A182Gr. F51 \/ S31803 材料は、約 50% のフェライトと 50% のオーステナイトを含む典型的な二相ステンレス鋼です。
フェライト相とオーステナイト相の組み合わせにより、高強度と優れた耐食性を両立します。
21% のクロム含有量が、SA 182 f51 フランジの優れた耐食性と強度の鍵となります。 HT PIPE は、さまざまなスケール、形状、タイプのフランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。
SA 182-F51 S31803 は、ASME B16.47、B16.48、および B16.5 規格に準拠しており、サイズ範囲は 1\/8 NB ～ 48NB です。
この材料は高い強度値を持っています。最小降伏強度は 450MPa、最小引張強度は 620MPa、最小伸びは 25%、ブリネル硬度は 290HB です。
A182 F51 2205 S31803 フランジ リングは、高い機械的強度と良好な溶接性を提供します。
材料の圧力定格は、150ポンドから2500ポンドまでのクラスで指定されます。デュプレックス f51 フランジには、平面フランジ、リング型ジョイント、平面フランジなどのさまざまなタイプがあります。
二相合金の粒状構造は、304 や 316 よりも高い強度重量比を備えたフェライト - オーステナイト ハイブリッド材料です。オーステナイトと純粋なフェライトの溶接性のバランスが取れており、低温の周囲温度にさらされる用途でも優れた機械的靭性を維持します。応力腐食割れ特性が優れているため、海洋/海水用途ではこのタイプの鋼が一般的に使用されます。したがって、デュプレックスは港湾都市にある海水淡水化プラントや圧力容器プラントでよく見られます。
Duplex の優れた機械的および化学的特性は、成形性の難しさによって相殺されます。これらのグレードは、固定設備での単純なフランジ接続には最適ですが、複雑な金属形状を形成する場合にはあまり効果的ではありません。幸いなことに、非腐食性用途では単純な軟鋼が広く好まれているため、複雑な円形構造の二相鋼の被削性は構造用鋼では問題になりません。
ASTM A182 仕様は、鍛造または圧延によって製造されたステンレス鋼合金を対象としています。この Duplex 2205 仕様には、パイプ フランジ、鍛造継手、バルブ、部品などの高温サービス用のコンポーネントも含まれています。熱間加工後、鍛造ステンレス鋼グレード 2205 二重フランジは、熱処理前に特定の温度まで冷却する必要があります。合金は、熱処理の種類、冷却媒体、オーステナイト化\/溶液温度、焼入れなどの特定の要件に従って熱処理する必要があります。
ASTM A182 に準拠した材料は、必要な化学組成を満たす必要があります。たとえば、二相鋼 2205 突合せ溶接フランジには、炭素、シリコン、ニッケル、クロム、モリブデン、マンガン、リン、コロンビウム、チタンなどの元素が含まれている必要があります。この合金 2205 フランジの製造に使用される材料は、注文されたグレード仕様の機械的性能要件を満たしている必要があります。
DIN 1.4462 フランジのベース本体には、フェライト構造とオーステナイト構造の両方があります。微細構造の二重性により、機械的特性だけでなく耐食性も変化します。 UNS S31803 ソケット溶接フランジの化学組成は、クロム 22%、モリブデン 3%、ニッケル 5% ～ 6% で構成されています。
この合金ステンレス鋼の含有量が高いため、このグレードは 22 Cr 二相鋼としても知られています。二相ステンレス鋼 2205 フランジ SORF は、最も広く使用されているカテゴリーのステンレス鋼グレードです。 22Cr二相鋼板フランジの代表的な特徴は、高い降伏強度です。実際、この特殊グレードの引張強さは、標準のオーステナイト系ステンレス グレードの 2 倍または 2 倍であることがよくあります。
さらに、2205 ステンレス鋼フランジは優れた疲労強度と、塩化物関連の応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。 Duplex 2205 フランジのその他の特性には、過酷な環境下であっても、隙間腐食、孔食、エロージョン腐食、および全体腐食に対する優れた耐性が含まれます。
Duplex 2205 フラット フェイス フランジ メーカーは、化学処理、輸送および保管 - 圧力容器、タンク、パイプおよび熱交換器、下水洗浄システム、船舶およびトラックの貨物倉、石油および天然ガスの探査および処理装置 - パイプライン、パイプおよび熱交換器などの産業用途にこのステンレス鋼グレードを推奨しています。
