Стандардна големина на класа на тип

Главните легирани елементи се хром и никел, но може да се додадат азот, молибден, бакар, силициум и волфрам за да се контролира структурната рамнотежа и да се дадат одредени својства отпорни на корозија. Отпорноста на корозија на дуплексните нерѓосувачки челици е слична на онаа на аустенитните нерѓосувачки челици кои содржат слични елементи за легирање.

Високата температурна јачина на двофазните челични прирабници за лизгање е слична на степенот на легура 430 во температурен опсег од 950 до 1150¡ãC. Сепак, цврстината на истегнување на овие прирабници брзо се зголемува под 900¡ãC.

10 пакување 1-2 инчи dn15 црна подна прирабница од леано железо со дупка со навој за индустриски цевки, мебел и специјален декор

Двојните челични прирабници имаат извонредни својства како што се силна конструкција, поголема цврстина на принос, супериорна завршница, поголема цврстина, отпорност на корозија и многу повеќе. Широко се користи во различни апликации и индустрии. Овие прирабници се многу отпорни во корозивни, кисели и редуцирачки средини.

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Прирабниците за заварување со задник се прирабници дизајнирани да се поврзат со цевководни системи со заварување со задник. Овој тип на прирабница доаѓа во широк опсег на големини, прирабниците за заварување со задник се скапи поради нивните долги вратови и трошоците за персоналот за контакт со WN прирабницата со цевката или фитингот, но се претпочитаат за апликации со висок стрес. Вратот или центарот го пренесуваат стресот на цевката.

Во споредба со аустенитичните нерѓосувачки челици, дуплексните нерѓосувачки челици имаат поголема цврстина на истегнување и отпуштање и значително подобрена отпорност на хлорид SCC (пукање при корозија од стрес). Тие, исто така, покажуваат поголема цврстина од феритни нерѓосувачки челици.

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

Добавувачите на прирабници за цевки од дуплекс не'рѓосувачки челик ја препорачуваат оваа класа од не'рѓосувачки челик за многу операции бидејќи опсегот на оценки од не'рѓосувачки челик е сличен на опсегот на отпорност на корозија на оценките од аустенитски нерѓосувачки челик, односно од тип 304 или 316 до 6% молибден од нерѓосувачки челик.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Тие помагаат да се изменат, па дури и да се исчистат овие процесни системи. Отпорноста на корозија и затегнувачките својства на лизгачките прирабници од двојна челик се засилени во споредба со повеќето прирабници од не'рѓосувачки челик.

Во споредба со аустенитичните нерѓосувачки челици, дуплексните нерѓосувачки челици имаат поголема цврстина на истегнување и отпуштање и значително подобрена отпорност на хлорид SCC (пукање при корозија од стрес). Тие, исто така, покажуваат поголема цврстина од феритни нерѓосувачки челици.

За да се зголеми површината за поврзување, се користат двофазни челични прирабници S31803\/S32205 RTJ. Се нанесува во парови во две половини. Нудиме и други типови како што се прирабници за заварување со двоен задник 2205.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

Прирабниците се внатрешно дупчени за да одговараат на внатрешниот дијаметар на цевката за да се обезбеди неограничен проток и да се спречат турбуленции на спојницата. Заострениот врат обезбедува подебел метал на прирабничкиот спој, додека вратот се стеснува за да се потпира на цевката и се зацврстува на цевката. Овој дизајн помага да се префрли напрегањето од прирабницата на цевката и ги намалува концентрациите на напрегањето на дното на прирабничката врска.

И устенитот и феритот се присутни во микроструктурата на оваа легура. Затоа, супер дуплекс прирабниците имаат слични својства на овие два нерѓосувачки челици. Овие компоненти имаат одлични перформанси при апликации изложени на раствори на хлор.

ASME B16.47 Серија B WN\/слепа прирабница 75#-300# 26″-48″

Материјалот има висока јачина и отпорност на корозија. Материјалот A182 F53 се користи за изработка на прирабници кои се движат од 1/2 инчи до 48 инчи според различни стандарди како што се ANSI, ASME, DIN и други меѓународни стандарди.

Подигнатото лице овозможува прирабницата да има повеќе отвори за завртки и површина за поврзување додека заварениот врат ја држи цевката на своето место. Примените се нафта и гас, нафта, петрохемиски и други индустриски апликации.

