Az Inconel 625 kovácsolt könyök félkész alapanyagjai általában a repülőgépvezetéshez és a kipufogógázban használják

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 karimák különféle méretben és formában is elérhetők ügyfeleink számára. Ezeket az Inconel 718 aljzat hegesztési karimáit sugárhajtású motorokban, szivattyútestekben és alkatrészekben, rakétamotorokban és tolóerő -visszafordításokban, nukleáris üzemanyag -elem -tömítésekben, forró extrudálási eszközökben és még sok másban is használják.

Olyan alkatrészekhez használják, amelyeknek tengervíznek és nagy mechanikai feszültségnek van szükségük.

Az Inconel 600 egy nem mágneses, nikkel-alapú, magas hőmérsékletű ötvözet, amelynek kiváló kombinációja van a nagy szilárdságú, a meleg és a hideg működési képességgel, valamint a korrózió szokásos formájával szembeni ellenállással. Az Inconel 600 szintén jó hőállóságot és az öregedéstől vagy a stressz korróziójától való mentességet mutat az erősen hidegen működő állapottartományig. Az Inconel 600 anyagban leginkább az Inconel cső, az Inconel 600 lemez, az Inconel 600 csövek, az Inconel 600 cső, az Inconel 600 csőszerelvény, az Inconel 600 karima formájában szükséges
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Az Alloy 625 kiváló fáradtság -szilárdsággal és stressz -korrózió -repedési rezisztenciával rendelkezik a klorid -ionokkal szemben. Ez a nikkel-ötvözet kiváló hegeszthetőséggel rendelkezik, és gyakran használják az AL-6XN hegesztésére. Ez az ötvözet ellenáll a különféle súlyos korrozív környezeteknek, különösen a pontozás és a hasadék korróziójának.

Az Inconel 718 hideg kész rudat a forró gördülési folyamat vége után alakítják ki.

Az Inconel 718, az egyik legszélesebb körben alkalmazott általános célú inconel-ötvözet, az alumínium és a titán kisebb kiegészítésével rendelkezik.

Az ötvözet csillogó és könnyen képezi az Inconel 601 rögzítőszereket. Magas mechanikai erővel, jó keménységgel és kiváló korrózióállósággal rendelkezik.

Az Inconel 600 kerek bár kiváló szilárdságú és kiváló korrózióálló tulajdonságokkal rendelkezik.

Az ötvözet tulajdonságai kiválóan választhatják a tengeri víz alkalmazásait, ideértve a helyi támadásoktól való mentességet (a ropping és a réskorrózió), a magas korrózió-fáradtság szilárdságát, a magas szakítószilárdságot és a klorid-ion stressz-korrózió-repedés ellenállását.

Az Inconel Un N07718 koncentrikus reduktoros hegesztési ízületek gyorsan keményen működnek a megmunkálás során, nagy hőt generálnak a vágás során, hegesztik a vágószerszám felületét, és nagy nyírószilárdság miatt nagy ellenállást biztosítanak a fém eltávolításának. Az összes típusú Inconel 718 Butt hegesztési szerelvény különböző méretű és formájú, és az ügyfelek szabványos előírásainak megfelelően is gyárthatjuk.

A váltakozó oxidációs és csökkentési körülmények között az ötvözet szelektív oxidációval járhat.

A karima anyagának nagyon magas szakítószilárdsága 930mPa és minimális hozamszilárdság 517mPa. Ennek az erős anyagnak 1350 fokos olvadáspontja van. Ez arra készteti a karimákat néhány kemény és stresszes alkalmazásban.

Az Alloy 600 \ / Inconel 600 a nikkel -króm és a vas kombinációja, amely standard anyagot biztosít a vegyipar és az autóipari motor, az aero motor és a repülőgép -keret ágazatok számára.

Az Inconel 625 ellenállása a különféle vizes közegeknek is, amelyek lokalizált korróziót, stressz -korrózió repedését és egyéb támadási formáit okoznak.

Az Inconel 718 egy nikkel-alapú szuper- és olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságot igényelnek a kriogén és az 1400 ãf hőmérsékleti tartományában. Az Inconel 718 kiváló szakító- és ütési szilárdsággal is rendelkezik.

