Kalti atloki

Atloku sejas tips mainās kā plakanā seja, pacelta seja un gredzena tipa savienojums. Atloku izmēri svārstās no? Collas līdz 48 collas, un spiediena sakausējums 600 ir karstumizturīgs sakausējums, ņemot vērā tā lielisko pretestību virs 550 C (1022 F) pret karstām gāzēm un sadegšanas produktiem, kā arī pret izkausētu sāli un izkausētu metāla koroziju, vienlaikus uzrādot labas mehāniskas un ilgtermiņa īpašības. mainās.

Niķelim ir lielas karstuma pretestības īpašības, bet, sakausējot ar citiem elementiem, tas iegūst daudz īpašību, tāpat kā Inconel 600 atloku gadījumā. HT Pipe ir vadošais Inconel 600 atloku piegādātājs un ražotājs dažādās formās, veidos un svaros. Atloki ir dažādās šķirnēs, piemēram, GOST atlokos, JISB2220, BS1560-3.1 un tā tālāk. Atloku spiediens svārstās no 1500. klases līdz 600 klasei.

HT Pipe uztur lielu inconel 625 inventāru? atloki ar dažādiem izmēriem, stiliem un konfigurācijām, kas ir pieejamas jūsu vajadzību apmierināšanai. Mūsu Inconel atloki atbilst daudzo nacionālo un starptautisko specifikāciju prasībām, ieskaitot, bet ne tikai:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Ekranētā metāla metināšanai šiem Inconel 625 ligzdas metināšanas atlokiem ir lieliska darbība. Inconel 625 metinātās kakla atloku pēcpuses apstrāde nav nepieciešama, lai saglabātu izturību pret koroziju. Inconel 625 stiprinājumu spējas novērst, stresu, plaisu un korozijas veidošanu, tas tiek izmantots korozīvas vides daudzveidībā. Gandrīz pilnīgi izturīgi ir tādi vieglie lietojumos kā atmosfēra, svaiga vai sālsūdens, neitrālie sāļi un sārmainie materiāli. Smagākās situācijās niķeļa un hroma saturs nodrošina izturību pret oksidējošām ķīmiskām vielām.

Inconel 625 ir augsta izturība pret koroziju un oksidāciju, augstu izturību un izturību, kā arī lielisku noguruma izturību. Šis nemagnētiskais, niķeļa bāzes sakausējums piedāvā arī ārkārtīgi plašu darba temperatūras diapazonu. No kriogēniem līdz 2000 OF (1 093¡ãc).

Inconel 625 metinātās kakla atloku pēcpuses apstrāde nav nepieciešama, lai saglabātu izturību pret koroziju. Lai atjaunotu vislabāko īpašumu līdzsvaru, visas karstās vai aukstās apstrādātās daļas no šiem Inconel 625 vītņotajiem atlokiem ir jāatdzesē un ātri jāatdzesē. Smagākās situācijās niķeļa un hroma saturs nodrošina izturību pret oksidējošām ķīmiskām vielām. Inconel 625 (2,4856) stiprinājumi un atloki ir izturīgi arī pret neoksidējošu vidi. Labāk izprast Inconel 625 izturību pret koroziju:
Sērskābe
Sālsskābe
Fosforskābe

Daudzas lietojumprogrammas dažādās nozarēs. Farmaceitiskā, naftas ķīmiskā, ķīmiskā utt., Ir nozares, kurās plaši izmanto ASTM A182 F9 metinātā kakla atloku. Ir zināms, ka SA 182 GR F9 tērauda atloki nodrošina ērtu piekļuvi tīrīšanai, pārbaudei vai modifikācijai, pateicoties to ērtai montāžai un diskontrācijai.

