これが、スーパー デュプレックス フランジがフェライト鋼やオーステナイト鋼グレードよりも引張強度が向上している主な理由です。

配管システムに突合せ溶接で接続するように設計されています。ネックが長いため比較的高価ですが、高応力用途に適しています。ネックまたはハブは、ハブの底部の応力を突合せ溶接部の壁の厚さに伝達し、フランジに大幅な補強を提供します。フランジの穴はパイプの穴と一致し、乱流と浸食を軽減します。

S32205 は、化学組成中のオーステナイトとフェライトの割合がほぼ等しい二相鋼です。この組み合わせにより、合金は標準のオーステナイト鋼よりも強度が高くなります。二相鋼 S31803 リング フィッティング フランジは低炭素バージョンであり、感作の影響を受けません。

Super Duplex 2507、UNS S32750 は、温塩素化海水や酸性塩素化媒体などの環境に特に適した二相ステンレス鋼です。 Duplex 2205 と同様の特性を持っていますが、より耐食性が高く、中程度の腐食環境でも良好に機能します。

スーパー デュプレックス フランジは、オーステナイトとフェライトの混合微細構造とモリブデンとクロムの含有量が高い純粋な品質の合金を使用しています。この優れた化学組成により、優れた耐性と強度の向上が実現します。私たちが製造する製品は、さまざまな用途や業界で使用されています。これらのフランジは、腐食性、酸性、還元性の環境に対して高い耐性を備えています。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このタイプのフランジには幅広いサイズがあり、突合せ溶接フランジはネックが長く、WN フランジをパイプまたは継手と接触させるための人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

他の鋼と比較して、当社の二相ステンレス鋼フランジはクロムを多く含むため、優れた耐食性を備えています。フランジ上の二相鋼スリップ タイプには、約 10% のクロムが含まれています。二相鋼ブラインド フランジ (BLRF) は熱的に安定しており、高温でも適度な強度を備えています。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

また、耐塩化物応力腐食割れ性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率にも優れています。フランジの炭素含有量が低いため、熱処理中に粒界に炭化物が析出するリスクが最小限に抑えられます。

二相ステンレスは、オーステナイトとフェライト (50\//50) の混合微細構造であり、同様の耐食性を備えたフェライトおよびオーステナイト鋼グレードよりも強度が向上しています。

突合せ溶接フランジはドリル加工（機械加工）されており、フランジの肉厚は適合するパイプと同じサイズです。チューブが軽いほど直径は大きくなり、逆にチューブが重いほど直径は小さくなります。当社の突合せ溶接フランジ製品群は、通常、高圧、低温、または高温に使用されます。
二相ステンレス鋼は、体心立方晶 (BCC) フェライトと面心立方晶 (FCC) オーステナイトの混合構造を持っています。各相の正確な量は、組成と熱処理または熱履歴の関数です。ただし、ほとんどの二相ステンレス鋼は、一般的にフェライトとオーステナイトの量 (体積分率) がほぼ等しいと考えられています。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

フランジの圧力容量は、圧力数値で表すこともできます。 astm a182 f53 uns s32750 フランジ タイプには、PN6 ～ PN64 の範囲の圧力番号があります。

二相構造の利点は、フェライト合金の利点 (応力腐食割れに対する耐性と高強度) とオーステナイト合金の利点 (製造の容易さと耐食性) を組み合わせていることです。 2205 二相ステンレス鋼の使用温度は 600°F 未満に制限してください。 2205 ステンレス鋼は高温に長時間さらされると脆くなる可能性があります。

突合せ溶接フランジはドリル加工（機械加工）されており、フランジの肉厚は適合するパイプと同じサイズです。チューブが軽いほど直径は大きくなり、逆にチューブが重いほど直径は小さくなります。当社の突合せ溶接フランジ製品群は、通常、高圧、低温、または高温に使用されます。
二相ステンレス鋼は、体心立方晶 (BCC) フェライトと面心立方晶 (FCC) オーステナイトの混合構造を持っています。各相の正確な量は、組成と熱処理または熱履歴の関数です。ただし、ほとんどの二相ステンレス鋼は、一般的にフェライトとオーステナイトの量 (体積分率) がほぼ等しいと考えられています。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

2205 は最も広く使用されている二相ステンレス鋼で、二相ステンレス鋼市場の 80% 以上を占めています。合金 2205 は、316L が通常使用されるさまざまな環境で優れた耐食性を提供し、さらに降伏強度が高いという利点も備えています。

首を長くする必要がある場合に必要です。二相鋼フランジはエクステンションとして機能します。二相鋼フランジは、化学および石油産業の住宅および商業用建物に使用されています。二相鋼フランジは、圧力レベルや温度変動の下でも優れた性能を発揮します。ロング突合せ溶接フランジは、お客様のニーズに応じてさまざまな長さ、サイズ、寸法をご用意しています。