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Прирабниците за заварување со задник Super Duplex 2507 имаат подобрена отпорност на корозија, правејќи се погодни за апликации склони кон пукање од корозија од стрес, корозија на пукнатини, дупчење, ерозија и општа корозија. Поради карактеристиките на дуплекс и супер дуплекс прирабници за заварување од нерѓосувачки челик, тие често се користат во хемиска обработка, петрохемија, електроенергетска индустрија и опрема за морска вода.

Дополнително, прирабниците од нерѓосувачки челик 2205 покажуваат добра цврстина на замор и одлична отпорност на пукање од корозија на стрес поврзано со хлорид. Дополнителните својства на прирабниците Duplex 2205 вклучуваат одлична отпорност на корозија на пукнатини, корозија со дупчиња, ерозиска корозија и општа корозија дури и во сурови средини.

Прирабниците Super Duplex Steel 1.4410 имаат ниски трошоци за легирање во споредба со слична феритна и аустенитна класа, како и отпорни на корозија во атмосферата што содржи хлорид поради добро зголемената цврстина на отстапување и истегнување.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Секој различен тип има свои предности. Различни степени на дуплекс челик имаат различни механички и физички својства поради различни хемиски состави. Прирабниците ASTM A182 F60 се прирабници со високи перформанси, економични и долг век на траење. Постојат различни типови на лица, како што се прирабници со прстенести зглобови, прирабници со рамно лице и прирабници со подигнати лице.

Дуплексните прирабници се состојат од тип на материјал наречен дуплекс. Материјалот има и феритни и аустенитни микроструктури во металургијата. Постојат различни степени на дуплекс во зависност од составот на материјалот. Двојните прирабници од нерѓосувачки челик имаат најдобри феритни и аустенитни својства. Тие се користат како замена за скапи високи легури во многу индустриски апликации.

Хромот, молибденот, азот и никелот се најважните легирани елементи кои имаат значително влијание врз механичките, физичките и корозивните својства на дуплексните нерѓосувачки челици. Хромот е неопходен за да се формира стабилен филм за пасивација на хром, доволен за заштита на челикот од блага атмосферска корозија. Колку е поголема содржината на хром, толку е подобра отпорноста на корозија.

За да се зголеми површината за поврзување, се користат двофазни челични прирабници S31803\/S32205 RTJ. Се нанесува во парови во две половини. Нудиме и други типови како што се прирабници за заварување со двоен задник 2205.

Duplex 2205 се карактеризира со висока отпорност на пукање од корозија на стрес на хлорид, отпорност на корозија на дупчење на хлориди и пукнатини, добра општа отпорност на корозија, добра отпорност на корозија на сулфид на стрес, висока јачина и добра заварливост и обработливост.

Заокружена завршница за финиш на прирабница\/Спирално назабена\/Концентрична назабена\/Мазна завршница (Ra 3,2 и 6,3 микрометри)

Оваа категорија на материјали ги вклучува оценките 2205, F51, F53 и F60. Не'рѓосувачкиот дуплекс се зголемува популарноста со текот на годините поради неговите одлични хемиски и механички својства наспроти нивните основни нерѓосувачки колеги, особено со оглед на тоа што разликите во трошоците се минимални сега, бидејќи достапноста е зголемена.

Двојни прирабници од нерѓосувачки челик, овие прирабници имаат некои одлични својства како што се мала тежина, цврста конструкција, точни димензии и многу повеќе. Ние исто така ги нудиме овие производи во различни оценки како што се дуплекс прирабници, дуплекс прирабници, супер дуплекс прирабници и супер дуплекс прирабници.
Прирабниците за заварување дуплекс и супер дуплекс се идеални за критични примени кои вклучуваат висок притисок, под нулата и висока температура, како и услови кога флуктуациите предизвикуваат проширување\/контракција на цевководот, а неговата главна карактеристика е тоа што е погодна за апликации со висок притисок.
Прирабниците со навој од дуплекс челик Werkstoff No 1.4462, исто така, не можат да се користат под -50¡ãC бидејќи тоа ќе предизвика транзиција од еластична до кршлива. Duplex UNS S32205 Orifice Flange има цврстина на истегнување од 1.16.000 psi 800 MPa. Со оглед на тоа што прирабницата за заварување со дуплекс SAF 2205 има јачина на отстапување од 80.000 psi 550 MPa. 2205 Duplex Butt Weld Flange е верзија со низок јаглерод што не е засегната од сензибилизацијата и избегнува врнежи од карбид при апликациите за заварување.