DIN2543 SO フランジ PN16 DN10-DN1000

首を長くする必要がある場合に必要です。二相鋼フランジはエクステンションとして機能します。二相鋼フランジは、化学および石油産業の住宅および商業用建物に使用されています。二相鋼フランジは、圧力レベルや温度変動の下でも優れた性能を発揮します。ロング突合せ溶接フランジは、お客様のニーズに応じてさまざまな長さ、サイズ、寸法をご用意しています。

A182 F51 二相ステンレス鋼は、21% クロム、2.5% モリブデン、4.5% ニッケル窒素合金で構成されています。高強度、優れた衝撃靱性、および全体的および局所的な耐応力腐食性に優れています。

2205 は最も広く使用されている二相ステンレス鋼で、二相ステンレス鋼市場の 80% 以上を占めています。合金 2205 は、316L が通常使用されるさまざまな環境で優れた耐食性を提供し、さらに降伏強度が高いという利点も備えています。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

二相ステンレス鋼フランジの場合、適切な温度で溶体化焼鈍し、その後直ちに水焼入れすることで、冶金学的に最適なオーステナイト - フェライト相バランスを実現できます。炉から出してから水冷するまでの時間をできるだけ短くすることが重要です。これは、室温まで水で急冷する前に有害な相の析出につながる可能性がある、フランジからの熱損失を最小限に抑えるためです。

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/ブラインド\/ラップジョイント 150#-2500# 1\/2''-24''(ブラインドフランジ 2500lb 1\/2''-12'' を除く)

優れた強度と耐食性を必要とする用途向けのスーパー二相鋼突合せ溶接フランジ。バランスのとれた化学組成により、優れた耐食性を発揮します。また、塩化物、ハロゲン化物、硫化物、硫酸、硝酸、リン酸などの化学薬品を含む環境でも優れた性能を発揮します。

Duplex 2205 フランジは、-50 ℃で延性から脆性に移行し、300 ～ 1000 ℃でも脆くなるため、推奨使用温度は -50 ℃ ～ 300 ℃です。 300℃を超える温度にさらされると、2205 フランジが脆化するだけでなく、耐食性も低下します。

この合金のオーステナイト部分が、A182 スーパー デュプレックス フランジが孔食、隙間、一般的な腐食に耐える理由です。通常、酢酸やギ酸などの有機酸は、多くの合金鋼で均一な腐食を引き起こします。クロム含有量が高いモリブデンにより、UNS S32750 突合せ溶接フランジは、これらの酸を含む環境での耐腐食性になります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、2205 は塩化物孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。この耐性は、海洋環境、汽水、漂白作業、閉ループ水システム、および一部の食品加工用途などのサービスにとって非常に重要です。 2205 はクロム、モリブデン、窒素を多く含むため、ほとんどの環境において 316L や 317L などの一般的なステンレス鋼よりも優れた耐食性を発揮します。シチズン メタルズは、お客様に最高の品質を保証するために積極的に取り組んできました。

この珍しい合金は石油とガスの探査で使用され、化学処理産業でも使用されます。ほとんどの処理装置は Duplex 2205 を使用しています。産業用保管ユニットや輸送ユニットでも使用されます。パルプや紙の蒸解釜、液体タンク、抄紙機にも Duplex 2205 が使用されています。海洋環境での使用に最適です。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

これにより、フランジに高い耐食性とより高い機械的特性が与えられます。 F53フランジをご注文の際はお問い合わせください。

ASTM A182 F51 フランジとは、UNS 番号 S31803 で指定される ASTM A182 グレード F51 に従って製造された標準または非標準フランジを指します。

二相合金の粒状構造は、304 や 316 よりも高い強度重量比を備えたフェライト - オーステナイト ハイブリッド材料です。オーステナイトと純粋なフェライトの溶接性のバランスが取れており、低温の周囲温度にさらされる用途でも優れた機械的靭性を維持します。応力腐食割れ特性が優れているため、海洋/海水用途ではこのタイプの鋼が一般的に使用されます。したがって、デュプレックスは港湾都市にある海水淡水化プラントや圧力容器プラントでよく見られます。