Tā kā tie ir spējīgi samazināt un oksidēt temperatūru, mūsu ASTM B564 Inconel 625 paaugstinātiem sejas atlokiem nav caurlaidīgi, tiem ir augsta izturība un lieliska mašīnība un pretojas sēra savienojumiem skābā servisa nozarē. Mūsu DIN 2.4856 Inconel 625 metinātie atloki ir necaurlaidīgi pret jūras ūdens un plaisu koroziju, un tiem ir lieliska metināšana un veidojošās spējas. Incoloy 625 kalnu atloku īpašības, kas padara tos par lielisku vai ideālu izvēli jūras ūdens pielietojumos, ietver faktus, ka sakausējumam ir brīva no vietēja uzbrukuma, piemēram, pitting un plaisu korozija, tai ir augsta korozijas-fatigu stiprība, augsta stiepes izturība, kā arī tā laba izturība pret hlorīda un jonu stresu, kas saistīta ar korozijas plaisāšanu.

Inconel 625 materiālu var izmantot kā dzenskrūves asmeņus motoru patruļai, stiepļu virvei kabeļu pietauvošanās, zemūdens papildu piedziņas motoriem, zemūdens sakaru kabeļiem, zemūdenes ātras atvienošanas stiprinājumu, izplūdes kanālu kanāliem, kas saistīti ar flotes komunālajiem laivām, zemūdens pārvadātāja vadība un steam-līnijas zvani. Mēs esam izveidojuši un izstrādājuši savus produktus, lai apmierinātu tirgus prasības un prasības. Mēs piegādājam produktus, kas ir 100% izturīgi.

Asme B16.5 materiāls Inconel 625 atloka ir niķeļa-hroma sakausējums. Daži no galvenajiem iemesliem, kāpēc Inconel 625 tiek augstu novērtēts, ir tā augstā stiepes izturība, lieliska apstrādājamība (ieskaitot savienojamību) un lieliska izturība pret koroziju.

Inconel 625 materiāla iespējamie pielietojumi ir iegremdēto vadības ierīču, elektrisko kabeļu savienotāju, avotu, blīves, stiprinājumu, elastības ierīču un okeanogrāfisko instrumentu komponentu silfons. HT Pipe uztur lielu inconel 625 inventāru? atloki ar dažādiem izmēriem, stiliem un konfigurācijām, kas ir pieejamas jūsu vajadzību apmierināšanai. Mūsu Inconel atloki atbilst daudzo nacionālo un starptautisko specifikāciju prasībām, ieskaitot, bet ne tikai:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Asme B16.5 stiprums Inconel 625 atloku ir iegūts no leģējošu metālu, piemēram, molibdēna un niobija, sacietēšanas efekta sakausējuma niķeļa-hroma matricā. Tāpēc UNS N06625 atlokiem nav nepieciešama nokrišņu sacietēšana ražošanā, lai ietaupītu izmaksas.

ASTM A182 F9 atlokiem ir arī augstāks izturības līmenis korozijā. Leģēta tērauda F9 vītņotie atloki var būt jutīgi pret sensibilizāciju, graudu robežu hroma karbīdu veidošanās temperatūrā no aptuveni 900 līdz 1500 grādiem F (425 līdz 815 grādi C), kas var izraisīt starpgranulāru koroziju.

Šī četru dominējošāko elementu kombinācija 625 vidū dod arī Inconel 625 WN atloka 150 pakāpi lielisku izturību pret dažādu neparasti smagu kodīgu vidi un augstas temperatūras efektu, piemēram, ķīmisko oksidāciju un karburizācijas efektu.

Pilnīgi nav riska, ka starpkristāliska korozija ir dzesēšana vai metināšana sakritībā ar leģēto tēraudu (AS) F12 slīdēšanas atlokiem, kas saistīti ar zemu oglekļa saturu. Salīdzinošā tērauda F12 metinātā kakla atloki ir piemēroti dažādiem pielietojumiem, kur nav pieprasīta tā atšķirīgā ievērojamā īpašība, bet nav vajadzīga matēta \ // polemēta apdare.

