二相ステンレス鋼フランジの場合、適切な温度で溶体化焼鈍し、その後直ちに水焼入れすることで、冶金学的に最適なオーステナイト - フェライト相バランスを実現できます。炉から出してから水冷するまでの時間をできるだけ短くすることが重要です。これは、室温まで水で急冷する前に有害な相の析出につながる可能性がある、フランジからの熱損失を最小限に抑えるためです。
二相鋼は、塩素溶液によって引き起こされる応力関連腐食亀裂に関連する問題に対処する手段として市場に導入されました。二相フランジ材料の化学組成により、フランジは塩素による孔食を起こしにくくなります。これらの合金はニッケルベースの鋼よりも安価です。
クロム、モリブデン、窒素、ニッケルは最も重要な合金元素であり、二相ステンレス鋼の機械的、物理的、腐食特性に大きな影響を与えます。クロムは、鋼を軽度の大気腐食から保護するのに十分な安定したクロム不動態膜を形成するために必要です。クロム含有量が多いほど、耐食性は向上します。
当社は、優れた疲労強度と高い耐食性を備えた二相鋼スライディング フランジの最大メーカーの 1 つです。 2205 二相鋼ブラインド フランジは、過酷な環境における亀裂、孔食、腐食に対する優れた耐性など、さまざまな機械的特性でも知られています。
二相鋼のスライド式凸面フランジは、海水を含む塩化物含有媒体に対して高い耐食性を備えているため、このグレードは深海のアンビリカルやその他のさまざまな石油およびガス用途に最適です。
中合金鋼として、デュプレックス ブラインド レイズド フェイス フランジは、標準のオーステナイト系ステンレス鋼 ASTM 316L と比較して、ほとんどの媒体において優れた耐食性と 2 倍の機械的強度を提供します。
二相鋼の突合せ溶接された平面フランジは、優れた安定した機械加工性を提供し、切削速度の向上、工具の磨耗およびセットアップ時間の削減を実現します。
2205 二相鋼は、フェライトとオーステナイトの二相微細構造で構成されています。 2205 二相鋼フランジの化学組成については、主に 22% のクロム、3% のモリブデン、5 ～ 6% のニッケルが合金ステンレス鋼の形で含まれています。
二相ステンレス鋼管フランジのサプライヤーは、多くの作業にこのステンレス鋼グレードを推奨しています。これは、ステンレス鋼グレードの範囲がオーステナイト系ステンレス鋼グレードの耐食性範囲、つまりタイプ 304 または 316 から 6% モリブデン ステンレス鋼までと同様であるためです。
すべてのステンレス鋼グレードと同様、金属または合金の耐食性は主に金属の組成、この場合はステンレス鋼に依存します。塩化物孔食や隙間腐食に対する耐性のためには、クロム、モリブデン、窒素などの元素の含有量が最も重要であると考えられています。
クロム含有量は 20 ～ 28% であるため、UNS S31803\/ S32205 ブラインド フランジには不動態化と呼ばれる現象が発生します。この現象では、自己修復性の保護不動態化酸化物層がフランジを囲み、耐酸化性を高めます。
サイズは?からです。」 48インチまで。圧力定格の範囲は 150 psi ～ 2500 psi 以上です。用途に応じてさまざまなタイプのフランジもあります。 ASME SA182 F51 RTJ フランジには、溶接によって接合部で結合される 2 つの半分として 2 つのリングがあります。
クロムはフェライト形成剤であり、鉄の BCC 構造を促進します。また、高温での耐酸化性も向上します。クロムが多いと金属間相の形成も促進されますが、これは二相ステンレス鋼にとって有害であり、対処する必要があります。
フランジにも平面、平面、リングジョイントなどのさまざまな面があります。フランジの用途は、航空宇宙、原子力工学、化学産業の用途に見られます。二相ステンレス鋼の突合せ溶接フランジには、溶接前後のグリップ力を高める溶接ネックが付いています。
Duplex F51 フランジの化学組成には、炭素、クロム、マンガン、モリブデン、窒素、ニッケル、リンが含まれています。フランジは圧力システムやバルブ継手に使用されます。
二相ステンレス鋼グレードは、これらの二相フランジ相当グレードが二相微細構造を持っているため、二相と名付けられています。この二相微細構造は、フェライト系およびオーステナイト系のステンレス鋼のような粒子で構成されています。名前が示すように、二相構造により、この二相ステンレス鋼ソケット溶接フランジ材料にさまざまな魅力的な特性が与えられます。
