Дуплекс челични прирабници

Дуплексните прирабници се состојат од тип на материјал наречен дуплекс. Материјалот има и феритни и аустенитни микроструктури во металургијата. Постојат различни степени на дуплекс во зависност од составот на материјалот. Двојните прирабници од нерѓосувачки челик имаат најдобри феритни и аустенитни својства. Тие се користат како замена за скапи високи легури во многу индустриски апликации.

Оваа егзотична легура се користи во истражување на нафта и гас, а се користи и во хемиската преработувачка индустрија. Повеќето опрема за обработка користи Duplex 2205. Исто така се користи од индустриски единици за складирање и транспорт. Дигестори за пулпа и хартија, резервоари за течност и машини за хартија користат и Duplex 2205. Идеален е за употреба во морски средини.

Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.

Прирабниците за заварување дуплекс и супер дуплекс се идеални за критични примени кои вклучуваат висок притисок, под нулата и висока температура, како и услови кога флуктуациите предизвикуваат проширување\/контракција на цевководот, а неговата главна карактеристика е тоа што е погодна за апликации со висок притисок.

Duplex 2205 се карактеризира со висока отпорност на пукање од корозија на стрес на хлорид, отпорност на корозија на дупчење на хлориди и пукнатини, добра општа отпорност на корозија, добра отпорност на корозија на сулфид на стрес, висока јачина и добра заварливост и обработливост.

Супер двојните челични прирабници за заварување со задник се инхерентно немагнетни. Аустенитниот нерѓосувачки челик содржи и во хемиски состав никел, молибден, бакар, ниобиум, алуминиум итн. Покажува слични оценки на аустенит и ферит.

Прирабниците за заварување со задник Super Duplex 2507 имаат подобрена отпорност на корозија, правејќи се погодни за апликации склони кон пукање од корозија од стрес, корозија на пукнатини, дупчење, ерозија и општа корозија. Поради карактеристиките на дуплекс и супер дуплекс прирабници за заварување од нерѓосувачки челик, тие често се користат во хемиска обработка, петрохемија, електроенергетска индустрија и опрема за морска вода.

Прирабниците од дуплекс нерѓосувачки челик S31803\/S32205\/2205 се испорачуваат со добра отпорност на корозија на сулфид на стрес, висока јачина и одлична цврстина на удар. Овие двофазни челични прирабници S31803 се хемиски избалансирани за да создадат микроструктура од приближно 50 \/50 сооднос ферити и аустенит.

Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се карактеризираат со висока јачина на отпуштање што е двојно поголема од типичните аустенитни нерѓосувачки челици како што се 304 и 316 прирабници за заварување од нерѓосувачки челик. Поради ова, челиците Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се некои од најчестите дуплекс оценки што се користат за прирабници со задник за заварување, при што Super Duplex 2507 заварувачката прирабница е поотпорна на корозија од двете.

Прирабниците со навој од дуплекс челик Werkstoff No 1.4462, исто така, не можат да се користат под -50¡ãC бидејќи тоа ќе предизвика транзиција од еластична до кршлива. Duplex UNS S32205 Orifice Flange има цврстина на истегнување од 1.16.000 psi 800 MPa. Со оглед на тоа што прирабницата за заварување со дуплекс SAF 2205 има јачина на отстапување од 80.000 psi 550 MPa. 2205 Duplex Butt Weld Flange е верзија со низок јаглерод што не е засегната од сензибилизацијата и избегнува врнежи од карбид при апликациите за заварување.

Прирабниците се внатрешно дупчени за да одговараат на внатрешниот дијаметар на цевката за да се обезбеди неограничен проток и да се спречат турбуленции на спојницата. Заострениот врат обезбедува подебел метал на прирабничкиот спој, додека вратот се стеснува за да се потпира на цевката и се зацврстува на цевката. Овој дизајн помага да се префрли напрегањето од прирабницата на цевката и ги намалува концентрациите на напрегањето на дното на прирабничката врска.

Исто така, има одлична отпорност на пукање од корозија на хлорид, низок коефициент на термичка експанзија и висока топлинска спроводливост. Поради ниската содржина на јаглерод во прирабницата, постои минимален ризик од врнежи од карбид на границите на зрната при термичка обработка.

Употребата на дуплекс и супер дуплекс нерѓосувачки челици треба да биде ограничена на под 570¡ãF, бидејќи продолжената изложеност на високи температури може да го направи материјалот кршлив.

Во споредба со сличните оценки на феритни и аустенити, прирабницата од супер дуплекс челик 1.4410 има пониска цена на легирање и, поради добро подобрената издашност и цврстина на истегнување, има отпорност на корозија.

Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното. Нашите Duplex 2205 Socket Weld Flanges се високо отпорни на корозија со дупчиња и пукнатини, добро функционираат во повеќето корозивни средини и имаат добра заварливост.

Двојните челични прирабници често се користат за тешки заварени компоненти. Ние ги произведуваме овие прирабници користејќи висококвалитетни суровини. Нашите клиенти ни веруваат во квалитетот на нашите производи бидејќи постојано се стремиме да ја подобриме нашата технологија и да обезбедиме беспрекорни производи и услуги.

Прирабниците за заварување со двоен задник се најпогодни за опасни апликации со висок притисок. Прирабниците за заварување со задник лесно се препознаваат по нивниот долг заострен врат.

Отпорноста на оксидација на овие двофазни челични заварувачки прирабници S31803 е добра на високи температури, но има тенденција да стануваат кршливи на температури над 300 Целзиусови степени, кршливи по само 2 часа изложеност на 475 степени Целзиусови. Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното.

ANSI B16.5 дуплекс и супер дуплекс челични прирабници Производител, ASTM A182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61, WN прирабници, LWN прирабници, SW прирабници, прирабници со навој, слепи прирабници, прирабници на табли, така што прирабниците на плочката, rtj, tf face - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

За многу апликации каде што нерѓосувачкиот челик од серијата 300 е подложен на пукање од корозија на хлорид на стрес, дуплекс нерѓосувачкиот челик 2205 е исплатливо решение. Напукнување со корозија од стрес се јавува кога нерѓосувачкиот челик е подложен на напрегање на истегнување додека е во контакт со раствори што содржат хлориди. Зголемените температури, исто така, ја зголемуваат подложноста на нерѓосувачкиот челик на напукнување од корозија.

Duplex 2205 е дуплекс нерѓосувачки челик зајакнат со азот дизајниран да ги реши вообичаените проблеми со корозија кои се среќаваат со нерѓосувачките челици од серијата 300. „Дуплекс“ опишува фамилија на нерѓосувачки челици кои не се ниту целосно аустенитни (како што е нерѓосувачки челик 304) ниту чисто феритни (како што е нерѓосувачки челик 430). Структурата од 2205 дуплекс нерѓосувачки челик се состои од базен од аустенит опкружен со континуирана феритна фаза. Во состојба на жарење, 2205 содржи приближно 40-50% ферити. 2205 често се нарекува класа на работни коњи и е најшироко користена оценка во семејството на дуплекс нерѓосувачки челик.

Супер дуплекс челични прирабници се идеални за сервисирање во силно корозивни средини како што се офшор и морски апликации. Исто така е особено отпорен на хлорид SCC. Прирабниците обезбедуваат еквивалентна отпорност на дупчење, обезбедувајќи многу добра отпорност на дупчење. Сите наши асортиман на производи се тестирани за јачина, вклучувајќи тестирање на корозија со јазли, тестирање на цврстина, хемиски и механички тестирања, макро и микро тестирање и многу повеќе.

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

Комбинацијата на хром, молибден и азот дава 2205 добра отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините. Овој отпор е исклучително важен за услуги како што се морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна. Високата содржина на хром, молибден и азот на 2205 обезбедува подобра отпорност на корозија од обичните не'рѓосувачки челици како што се 316L и 317L во повеќето средини, а Citizen Metals е активно вклучена во обезбедувањето на најдобар можен квалитет за нашите клиенти.

Супер дуплекс челична прирабница за заварување со задник за апликации кои бараат одлична цврстина и отпорност на корозија. Тој нуди одлична отпорност на корозија поради избалансиран хемиски состав. Дополнително, добро функционира во средини што содржат хемикалии како што се хлориди, халиди, сулфиди, сулфурна киселина, азотна киселина, фосфорна киселина итн.

Супер дуплекс прирабниците се многу заварливи. Оваа легура може лесно да се заварува со различни операции на заварување. Овие супер дуплекс прирабници се познати по нивната висока јачина на замор и обезбедуваат висока јачина при умерени температури во понискиот температурен опсег.

Прирабниците за заварување со задник се најпопуларниот тип на прирабница на цевководот со висок притисок. Дизајнот на заострениот центар на прирабниците за заварување со задник обезбедува исклучително силна врска, а прирабниците за заварување со задник може постојано да се манипулираат и свиткуваат без да се загрозат материјалот и\/или квалитетот на поврзувањето. Прирабниците за заварување со задник исто така имаат предност што се високо отпорни на екстремни високи и ниски температури.