Inconel 601 atloki ir izgatavoti no Nikroma. Tā materiāla pakāpe mainās atkarībā no kompozīcijas attiecības. 601. pakāpes sastāvs ir 58% niķelis, 21% hroma, oglekļa, mangāna, silīcija, sēra, vara un dzelzs. Un tam ir dažādi veidi, piemēram, ligzdas metināšanas atloks, muca metināšanas atloks, Inconel 601 bīdāmais atloks, atveres atloks un tā tālāk. Atloki, kas izgatavoti no šī materiāla, ir spēcīgi, izturīgi pret skābēm, reducējošiem līdzekļiem un oksidāciju, un ir grūtāk pretoties korozijai daudzās skarbās vidēs.

ASTM A182 F5 klēpja locītavu atloki iet pa dažādiem nosaukumiem, ieskaitot rezerves atloku, vaļēju atloku, vaļēju gredzena atloku un van akmens atloku. ASTM A182 F5 atloki ir cauruļvadu, vārstu, sūkņu un citu aprīkojuma savienošanas metode, lai izveidotu cauruļvadu sistēmu. Tas arī nodrošina ērtu piekļuvi tīrīšanai, pārbaudei vai modifikācijai. Atloki parasti tiek metināti vai pieskrūvēti. Atlokas savienojumi tiek izgatavoti, pieskrūvējot divus atlokus ar blīvi starp tiem, lai nodrošinātu blīvējumu.

Šīs nepārtrauktās ¨C atkvēlināšanas krāsnis netīrā tērauda pakāpē F12 RTJ atlokos parasti karsē ar gāzes ¨C izšautām starojuma caurulēm, lai atdalītu sadegšanas gāzes no inertās atmosfēras, kas ieskauj sloksni. Leģētā tērauda F12 atlokiem ir pielietojums daudzās nozarēs, piemēram, naftas ķīmijas, naftas un gāzes, lielapjoma šķidruma transportēšana, farmaceitiski, ķīmiskā, celulozes un papīra ražošana, enerģijas ražošana, tekstilizstrādājumi un citi.

Alloy601 ir ciets šķīdums, kas stiprināts Ni-CR-FE sakausējums ar Al + Ti papildinājumiem. Un ir dažādi funkcionālie tipi, piemēram, ASME SB564 sakausējuma 601 klēpja locītavas atloks, slīdēšana uz atlokiem, metinātā kakla atloki, ligzdas metināšanas atloki un atveres atloki.

Austenitic leģēta tērauda F9 metinātā kakla atloku veidošanās piedāvā izcilu izturību pat kriogēnā tempā. Tās ir augsta stiepes izturība, antikorozija, elastība, izturība, zema apkope, labas izmēru precizitāte, lieliska virsmas apdare.

Leģētā tērauda F12 atloki ir efektīvi raksturs, un mūsdienās tiek uzskatīts, ka dažādās lietojumprogrammās visā pasaulē ir plaši izmantoti nozares. Leģētā tērauda F12 atlokiem ir liela pretestība hlorīda šķīdumos, liela izturība pret plaisu un stresa korozijas plaisāšanu.

Standarta ASTM A182 F9 atloku specifikācija aptver gan kaltus, gan ripotus leģēta tērauda cauruļu atlokus un veidgabalus, kas izstrādāti un ražoti augstas temperatūras apkalpošanai. ASTM A182 F9 atlokiem minimālais hroma saturs ir 18% - sakausējumā. Tas liek izdzīvot temperatūrā līdz 870 grādiem pēc Celsija.

Sakausējuma tērauda A182 F12 atlokiem ir lieliska izturība pret vispārējo koroziju, bedrēm un plaisu koroziju ķīmiskajās vielās, kas satur hlorīdus un sēru, fosforiskus un slāpekļskābes. Leģētā tērauda F12 neredzīgajiem atlokiem ir arī liela izturība pret hlorīdu šķīdumu šķīdumiem, liela izturība pret plaisu un stresa korozijas plaisāšanu.

