Барови и прачки од легура на никел

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Некои типични апликации за Inconel 625 вклучуваат хемиска обработка, воздухопловно и поморско инженерство, опрема за контрола на загадувањето и нуклеарни реактори.

За да се пренесе цевководот, неопходно е да се отстрани директното црево во цевководот. Кога користите различни цевководи, мора да се користат различни цевководи. Кога се користи цевководот, лактот мора да се користи за промена на големината на цевководот. При бифуркација, тронасочната цевка Прирабничкиот приклучок што се користи кога спојот се користи со разни спојници на цевки, за да се стигне до цевководот за пренос на долги растојанија, за да се достигне термички експанзионен и ладен контракционен спој или ефективно стареење на поврзувањето на цевководот, за поврзување на цевководот се користи зглобот за проширување и ладно контракција на долги растојанија. , Во поврзувањето на разни инструменти се наоѓаат и конекторите и приклучоците на фазата на инструменти.

Цевката Inconel 625 е цевка од суперлегура на никел хром која е составена од 58% никел, 20% хром, јаглерод, манган, силициум, железо, сулфур, алуминиум и титаниум во составот. Цевките се високо отпорни на корозија. Navstar Steel е водечки производител и снабдувач на цевки и цевки Inconel 625. Материјалот има 517MPa минимална цврстина на принос и 930MPa минимална цврстина на истегнување.

Тој е практично имун на пукање од корозија на стрес на хлор јони. Покажува соодветна отпорност на органски киселини како што се оцетна, мравја и стеаринска. Одлична отпорност на вода со висока чистота што се користи во примарните и секундарните кола на нуклеарните реактори под притисок.

Прирабници ASTM B564 NO2200 WN Легурата на никел 200 има некои одлични својства, што ја направија доста позната во различни индустрии. Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна. Ние сме специјализиран производител на прирабници Никел 200 во Кина, кој ги произведува прирабниците од даденото одделение во различни форми и големини, според барањата за димензии на клиентот. Нашиот искусен тим од професионалци го надгледува процесот на производство на прирабници Nickel 200 Slip On за да се осигура дека тие имаат правилна прецизност и квалитет на димензиите. Тие, исто така, спроведуваат тестови за сертификација за да ја осигураат состојбата на производот пред да го достават до клиентите.

Верзии со висока јачина на овие прирабници за заварување со задник Inconel 718 се повеќе се среќаваат во апликациите на нафтените полиња поради сè понапорните средини.

Легурата INCONEL 625 е означена како UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 и ISO NW6625 и е наведена во NACE MR-01-75.

Оваа легура на никел е дизајнирана за сервисни температури од криогени до покачени температури во опсег од 1090¡ãC (2000¡ãF).

Додавањето на овие два елементи на завртките од легура 625 ја елиминира потребата од третман за стврднување со врнежи бидејќи навртките Inconel 625 имаат ефект на стврднување. Прицврстувачите Inconel 625 обезбедуваат својства со висока јачина и отпорност на висока температура.

Поради добрата отпорност на легура на корозија, Inconel 718 Hex Head Bolts се користат во опрема за преработка на храна, каустични раствори и општи делови и структури отпорни на корозија.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Никел од легура N07718 Навртки и Hastelloy B2 Навртки

Инконел 718 има и одлична јачина на кинење при лази на температури до 1300¡ãF или 700¡ãC. Иако Inconel 718 нишките можат да издржат температури до 1800¡ãF или 982¡ãC, цврстината на истегнување на овие Inconel 718 Studs може дополнително да се зголеми со ладна работа до AMS 5962.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Inconel 625 е суперлегура со Ni-база зајакната со цврст раствор, која има висока јачина на високи температури.

ASME SB564 Alloy 601 заварени прирабници со вратот nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Inconel Alloy 718 е материјал од никел-хром со висока цврстина, отпорен на корозија, кој може да се користи на температури од -423¡ã до 1300¡ãF. Легурата 718 за нафтената индустрија се термички обработена до цврстина која не надминува 40HRC, максималната вредност дозволена со NACE MR-01-75 за да се спречи пукање од корозија од стрес.