対応するオーステナイト鋼と比較して、シグマ相、窒化物、炭化物が析出しやすく、脆化や耐食性の低下につながります。二相鋼管フランジは、非常に高い機械的強度が必要とされる腐食性の高い条件での使用に適した超鋼です。
クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、2205 は塩化物孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。この耐性は、海洋環境、汽水、漂白作業、閉ループ水システム、および一部の食品加工用途などのサービスにとって非常に重要です。
二相鋼フランジにおけるシグマ相などの金属間相の形成は 600 ℃ ～ 1000 ℃の温度範囲で発生し、フェライトの分解は 350 ℃ ～ 500 ℃の温度範囲で発生します (475 ℃ 脆化)。
二相ステンレス鋼フランジは、腐食性媒体にさらされる海洋石油およびガス産業で広く使用されています。石油およびガス産業では、媒体がチャネル間で急速に輸送されるため、ここで使用されるコンポーネントが摩耗する可能性があります。
UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。
これらは、これらのプロセス システムを修正したり、さらにはクリーニングするのにも役立ちます。二相鋼スライディング フランジの耐食性と引張特性は、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して強化されています。
モリブデンは孔食や隙間腐食に対する耐性を高めます。ただし、Mo はフェライト形成剤でもあり、望ましくない金属間相を引き起こす可能性があるため、二相ステンレス鋼中のその含有量は一般に 4% 未満に制限されます。窒素は孔食や隙間腐食に対する耐性を向上させます。
ANSI B16.5 二相鋼および超二相鋼フランジ メーカー、ASTM A182 F44、F45、F51、F53、F55、F60、F61、WN フランジ、LWN フランジ、SW フランジ、ねじ込みフランジ、ブラインド フランジ、SO フランジ、重ね継手フランジ、プレート フランジ、rf、ff、rtj、tf 面 - 鄭州恵通パイプライン株式会社設備
ほとんどの処理装置は Duplex 2205 を使用しています。産業用保管ユニットや輸送ユニットでも使用されています。パルプや紙の蒸解釜、液体タンク、抄紙機にも Duplex 2205 が使用されています。海洋環境での使用に最適です。
また、最も効果的な固溶体強化元素として強度も大幅に向上します。窒素は強力なオーステナイト形成剤であり、窒素の添加により二相鋼の靭性が大幅に向上します。また、金属間化合物の形成を十分に遅らせ、二相鋼の加工と製造を可能にします。ニッケルは、オーステナイト系 FCC 構造の形成を促進するオーステナイト系安定剤であり、二相鋼の靭性に貢献します。
二相ステンレス鋼フランジは、海洋ガスおよび石油産業のパイプライン システム、ライザー、マニホールドなどで広く使用されており、また石油化学産業でも圧力容器やパイプラインの形で使用されています。 Duplex 2205 フランジ材料は、優れた強度と、腐食、孔食、隙間腐食に対する高い耐性を備えています。 Duplex 2205 の公称化学組成は、クロム 22%、モリブデン 3.2%、ニッケル 5%、およびマンガンや窒素などのその他の合金元素です。
標準的なオーステナイト系ステンレス グレード (304 や 316 など) では、湿気や高温、または塩化物などの特定の化学物質が存在する環境では、SCC が問題になる可能性があります。したがって、二重ブラインド フランジのサプライヤーは、多くの場合、石油産業、工業、ガス、石油化学、海洋産業などの業界にそれらを供給します。
ニッケルは汎用材料であるため、合金を使用して高度に合金化された合金の使用コストは非常に高価になる傾向があります。 Duplex 2205 フランジは、ニッケル含有量が低いにもかかわらず、モリブデンとクロムの含有量が高いため、いくつかの重要な特性を発揮します。
二相鋼のロング突合せ溶接フランジの基本的な考え方は、フェライトとオーステナイトがほぼ等しい混合物となる化学組成を生成することです。二相鋼ラップ フランジの化学組成は、溶体化焼きなまし条件下でほぼ同量のフェライトとオーステナイトを生成するようにバランスがとれています。