Az Inconel 600 egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással, magasabb hőmérsékleten, jó ellenállással a karburizálásban és a kloridot tartalmazó környezetben.

Az ASTM B564 601 emelt arc karima Nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekhez a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Alloy 600 egy nikkel-króm-vas ötvözet, amelyet korróziós és hőállóság igénylő alkalmazásokban használnak. Ez az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és a nagy hőmérsékleti tartományban a nagy szilárdság és a jó megmunkálhatóság ideális kombinációját mutatja.

Ez ellenáll a korrozív média széles skálájának. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít, mint a 200 és 201 ötvözet, oxidáló körülmények között, ugyanakkor a magas nikkel jó ellenállást biztosít a csökkentési körülmények csökkentésében.

Az Inconel 625 Elbow-t úgy tervezték, hogy jobb hegeszthetőséggel rendelkezzen, mint a korábbi ötvözeteknél, anélkül, hogy a törésnek és a hőmérséklet-változásnak a hegesztést követő hőmérsékletváltozásnak vannak kitéve.

Az Incoloy 825 egy nikkel vas króm ötvözet, molibdén, réz és titán hozzáadásával. Ennek a nikkel -acélötvözet kémiai összetételét úgy tervezték, hogy kivételes ellenállást biztosítson sok korrozív környezetnek

Az Inconel 625 egyesíti a hőállóságot, a korrózióállóságot és az erőt. Az Inconel 625 kötőelemeket olyan környezetben használják, amely az alacsony hőmérsékletektől az 1800o F -ig (1000o C). Az antioxidáns a fő jellemző. Mint az Alloy C276, az Inconel 625 egy nikkel-chromium-molibdén ötvözet. A niobium hozzáadása erősebb anyagot eredményez. Általános alkalmazások a tengeri környezet és a szennyezés -ellenőrző berendezések.

Az Inconel 718 karimákat használják az olajfúrási iparban, a petrolkémiai, az energiatermelésben, a gázfeldolgozásban, a vegyi berendezések gyártásában, a gyógyszeripari berendezésekben, a hőcserélőkben és a kondenzátorokban. Az Inconel -karimák a gyártási és feldolgozóipar részét képezik.

A klórozott és fluortartalmú szénhidrogének előállításához használt feldolgozó berendezések.

Az Inconel 625 csavarok különféle korrozív környezetben is használhatók, mivel képesek megakadályozni a stressz -korrózió, a hasadék korrózióját és a pontozás korrózióját. Az olyan enyhe alkalmazásokban, mint a légköri, friss vagy sós víz, a semleges sókat és az lúgos közeget szinte teljesen tolerálják. Súlyosabb esetekben a nikkel- és krómtartalom ellenállást biztosít az oxidáló vegyi anyagok számára. Az Inconel 625 csavarok szintén ellenállnak a nem oxidáló környezetnek.

Az Inconel 625 szintén a nevek szerint szól: Haynes 625, Altemp 625, Nicholvac 625 és Nicrofer 6020.

ENSZ NEM 6625 WN FLANGS Alloy 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

Az Inconel 601 kötőelemeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a súlyos korróziónak és a magas hőmérsékleten való kitettségnek. Ezek a rögzítőelemek nikkel- és krómötvözeteket tartalmaznak a kiváló korrózió, hő- és oxidációs rezisztencia érdekében. A nikkel -tartalom meghosszabbított felhasználás után megtartja a rugalmasságot és a magas hőmérsékleti szilárdságot. Ennek a fokozatnak a rögzítőelemei szorosan tapadó skálát eredményeznek, amely ellenáll a szúrásnak súlyos hőterc -ciklus körülmények között.

A karburizáció ellenállása jó. A 601 Alloy 601 jó ellenállást mutatott a karbonitriding körülmények között is, ha kellően magas oxigén részleges nyomás van jelen. A 601 ötvözet hegesztési nyaki karjainak alkalmazása a vegyi, erőmű, kőolaj és petrolkémiai ipari alkalmazásokban.

Reduktív körülmények között az Inconel 600 csúszása a karimán kiváló ellenállást mutat nem csak a szervetlen vegyületekkel, hanem a szerves vegyületekkel, valamint az alkáli vegyületekkel is.