Okrągły pręt ze stopu Inconel 718

Inconel 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję, utlenianiem i wysoką wytrzymałością w podwyższonych temperaturach. Ze względu na wysoką zawartość niklu Inconel 600 jest wyjątkowo odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych. Utwardzanie wydzieleniowe nie jest wymagane, ponieważ Inconel 600 utwardza ​​się i wzmacnia wyłącznie poprzez obróbkę na zimno. Inconel 600 może pracować w temperaturach tak niskich jak 370°C.

Stop 625 jest szczególnie przydatny tam, gdzie wymagana jest odporność na utlenianie i unikanie wżerów. W stanie wyżarzonym Inconel jest w pełni austenityczny i nadaje się do obróbki skrawaniem. Ze względu na wysoką zawartość stopów zapewnia doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach silnie korozyjnych. Dzięki zawartości niklu wynoszącej prawie 60% jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe.
Standard SUS, AISI, DIN
Łączniki rur stalowych
ASTM\/ASME SB 473 Stop 20\/UNS N08020

Nickel Alloy 400 i Monel 400, znane również jako UNS N04400, to plastyczny stop na bazie niklu i miedzi, składający się głównie z dwóch trzecich niklu i jednej trzeciej miedzi. Stop niklu 400 jest znany ze swojej odporności na różne warunki korozyjne, w tym zasady (lub kwasy), słoną wodę, kwas fluorowodorowy i kwas siarkowy. Ponieważ Monel 400 lub stop 400 jest metalem obrabianym na zimno, stop ten ma wysoką twardość, sztywność i wytrzymałość. Podczas obróbki na zimno pręta ASTM B164 UNS N04400 stop jest poddawany wyższym poziomom naprężeń mechanicznych, co z kolei powoduje zmiany w mikrostrukturze stopu.

Nikiel 200 to metal wzmocniony roztworem stałym. Stock Nickel 200 Bar Stock zawiera 99,6% wagowo przetworzonego niklu i jest uważany za handlowo czysty nikiel. Pręt DIN 2.4066 ma dobre właściwości mechaniczne i fizyczne. Na przykład ASTM B160 N02200 ma doskonałą odporność na wiele związków korozyjnych, a także na środowiska korozyjne. Tymczasem Nickel 200 jest stopem do obróbki plastycznej wzmocnionym roztworem stałym, który można zaprojektować jako okrągłe pręty i pręty. Te dwa elementy są używane zamiennie i można je odróżnić od pewnych kluczowych funkcji.

Pręt okrągły ze stali stopowej 4140, ciągniona na zimno stal wyżarzana o wysokiej hartowności, zawartość chromu zapewnia dobrą penetrację twardości, a molibden nadaje jednorodność twardości i wysoką wytrzymałość. Naboje ze stali stopowej 4140 dobrze reagują na obróbkę cieplną i są stosunkowo łatwe w obróbce w stanie wyżarzonym. Okrągła stal stopowa 4140 ma dobrą wytrzymałość i odporność na zużycie, doskonałą wytrzymałość, a także dobrą ciągliwość i odporność na naprężenia w wysokiej temperaturze.

Zaletami i wadami stopów miedzi i niklu jest to, że czysta miedź z niklem może znacznie poprawić wytrzymałość, odporność na korozję, twardość, oporność elektryczną i termoelektryczność, jednocześnie zmniejszając współczynnik temperaturowy.
Standard SUS, AISI, DIN
Łączniki rur stalowych
ASTM\/ASME SB 473 Stop 20\/UNS N08020

Hastelloy C-276 ma również doskonałą odporność na wżery. Stop C276 nadaje się do wielu zastosowań w procesach chemicznych.
Standard SUS, AISI, DIN
Łączniki rur stalowych
ASTM\/ASME SB 473 Stop 20\/UNS N08020

Stop 601 ma również dobrą odporność na korozję wodną.

Pręt okrągły Inconel 625 ma następujące właściwości: Doskonałe właściwości zmęczeniowe i zmęczenie cieplne, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, pełzanie i pękanie. Doskonała odporność na utlenianie, doskonała spawalność i lutowność. Degradacja pod wpływem stresu chlorkowego niszczy tolerancję.

Pręt Hastelloy C22 zawiera dużą ilość nadstopu niklu, molibdenu, chromu oraz wolframu i został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na korozję w szerokim zakresie trudnych warunków. Jest bardzo odporny na korozję w środowiskach zanurzeniowych i jest używany do zastosowań chemicznych w stanie po spawaniu.

Inconel 718 (znany również jako UNS N07718) to utwardzany wydzieleniowo nadstop niklu o doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości, a także wysokiej spawalności.

Dostępna w różnych rozmiarach i wymiarach, stal Uns N08800 jest powszechnym elementem wsporników, wieszaków drabinowych, grzejników, bram uchylnych i innych.

Pręty okrągłe są szeroko stosowane w przemyśle obróbczym ze względu na ich łatwość obróbki i cięcia. Jedną z najbardziej imponujących właściwości stali nierdzewnej jest chrom, dzięki któremu jest ona wyjątkowo odporna na korozję. Pręty okrągłe ze stali nierdzewnej można spotkać w przemyśle spożywczym, elementach motoryzacyjnych i częściach maszyn w przemyśle produkcyjnym i budowlanym.