Duplex 2205 フランジは、-50 ℃で延性から脆性に移行し、300 ～ 1000 ℃でも脆くなるため、推奨使用温度は -50 ℃ ～ 300 ℃です。 300℃を超える温度にさらされると、2205 フランジが脆化するだけでなく、耐食性も低下します。

Duplex 2205 は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題を解決するために設計された窒素強化二相ステンレス鋼です。 「二相鋼」とは、完全にオーステナイト系（304 ステンレス鋼など）でも純粋なフェライト系（430 ステンレス鋼など）でもないステンレス鋼のファミリーを指します。 2205 二相ステンレス鋼の構造は、連続したフェライト相に囲まれたオーステナイトのプールで構成されています。焼きなまし状態では、2205 には約 40 ～ 50% のフェライトが含まれています。 2205 は主力材種と呼ばれることが多く、二相ステンレス鋼ファミリーの中で最も広く使用されている材種です。

ASTM A182 に準拠した材料は、必要な化学組成を満たす必要があります。たとえば、二相鋼 2205 突合せ溶接フランジには、炭素、シリコン、ニッケル、クロム、モリブデン、マンガン、リン、コロンビウム、チタンなどの元素が含まれている必要があります。この合金 2205 フランジの製造に使用される材料は、注文されたグレード仕様の機械的性能要件を満たしている必要があります。

これは、優れた延性と耐食性が合金内のオーステナイトから得られることを意味し、Werkstoff No 1.4462 BLRF フランジは、どちらもフェライト部品であるため、より高い強度と硬度を備えています。

二相鋼フランジは硬化合金であり、耐食性にも優れています。この鋼の微細構造は、フェライト相とオーステナイト相の混合物で構成されています。したがって、フェライト系ステンレス鋼とオーステナイト系ステンレス鋼の両方の特性を備えています。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

Duplex 2205 フランジは、フェライト合金であることとオーステナイトの製造能力に由来する耐応力腐食割れ性と高強度の特性を兼ね備えています。

ダブル突合せ溶接フランジは、危険な高圧用途に最適です。突合せ溶接フランジは、長いテーパーネックによって簡単に識別できます。

二相鋼の突合せ溶接された平面フランジは、優れた安定した機械加工性を提供し、切削速度の向上、工具の摩耗の軽減、セットアップ時間の短縮を実現します。

中合金鋼として、デュプレックス ブラインド レイズド フェイス フランジは、標準のオーステナイト系ステンレス鋼 ASTM 316L と比較して、ほとんどの媒体において優れた耐食性と 2 倍の機械的強度を提供します。

対応するオーステナイト鋼と比較して、シグマ相、窒化物、炭化物が析出しやすく、脆化や耐食性の低下につながります。二相鋼管フランジは、非常に高い機械的強度が必要とされる腐食性の高い条件での使用に適した超鋼です。

当社は ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 フランジのメーカーであり、塩分環境、汽水域、漂白作業、および特定の食品加工用途において強化された耐孔食性を示します。

300 シリーズ ステンレス鋼が塩化物応力腐食割れを起こしやすい多くの用途では、2205 二相ステンレス鋼がコスト効率の高いソリューションとなります。応力腐食割れは、ステンレス鋼が塩化物を含む溶液と接触しているときに引張応力にさらされると発生します。温度が上昇すると、ステンレス鋼の応力腐食割れに対する感受性も高まります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

二相鋼フランジにおけるシグマ相などの金属間相の形成は 600 ℃ ～ 1000 ℃の温度範囲で発生し、フェライトの分解は 350 ℃ ～ 500 ℃の温度範囲で発生します (475 ℃ 脆化)。