2205 フランジのその他の用途には、海洋およびその他の高塩化物環境、バイオ燃料工場、紙パルプ産業、蒸解釜、漂白装置、在庫処理システム、食品加工装置などでの使用が含まれます。これらの Duplex 2205 フランジを使用する主な産業には、アスファルト改良プラント、原子力発電 (ほとんどがシームレス)、重油精製所、石油化学および酸が含まれます。
二相鋼 2205 オリフィス プレート フランジの製品範囲は、すべての標準的な材料、サイズ、グレード、仕様をカバーしています。これらの二相鋼 SAF 2205 フランジは、石油・ガス産業、化学産業、エンジニアリングなどのさまざまな応用産業で広く使用されています。鉄および非鉄金属は、お客様のニーズを満たし、優れたシステムと品質の継続的改善を促進する、一貫した信頼性の高いサービスをお客様に提供することに尽力しています。
二相鋼フランジは二相鋼材料で作られており、ステンレス鋼ファミリーに属します。ステンレス鋼 304 やステンレス鋼 316 などの標準的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れた耐食性、特に塩化物応力腐食や孔食に対して高い強度を提供するように設計されています。
二相ステンレス鋼フランジは、海洋ガスおよび石油産業のパイプライン システム、ライザー、マニホールドなどで広く使用されており、また石油化学産業でも圧力容器やパイプラインの形で使用されています。 Duplex 2205 フランジ材料は、優れた強度と、腐食、孔食、隙間腐食に対する高い耐性を備えています。 Duplex 2205 の公称化学組成は、クロム 22%、モリブデン 3.2%、ニッケル 5%、およびマンガンや窒素などのその他の合金元素です。
二相鋼フランジにおけるシグマ相などの金属間相の形成は 600 ℃ ～ 1000 ℃の温度範囲で発生し、フェライトの分解は 350 ℃ ～ 500 ℃の温度範囲で発生します (475 ℃ 脆化)。
フランジにも平面、平面、リングジョイントなどのさまざまな面があります。フランジの用途は、航空宇宙、原子力工学、化学産業の用途に見られます。二相ステンレス鋼の突合せ溶接フランジには、溶接前後のグリップ力を高める溶接ネックが付いています。
管フランジは管継手の代表的なカテゴリーとして広く使用されています。フランジは 2 本のパイプを機械的に接続するために使用されます。また、パイプをティー、バルブ、チョーク、またはその他のデバイスに機械的に接続するために使用することもできます。フランジは円形、正方形、長方形からお選びいただけます。場合によっては、フランジは通常リング状または板状であり、パイプに固定されたときにパイプの端にリムを形成します。
オーステナイト系フェライト系ステンレス鋼のバリエーションは、応力腐食割れに対する高い耐性を備えていますが、通常のオーステナイト系 304 および 316 ステンレス鋼よりも靭性と衝撃強度が低くなります。このような材料には、グレード 2205、F51、F53、および F60 が含まれます。二相ステンレス鋼は、その優れた化学的および機械的特性により長年にわたり人気が高まっており、特に入手可能性が高まったことを考慮すると、基本的なステンレス鋼と比較して、コストの差は小さくなりました。
サイズは?からです。」 48インチまで。圧力定格の範囲は 150 psi ～ 2500 psi 以上です。用途に応じてさまざまなタイプのフランジもあります。 ASME SA182 F51 RTJ フランジには、溶接によって接合部で結合される 2 つの半分として 2 つのリングがあります。
二相ステンレス鋼フランジは、腐食性媒体にさらされる海洋石油およびガス産業で広く使用されています。石油およびガス産業では、媒体がチャネル間で急速に輸送されるため、ここで使用されるコンポーネントが摩耗する可能性があります。
これらは、これらのプロセス システムを修正したり、さらにはクリーニングするのにも役立ちます。二相鋼スライディング フランジの耐食性と引張特性は、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して強化されています。
対応するオーステナイト鋼と比較して、シグマ相、窒化物、炭化物が析出しやすく、脆化や耐食性の低下につながります。二相鋼管フランジは、非常に高い機械的強度が必要とされる腐食性の高い条件での使用に適した超鋼です。
二相鋼のスライド式凸面フランジは、海水を含む塩化物含有媒体に対して高い耐食性を備えているため、このグレードは深海のアンビリカルやその他のさまざまな石油およびガス用途に最適です。
中合金鋼として、デュプレックス ブラインド レイズド フェイス フランジは、標準のオーステナイト系ステンレス鋼 ASTM 316L と比較して、ほとんどの媒体において優れた耐食性と 2 倍の機械的強度を提供します。
二相鋼の突合せ溶接された平面フランジは、優れた安定した機械加工性を提供し、切削速度の向上、工具の磨耗およびセットアップ時間の削減を実現します。
