合金鋼棒および棒

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
熱間圧延鋼丸棒
鋼管継手
インコネル 625 ニッケル合金丸棒 航空機ダクトシステム

4140 合金鋼丸棒は、高い焼入れ性を備えた冷間引き抜き焼鈍鋼で、クロム含有量により良好な硬度貫通が得られ、モリブデンにより硬度の均一性と高強度が付与されます。 4140 合金鋼の弾丸は熱処理によく反応し、焼きなまし状態での機械加工が比較的容易です。 4140 合金鋼丸型は、優れた強度と耐摩耗性、優れた靭性、優れた延性、および高温での応力に耐える能力を備えています。 標準 SUS、AISI、DIN 直径 5~500mm 長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物や塩化物イオンに対する優れた耐性により、FGD システムで使用できます。合金 C276 ハステロイ棒は、孔食などの局部腐食に対する優れた耐性も備えており、この合金は応力関連の腐食割れにも耐性があります。ハステロイ C276 N10276 ブライト バーは、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素などの塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

2.4858 インコロイ 825 丸棒を使用する利点の 1 つは、その高い耐食性です。インコロイ 825 は、ニッケル含有量が高く、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。インコロイ 825 合金棒のニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して優れた耐性が得られます。
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インコネル 625 ニッケル合金丸棒 航空機ダクトシステム

インコネル 625 バーは通常、熱交換器、ファスナー、ケーブル ジャケットなどの海洋用途で使用される機器の一部です。
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ASTM ASME SB 408 ブライトバー 合金 800 インコロイ 800 UNS N08800 バー

ニッケル 200 丸棒は、商業的に純粋な鍛造ニッケルです。さまざまな腐食環境に対する優れた耐性と優れた機械的特性を備えています。この合金のその他の有用な特徴は、磁気特性、高い電気伝導性と熱伝導性、低い蒸気圧、および低いガス含有量です。

インコロイ合金 800 丸棒は、硝酸触媒担体、改質器出口ピグテールおよびマニホールド、熱交換器、圧力容器、ダンパーなどの幅広い用途で使用されています。当社の製品は市場調査を通じて開発されており、変化する市場トレンドにおいても持続可能です。 Incoloy 800 Bars も、高温や腐食に強いニッケルクロム合金です。

ASTM\/ASME SB 472 ハステロイ C-276\/UNS N10276、合金 926\/インコロイ 926\/UNS N08926、合金 31\/UNS N08031、合金 20\/N08020、合金 C-22\/ハステロイC-22\/N06022、合金 600\/インコネル 600\/UNS N06600、

オーステナイト系ステンレス鋼とは異なり、インコネル 625 丸棒には、塩化物による応力関連の腐食亀裂が発生しにくいという利点があります。

合金 C276 棒溶接製品は、他の NiCrMo 合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の表面仕上げや被覆などの C276 合金鍛造および鋳造製品を溶接するための適合組成溶加材として使用されます。 HASTELLOY C-276 合金棒で熱成形された部品は、可能であれば、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

ハステロイ UNS N10276 冷間引抜棒材は、さまざまな化学プロセス環境において優れた耐性を備えています。たとえば、ハステロイ C276 UNS N10276 角棒は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機または無機の場合もある)、塩素、無水酢酸、ギ酸、酢酸などのさまざまな媒体での腐食に耐性があり、海水や食塩水に対する優れた耐性も備えています。

ハステロイ C-276 は、局部腐食および酸化に対する優れた耐性を備えています。C276 合金は、多くの化学プロセス用途に適しています。

合金 925 \/ インコロイ 925 \/ UNS N09925 は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムを添加した時効硬化可能なニッケル-鉄-クロム合金です。これらの添加はそれぞれ、合金 925 を優れた耐食性を備えた高強度合金にする役割を果たします。合金 925 は、硫化物応力亀裂や応力腐食割れに対する耐性があるため、原油および天然ガス産業のさまざまな用途に使用されており、ダウンホールおよび地表ガス井のコンポーネントに最適な合金となっています。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

