125-250 AARH (тоа се нарекува мазна завршница)

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Потребно е кога треба да се издолжи вратот. Двојните челични прирабници делуваат како продолжетоци. Дуплекс челични прирабници се користат во хемиската и нафтената индустрија за станбени и деловни објекти. Двојните челични прирабници добро функционираат при нивоа на притисок и температурни флуктуации. Прирабниците за заварување со долг задник се достапни во различни должини, големини и димензии според потребите на клиентите.

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Прирабницата ASTM A182 F53 UNS S32750 е под спецификацијата ASTM A182 за услуги со висока температура и висок притисок.

Двојните челични прирабници се стврднати легури кои се исто така многу отпорни на корозија. Микроструктурата на овој челик се состои од мешавина на феритни и аустенитни фази. Затоа, тие имаат карактеристики и на феритни и на аустенитни нерѓосувачки челици.

Апликациите вклучуваат висококорозивни апликации, вклучително и кисели апликации поради составот на материјалот.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.
Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.
Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

S32205 е двофазен челик со речиси еднакви пропорции на аустенит и ферит во неговиот хемиски состав. Оваа комбинација ја прави легурата поцврста од стандардните аустенитни челици. Прирабницата за фитинг со прстен Duplex Steel S31803 е верзија со низок јаглерод и е имуна на сензибилизација.

Други апликации за прирабниците 2205 вклучуваат употреба во морски и други средини со висока содржина на хлорид, постројки за биогориво, индустрија за пулпа и хартија - дигестори, опрема за белење, системи за ракување со залихи и опрема за преработка на храна. Главните индустрии кои ги користат овие прирабници Duplex 2205 вклучуваат постројки за надградба на асфалт, нуклеарна енергија (најчесто беспрекорно), рафинерии за тешка нафта и петрохемикалии и киселини.

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

Прирабниците за корозија Duplex 2205 и обезбедуваат на индустријата подобрено решение за корозија од нерѓосувачки челик со добра отпорност на сулфидна корозија и подобра отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатини од 317L.

Прирабниците Duplex 2205 се направени од челик со двојна природа со аустенитни и феритни микроструктури. Материјалот е отпорен на корозија на стрес на хлорид. Се користи во корозивни средини. Прирабниците 2205 се достапни во оценки од 150 до 2500 и PN6 до PN64.

Поради одличната отпорност на легурата на разредена хлороводородна киселина, прирабниците Super Duplex 2507 може да се користат во индустријата за хемиска преработка. Друг заеднички проблем со легурите на челик е тоа што тие имаат тенденција да кородираат за време на заварувањето. Кога легурата е заварена, температурата е висока, а вишокот јаглеродни атоми се таложат за да формираат карбидни талози.

Комбинацијата на хром, молибден и азот им дава на прирабниците Duplex 2205 добра заштита од дупчење на хлориди и корозија на пукнатините, што ги прави корисни за морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна.

Супер дуплекс челични прирабници се идеални за сервисирање во силно корозивни средини како што се офшор и морски апликации. Исто така е особено отпорен на хлорид SCC. Прирабниците обезбедуваат еквивалентна отпорност на дупчење, обезбедувајќи многу добра отпорност на дупчење. Сите наши асортиман на производи се тестирани за јачина, вклучувајќи тестирање на корозија со јазли, тестирање на цврстина, хемиски и механички тестирања, макро и микро тестирање и многу повеќе.

Прирабници од дуплекс нерѓосувачки челик S31083 S32205 Класа 900 LBS 1500 LBS 2500 LBS

ASTM A182 дуплекс прирабници од не'рѓосувачки челик употребени при униформа корозија и пукање со корозија од стрес на хлор

Двојните прирабници ASTM A182 UNS S31803 главно се погодни за четирите групи Мартензит, Ферит и Аустенит и на крајот зацврстен челик. Тие се формираат затоа што се засноваат на кристални структури и нерѓосувачки челик. Тие ви даваат можност да издржите високи температури и исто така им ја даваат силата на UNS S322O5 заварената цевка со задник. Се вели дека се направени од хемиски состав со еднакви пропорции на аустенит и ферит.

Двојните челични прирабници често се користат за тешки заварени компоненти. Ние ги произведуваме овие прирабници користејќи висококвалитетни суровини. Нашите клиенти ни веруваат во квалитетот на нашите производи бидејќи постојано се стремиме да ја подобриме нашата технологија и да обезбедиме беспрекорни производи и услуги.

Добавувачите на прирабници за цевки од дуплекс не'рѓосувачки челик ја препорачуваат оваа класа од не'рѓосувачки челик за многу операции бидејќи опсегот на оценки од не'рѓосувачки челик е сличен на опсегот на отпорност на корозија на оценките од аустенитски нерѓосувачки челик, односно од тип 304 или 316 до 6% молибден од нерѓосувачки челик.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.

Оценките за притисок-температура за прирабниците ASTM A182 F53 се исти како оние за други дуплекс нерѓосувачки челици.

2205 Дуплекс челикот се состои од двофазна микроструктура од ферит и аустенит. Кога станува збор за хемискиот состав на прирабниците од дуплекс челик 2205, тие главно содржат 22% хром, 3% молибден и 5-6% никел во форма на легиран нерѓосувачки челик.

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Слеп\/Кружен зглоб 150#-2500# 1\/2″-24″ (освен слепата прирабница 2500lb 1\/2″-12″)

Исто така, во голема мера ја зголемува јачината како најефикасен елемент за зајакнување на цврстото решение. Азотот е силен аустенит, а додавањето на азот во голема мера ја подобрува цврстината на двофазните челици. Исто така, го одложува формирањето на меѓуметални соединенија доволно за да се овозможи обработка и производство на двофазни челици. Никелот е аустенитен стабилизатор кој го промовира формирањето на аустенитната структура FCC, што придонесува за цврстина на двофазните челици.

Постојат различни типови на прирабници како што се прирабници за лизгање, прирабници за заварување со приклучок, фалсификувани прирабници, слепи прирабници, редуцирачки прирабници и многу по нивните функции.

Високата содржина на хром, молибден и азот на 2205 обезбедува подобра отпорност на корозија од обичните нерѓосувачки челици како што се 316L и 317L во повеќето средини. Оваа егзотична легура се користи во истражување на нафта и гас, а се користи и во хемиската преработувачка индустрија.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.
Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.
Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Во споредба со аустенитичните нерѓосувачки челици, дуплексните нерѓосувачки челици имаат поголема цврстина на истегнување и отпуштање и значително подобрена отпорност на хлорид SCC (пукање при корозија од стрес). Тие, исто така, покажуваат поголема цврстина од феритни нерѓосувачки челици.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

Секундарната задача на двојните челични прирабници е да им олеснат на работниците кои пристапуваат до овие системи да ги исчистат, проверат или менуваат. Општо земено, апликациите на дуплекс прирабници од нерѓосувачки челик се наоѓаат во следните индустрии, имено хемиски постројки, хемиски танкери, термоелектрани, постројки за бигор, пумпи за морска вода, постројки за десулфуризација на издувни гасови, градежни работи и мелници за пулпа и хартија. Овие индустрии користат цевководни системи за пренос на медиуми, што често создава некој вид притисок врз конвенционалните прирабници.