 hideg kész rudat a forró gördülési folyamat vége után alakítják ki.

A 718 Alloy 718 lassú életkor-keményítő reakciója lehetővé teszi a hevítést és a hegesztést spontán edzés nélkül fűtés és hűtés során.

Ennek a szuperötvözet szakítószilárdsága 690 MPa, míg a hozamszilárdság 275 MPa.

Ötvözetként az Inconel 625 elsősorban nikkelből, krómból és molibdénből áll. E három főfém mellett a niobium nyom mennyiségét adják az ötvözethez. Bármely fém ötvözése nemcsak javítja fizikai tulajdonságait, hanem mechanikai tulajdonságait is. Ezen a ponton a molibdén és a niobium hozzáadása az ASTM B446 Inconel 625 kovácsolt rudak megerősítik az ötvözet mátrixát. Az Alloy 625 bar merev mátrixa nagy szakítószilárdságot biztosít a hőkezelés erősítése nélkül.

Az Incoloy Alloy 800 a nikkel, a vas és a króm ötvözete. Az ötvözet képes stabil maradni és fenntartani austenit szerkezetét, még a magas hőmérsékletnek való hosszú távú kitettség után is. Az ötvözet további jellemzői a jó szilárdság és a nagy ellenállás az oxidálás, a redukciós és a vizes környezetek ellen

A króm, ha az Alloy 600 Inconel rudakhoz és a nikkelhez hozzáadják, növeli az ötvözet ellenállását a kéntartalmú vegyületekkel szemben, miközben magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatok jelenlétében rezisztenciát biztosít a magas hőmérsékleten oxidáló körülmények között.

Alloy 200 hegesztési nyak karima A nikkel -ötvözet 200 kiváló tulajdonsággal rendelkezik, amelyek meglehetősen híressé tették a különféle iparágakban. A 200 nikkel -karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben. Kínában egy speciális nikkel -200 karimatermelő vagyunk, aki az adott fokozatú karimákat különböző formájú és méretben gyártja, az ügyfél dimenziós követelményei szerint. Tapasztalt szakemberek csapatunk felügyeli a 200 -as nikkelgyártási folyamatot a karimákon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő dimenziós pontossággal és minőséggel rendelkezzenek. Tanúsítási teszteket is végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a termék állapotát az ügyfeleknek továbbítsák.

Az Inconel 718 kötőelemeket általában magas hőmérsékletű ipari alkalmazásokban, például kipufogó rendszerekben, hőcserélőkben és motorokban használják. Korozív és kémiai feldolgozási környezetben is elhelyezhető. Magas hőmérsékleti környezetben magas ellenáll a vezetőképességnek.

Inconel 601 (N06601) nikkel-alapú ötvözet plaszticitása:
Az Inconel 601 (UNS N06601) A nikkelbázis -ötvözet viszonylag könnyű a forró munka. A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 ° C, a termikus feldolgozási hőmérséklet pedig
1050 ~ 1200c, az egyszerű feldolgozás 850¡ãc alatt végezhető.

Az olyan erős oxidáló oldatokban, mint a forró, koncentrált salétromsav, a 600 rossz ellenállású.

A 625 ötvözet kiváló korrózióállósággal rendelkezik a különböző korróziós közegekkel szemben az oxidációs és redukciós környezetben

Az Inconel 625 egy szilárd megoldás, amely erősített Ni-Base szuperfém, amelynek magas a magas hőmérsékleten.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek gyártásához a leghasznosabb anyagok az ipari alkalmazásokhoz. Belső tulajdonságaik életképessé teszik őket a felhasználás széles skálájához. A nikkel-ötvözetek kivételesen korrózióállóak, és magas hőmérsékletű környezetben is felhasználhatók.

Az Inconel 718 az egyik népszerű osztály, amely nikkel-, króm- és molibdén ötvözeteket, valamint alumínium-, niobium- és titán elemeket tartalmaz a kiváló kémiai és mechanikai tulajdonságok érdekében. Ez az ötvözet kiváló hozamot és szakítószilárdságot biztosít megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 601 tulajdonságai olyan anyaggá teszik, amely széles körű felhasználási, kémiai feldolgozás, szennyezés ellenőrzése, repülőgép- és energiatermelése. A 601 Alloy 601 azonban nem ajánlott az erősen csökkentő, kéntartalmú környezetben történő felhasználáshoz.

A magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, akár 1000 ¡ãc (1832 ¡ãf) -ig, az oldat kezelt változatát (2. fokozat) ACC. A nyomás edények ASME kódját használjuk.

A stresszoldódást hideg munka után hajtják végre a maradék stressz csökkentése és a torzulás megelőzése érdekében. A lágyítást 1700 ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) -en hajtják végre, hogy helyreállítsák a teljes lágyságot.

Inconel Un N06601 cső karimák Az Inconel 601 karimák nikkel -króm -ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimák, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

ASTM B564 UNS N06601 karimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózió és a hő ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

El Producto de Tuberia Sin Soldadura ASTM B829 Alloy 600 ES Una SuperaleAnion de niquel-molibdeno-cromo con la la tungsteno, dise? Ada para una excelente rezisztencia a la korrózió e una amplia gama de entornos holte.

A karimákat két cső csatlakoztatására vagy a cső áramlásának megállítására használják. Az Inconel 600 karimákat általában gázturbinamotor -csatornákban, spray -rudakban, kémiai növényekben, égésbetétekben és kemence hardverében használják. Ha egy hőkezelt alkalmazáson keresztül kerül, az Inconel lemez karima nem veszíti el az alakját. ASME \ / ANSI B16.5 Az Inconel ötvözet karimáját a repülési iparban használják, mivel a sugárhajtású motorok gyors fűtésnek és hűtésnek vannak kitéve.

Az UNS N08031 NUT egy nitrogén-hozzáadott vas-nikkel-chromium-molybdenum ötvözet. A WNR 1,4562 dió néven is ismert, a nagy klorid környezetben a szuper-aUtenitikus rozsdamentes acélok és a nikkel-ötvözetek között. Az ötvözet nagyon jó korrózióállósággal rendelkezik vegyes sav- és nagy klorid környezetben. Ezeknek a dióféléknek a tipikus alkalmazásai a vezérlővezetékek, a hőcserélők, a vezérlő és a műszeres csövek stb. Az iparágak, amelyek elsősorban ezt a fokozatot használják, a kémiai feldolgozás, az olaj és a gáz, stb.

A 718 Inconel -ötvözet karimáinkat különféle nyomásminősítési konfigurációkban terveztük, és ezek a karimák kiváló tulajdonságokat kínálnak, például robusztus konstrukciót, tartósságot és nagy teljesítményt.