Zināms, ka tas ir viens no vairāk karstumizturīgākajiem sakausējumiem, sakausējuma 600 neredzīgo atloku var izmantot ar nolūku slēgt vai izslēdzot trauku vai caurules sekciju traukā, īpaši paaugstinātā temperatūras iestatījumos. Inconel 600 atlokus veido materiāls, kam ir ogleklis, mangāns, silīcijs, sēra, vara, dzelzs, niķeļa un hroma. Šis ir niķeļa hroma sakausējums, jo tas satur 72% niķeļa un 14% hroma minimumu.

F5 A182 cauruļu atlokiem ir tendence uz diezgan augstu elektrisko vadītspēju starp citiem kaltas sakausējuma tēraudiem vienā kategorijā. Tam ir salīdzinoši augstas bāzes izmaksas un augstā iemiesotā enerģija. ASTM A182 ir kaltu nerūsējošā tērauda cauruļu atloku un nerūsējošā tērauda kaltu veidgabalu standarta specifikācija.

Šie leģētā tērauda F12 klēpja locītavu atloki veido atšķirīgās standarta diapazonu pakāpēs un atbilst tā noteikumiem, izmantojot nacionālos un starptautiskos standartus. Leģētā tērauda ASTM A182 F12 atloki ir ārkārtīgi izturīgi pret koroziju dabā. Pagaidām izgatavotāji var sagriezt cauruli līdz garumam, neērtības par šiem ASTM A182 F12 leģētā tērauda atlokiem.

Uz hromolu balstīta F12 materiāla specifikācija ir ideāli piemērota lietojumprogrammām, kur cauruļvadu sistēmas ir paredzētas korozīvu šķidrumu vai gāzu pārvadāšanai vai pārvadāšanai augstā temperatūrā. Leģēta tērauda F12 atloki, kurus tos izmanto dažādos lietojumos. Lietojumprogrammas ietver ķīmisko aprīkojumu, farmaceitiskos līdzekļus, gāzes pārstrādes iekārtas, enerģijas ražošanas instrumentus, naftas ķīmijas rūpniecību, celulozes un papīra rūpniecību, krastā un jūras jūrā esošajā aprīkojumā, eļļas platformās, eļļas pārstrādes rūpnīcās, zem ūdens aprīkojuma, ūdens atsāļošanas iekārtām, kondensatoriem, siltummaiņiem un citiem.

Mehānisko īpašību izteiksmē sakausējuma 601 atloka minimālā stiepes izturība ir 550MPA, minimālais ražas stiprums 205MPA un pagarinājums 30%. Materiāls ir blīvāks nekā parasts nerūsējošais tērauds, un tā kušanas temperatūra ir 1411 grādi pēc Celsija. Šie atloki pieder ASTM B564 specifikācijai, un standartos ietilpst ASME, ASTM, DIN un citi starptautiski standarti, piemēram, ASME B16.5, B16.47, utt.

Slavenā tērauda F12 slīdēšanu uz atlokiem veido hroma molibdēna tērauda sakausējums, un tāpēc tiem ir augsta izturība pret plīsumu. Tiem tiek dota priekšroka arī to mazo svaru dēļ zema oglekļa un augsta sakausējuma rakstura dēļ. Salīdzināšanas tērauda ASTM A182 atloki ir ļoti vienkārši uzstādāmi un tiem ir zems centrs, jo caurule pēc metināšanas laiku pa laikam ieslēdzas atlokos.

ASTM 182 tiek izmantots spiediena sistēmās, iekļauti atloki, veidgabali un līdzīgas detaļas ar noteiktām izmēriem vai pēc izmēru standartiem, piemēram, ASME specifikācijām. 182 F5 CL2 leģētā tērauda atloki ir labi piemēroti ne tikai augstai temperatūrai, bet arī ar augstu spiedienu vai abu šo pielietojumu kombināciju.