Инконел 718 базиран на никел е легура за стврднување на врнежите која содржи железо, молибден, ниобиум и одредени количини на титаниум и алуминиум. Оваа супериорна хемија на легура обезбедува зголемена сила и флексибилност.

Се користи во апликации со висок стрес при покачени температури. Цевката Inconel 625 може да се користи во разменувачи на топлина, кондензатори и во компоненти на котелот поради оваа причина.

Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик се произведени од нерѓосувачки челик 304 и 316 аустенит. Сепак, постојат и други видови материјали како јаглероден челик, дуплекс челик и високолегиран челик кои се користат за правење прирабници.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Оваа завртка од никел 2.4816 е инхерентно немагнетна. Навртките и завртките Inconel 600 имаат одлични механички својства, нудејќи им на купувачите поволна комбинација на висока јачина и добра заварливост во широк температурен опсег. Високата содржина на никел во завртките Inconel 600 им овозможува да одржуваат значителен отпор во услови на намалување. Содржината на никел во завртките од легура 600 го прави прицврстувачот отпорен на корозија од различни органски и неоргански соединенија. На пример, завртките Inconel 600 имаат одлична отпорност на пукање од корозија поврзано со стресот на хлорид, додека исто така покажуваат одлична отпорност на алкални раствори.

Завртките Inconel 625 лесно се заваруваат со користење на конвенционални процеси на заварување, што е особено корисно за Inconel 625 Weld Studs. Оваа легура често се избира поради нејзината заварливост во споредба со другите високолегирани легури базирани на никел. Легурата 625 се спротивставува на интергрануларна корозија дури и во заварена состојба. Понатаму, термичката обработка на заварот по заварувањето не е неопходна за одржување на отпорност на корозија.

Дихтунзите на Инконел, како што се дихтунзите Inconel 600, 601, 625, 686, 718 и 725, се фамилија на легури на никел-хром-молибден за висока јачина и добра отпорност на корозија при покачени температури. Поради високата термичка стабилност, Inconel може да се користи при работни температури од криогени до 2200¡ãF (982¡ãC). Речиси и да нема корозија на дихтунзите на Инконел во благи средини како што се атмосфера, морска вода, неутрална сол и алкални медиуми. Бидејќи високата содржина на легура на дихтунзите на Инконел им овозможува да издржат различни тешки корозивни средини. Во посериозни корозивни средини, комбинацијата на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии, додека високата содржина на никел и молибден обезбедува отпорност на неоксидирачки средини.

Прирабници ASTM B564 NO2200 WN - Женгжу Хуитонг Pipeline Equipment Co., Ltd.

Прирабниците Inconel 625 се отпорна на корозија и силна легура на никел-хром со 58% никел и 20% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо. Материјалот на прирабницата има цврстина на истегнување од 930 MPa и цврстина на испуштање од 517 MPa.

Сам по себе, никелот има одлични својства отпорни на топлина, но кога се легира со други елементи, добива многу својства, исто како во случајот со прирабниците Inconel 600.

ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Производител на калем

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Прицврстувачите Inconel 600 се направени од Inconel. Различни оценки на Инконел имаат различни композиции. Завртките ASTM B166 Inconel 600 се направени од легура со 72% никел, 14% хром и 6% железо, која исто така содржи јаглерод, силициум, манган, сулфур и бакар.

INCONEL 600 плоча од легура на никел 2,4816 ленти за намотки

DIN933 UNS N02201-Ni 201 со целосен навој Природа од никел од легура на шестоаголна навртка и мијалник din933 хексадецимален болт m10 x 45mm Ni 201 шестоаголна завртка

Содржината на никел во листот Inconel 600 и помага на легурата да ги задржи својствата на отпорност на корозија. Оваа отпорност на корозија е очигледна дури и при редуцирачки услови, каде што плочата Alloy 600 е отпорна на корозија од различни органски и неоргански соединенија.

Прирабници ASTM B564 NO2200 WN Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.