インコロイ 800H がわずかに変更されたため、インコロイ 800 は最初の合金でした。応力破壊特性を改善するために、カーボンと粒子サイズを制御するための調整が行われました。

ASTM\/ASME SB 408 合金 800HT\/インコロイ 800HT\/UNS N08811、合金 800\/インコロイ 800\/UNS N08800、合金 800H\/インコロイ 800H\/UNS N08810

合金鋼丸棒は、A-182、F5、F9、F11、F12、F22、F91 などのさまざまな材質グレードで構成されます。これらは、耐食性と強度に優れたさまざまな金属合金で作られています。

インコネル 718 合金は、析出硬化可能なニッケルベースの合金です。焼きなまし状態では良好な延性を持ち、華氏 1300 度までの温度では非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を備えています。

ハステロイ C22 バーには、タングステンだけでなくニッケル-モリブデン-クロム超合金が大量に含まれており、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。浸漬環境における耐腐食性が非常に高く、溶接されたままの状態で化学用途に使用されます。

インコロイ 825 はニッケルクロムオーステナイト合金です。インコロイ 825 丸棒は丸い断面を持ち、優れた化学組成が埋め込まれています。アロイ 825 丸棒は、銅、モリブデン、チタンと合金化して、腐食性および酸化性媒体に対する耐性を高めることができます。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

合金鋼には、マンガンやニッケルなどの合金元素が添加されています。これらの元素は金属の強度、硬度、靱性を高めます。添加元素により、合金鋼は要求の厳しい産業用途に最適になります。

インコネル合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、高強度、高温、耐食性のニッケルクロム合金です。低温および 1300 F までの空気中での使用に適しています。この合金は加工が容易で、時効硬化が可能です。

インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムをベースとした合金です。インコロイ 800 bar は強度が高いことで知られているだけでなく、高温にさらされたときの酸化や浸炭に対する優れた耐性も備えています。インコロイ 800 からは、さらに 2 つの合金が得られます。それらは、インコロイ 800H とインコロイ 800HT です。
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インコネル 718 丸棒は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む耐雨性のニッケル クロム合金です。

ASTM B408 インコロイ 825 バーは、臨界鋭敏化温度範囲 (650 ℃ ～ 760 ℃) での加熱を含む製造後、特に溶接後の孔食や粒界腐食に耐えるよう安定化されたチタンです。

ASTM ASME SB 408 ブライトバー 合金 800 インコロイ 800 UNS N08800 バー

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

インコネル 625 バー 優れた機械加工性を実現するために、これらのバーには低速の切削速度、重機、十分なクーラント、剛性の高いワークピースと工具が装備されています。これらのバーについて留意すべき点の 1 つは、バーはすぐに硬化するため、複雑な部品の成形操作に中間焼きなましを使用できることです。

一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなましされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。

インコネル 718 は、析出硬化型ニッケルクロム基超合金です。 ASTM B637 UNS N07718 丸棒には、鉄、ニオブ、モリブデンなどの元素が大量に含まれており、アルミニウムやチタンなどの金属も微量に含まれています。アルミニウムとチタンにより、インコネル 718 は硬化可能になります。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなまされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。

2.4375 モネル K500 丸棒は合金として非磁性であり、モネル K500 ASTM B865 六角棒は、氷点下設定から 480℃ までの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。モネル ASTM B865 中空棒は溶接時に焼きなましが必要であり、溶接部は時効処理の前に合金の応力を除去する必要があります。

4140 合金鋼丸棒は、高い焼入れ性を備えた冷間引き抜き焼鈍鋼で、クロム含有量により良好な硬度貫通が得られ、モリブデンにより硬度の均一性と高強度が付与されます。 4140 合金鋼の弾丸は熱処理によく反応し、焼きなまし状態での機械加工が比較的容易です。 4140 合金鋼丸は、優れた強度と耐摩耗性、優れた靭性、延性、および高温での応力に耐える能力を備えています。
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