ASTM A182 UNS S31803 ダブル フランジは非常に耐久性があり、形状やサイズが異なるため、あらゆるサイズにフィットします。最高品質の原材料を使用しており、木製ケースに梱包されているため、損傷が見つかりません。余分なフェライトが発生する可能性があるため、通常は溶加材を使用せずに溶接しないでください。

突合せ溶接フランジはドリル加工（機械加工）されており、フランジの肉厚は適合するパイプと同じサイズです。チューブが軽いほど直径は大きくなり、逆にチューブが重いほど直径は小さくなります。当社の突合せ溶接フランジ製品群は、通常、高圧、低温、または高温に使用されます。
二相ステンレス鋼は、体心立方晶 (BCC) フェライトと面心立方晶 (FCC) オーステナイトの混合構造を持っています。各相の正確な量は、組成と熱処理または熱履歴の関数です。ただし、ほとんどの二相ステンレス鋼は、一般的にフェライトとオーステナイトの量 (体積分率) がほぼ等しいと考えられています。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

二相鋼のスライド式凸面フランジは、海水を含む塩化物含有媒体に対して高い耐食性を備えているため、このグレードは深海のアンビリカルやその他のさまざまな石油およびガス用途に最適です。

JIS B2220 溶接フランジ、重ね継手フランジ、ねじ込みフランジ PN6～PN100 DN10～DN1500

UNS S32205 ASTM A182 フランジは、クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、塩化物孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。エキゾチックな二相 2205 フランジ合金は石油とガスの探査で使用され、この合金は化学処理分野でも使用されます。

SS316 と比較して、Duplex 2205 は室温で逆曲げ応力下でテストされています。結果は、疲労限界/降伏強度が Duplex 2205 の約 2 倍であることを示しています。

2205 はクロム、モリブデン、窒素を多く含むため、ほとんどの環境において 316L や 317L などの一般的なステンレス鋼よりも優れた耐食性を発揮します。この珍しい合金は石油とガスの探査で使用され、化学処理産業でも使用されます。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

突合せ溶接フランジはドリル加工（機械加工）されており、フランジの肉厚は適合するパイプと同じサイズです。チューブが軽いほど直径は大きくなり、逆にチューブが重いほど直径は小さくなります。当社の突合せ溶接フランジ製品群は、通常、高圧、低温、または高温に使用されます。
二相ステンレス鋼は、体心立方晶 (BCC) フェライトと面心立方晶 (FCC) オーステナイトの混合構造を持っています。各相の正確な量は、組成と熱処理または熱履歴の関数です。ただし、ほとんどの二相ステンレス鋼は、一般的にフェライトとオーステナイトの量 (体積分率) がほぼ等しいと考えられています。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

二相鋼フランジは、孔食、高強度、応力腐食、隙間腐食、亀裂に対する耐性を向上させるように設計されています。二相鋼製スライド フランジは硫化物応力腐食や塩化物環境に耐性があります。二相鋼フラット フランジは、二相鋼フランジ ファミリの重要な部分です。

UNS31803 は S32205 (F60) によって補完されており、S32205 (F60) は S31803 に二重準拠していますが、最小 N、MO、NI、Cr がより高く、より優れた耐食性を保証します。

組成に基づいて、材料はスタンダードデュプレックス、スーパーデュプレックス、リーンデュプレックスに分類できます。二相鋼フランジは、高圧、高温、腐食性の高い用途に適しています。デュプレックスはコスト効率も高く、最近では他のグレードの材料に置き換えられ使用されています。

二相ステンレス鋼は、体心立方晶 (BCC) フェライトと面心立方晶 (FCC) オーステナイトの混合構造を持っています。各相の正確な量は、組成と熱処理または熱履歴の関数です。ただし、ほとんどの二相ステンレス鋼は、一般的にフェライトとオーステナイトの量 (体積分率) がほぼ等しいと考えられています。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このフランジには多くの仕様があります。突合せ溶接フランジは、ネックが長く、パイプや継手と接触する WN フランジの人件費が高いため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

ASTM A182 仕様は、鍛造または圧延によって製造されたステンレス鋼合金を対象としています。この Duplex 2205 仕様には、パイプ フランジ、鍛造継手、バルブ、部品などの高温サービス用のコンポーネントも含まれています。熱間加工後、鍛造ステンレス鋼グレード 2205 二重フランジは、熱処理前に特定の温度まで冷却する必要があります。合金は、熱処理の種類、冷却媒体、オーステナイト化\/溶液温度、焼入れなどの特定の要件に従って熱処理する必要があります。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。