Pręty okrągłe Incoloy Alloy 800 są stosowane w szerokim zakresie zastosowań, takich jak nośniki katalizatorów kwasu azotowego, pigtaile i kolektory wylotowe reformera, wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe i amortyzatory. Nasze produkty są opracowywane na podstawie badań rynku i są zrównoważone w zmieniających się trendach rynkowych. Incoloy 800 Bars to kolejny stop niklowo-chromowy, który jest odporny na wysokie temperatury i korozję.

ASTM\/ASME SB 408 Stop 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, Stop 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, Stop 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Stale stopowe zawierają dodatki stopowe, takie jak mangan i nikiel. Pierwiastki te zwiększają wytrzymałość, twardość i udarność metali. Dodane pierwiastki sprawiają, że stale stopowe są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych.

Nasze kute pręty okrągłe Inconel 718 i pręty jasne Inconel 718 wykazują wysoką wytrzymałość na pękanie i rozciąganie nawet w wysokich temperaturach.

W porównaniu do stopu 718, stop 625 ma wyższą odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze.

K-500 charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i jest idealnym stopem do stosowania w środowiskach morskich, gdzie wymagany jest stały kontakt ze słoną wodą.

Incoloy 800 był pierwszym stopem, ponieważ Incoloy 800H został nieznacznie zmieniony. Aby poprawić właściwości pękania naprężeniowego, wprowadzono poprawki w celu kontrolowania wielkości węgla i ziaren.

Pręty ze stopu 625 są powszechnie stosowane w produkcji ropy i gazu, gdzie siarkowodór i siarka elementarna występują w temperaturach przekraczających 150 stopni Celsjusza. Te okrągłe pręty z niklu 625 są bardzo odporne na wodę morską w warunkach płynięcia i stagnacji, a także w warunkach zarastania.

Pręt okrągły Inconel 600 jest również znany jako Alloy 600 lub UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Pod względem chemicznym Inconel 600 Din 2.4816 Bar składa się z trzech głównych pierwiastków stopowych, a mianowicie niklu, chromu i żelaza, z których nikiel jest głównym składnikiem stopu.

Pręt ciągniony na zimno ze stopu niklu i miedzi 400 Monel 2.4360 jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych pod wpływem czynników korozyjnych w typowych środowiskach. Monel 400 to stop na bazie miedzi i niklu, który jest dziś popularny ze względu na wysoką wydajność. Stop ma doskonałą odporność na kwasy i zasady. Ponadto ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność, doskonałą przewodność cieplną i może być utwardzany przez obróbkę na zimno. Dodatkowo można go stosować w zastosowaniach, w których występują temperatury w zakresie od minus do 538 stopni Celsjusza.

Pręt okrągły Inconel 718 to odporny na deszcz stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu.

ASTM B408 Incoloy 825 bar pozostanie stabilny przy długotrwałej ekspozycji na podwyższone temperatury. Pozwoli także uniknąć korozji w wielu środowiskach wodnych, gdzie molibden pomaga również zapobiegać korozji wżerowej i szczelinowej.

Pręty okrągłe są ciągnione na zimno i wyżarzane, dostępne w długościach magazynowych lub przycięte na wymiar. Pręty okrągłe ze stopu zapewniają wytrzymałość i odporność na korozję w różnych środowiskach i mogą być stosowane w branży ramowej, produkcji części maszyn, branży spożywczej i urządzeń medycznych.
Standard SUS, AISI, DIN
Łączniki rur stalowych
ASTM\/ASME SB 473 Stop 20\/UNS N08020

Odporność na alkalia Alloy 400 sprawia, że ​​idealnie nadaje się do stosowania w środowiskach silnie kwaśnych, takich jak słona woda, kwas siarkowy lub kwas fluorowodorowy.

Stop niklu Inconel 625 | UNS# N06250 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych, odporności na wysoką temperaturę oraz znacznej ochronie przed utlenianiem i korozją.

Stop 601 ma również dobrą odporność na korozję wodną.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C). W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania. Inconel? Stop 718 jest niemagnetyczny. Utrzymuje dobrą odporność na korozję i utlenianie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe w temperaturach do 1300°F (704°C) i odporności na utlenianie do 1800°F (982°C).

Polerowane pręty ze stopu 31 itp. Te pręty i pręty ze stopu 31 są szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, przemyśle naftowym i gazowym, przemyśle cementowym, przemyśle chemicznym i cukrowniczym. Te okrągłe pręty i pręty ze stopu 31 są bardzo mocne i mają łatwe właściwości przetwarzania.

Inconel 625 bar wytrzymuje duże naprężenia i szeroki zakres temperatur w wodzie i poza nią, a także jest odporny na korozję pod wpływem środowiska silnie kwaśnego, co czyni go idealnym do zastosowań morskich i nuklearnych.

Stop 718, powszechnie określany jako Inconel 718, jest utwardzany wydzieleniowo, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość i wysoką wytrzymałość na zerwanie na skutek naprężenia pełzającego. Stopy mogą być dostarczane w stanie wyżarzonym w celu poprawy obrabialności, po którym następuje odpowiednia obróbka cieplna.

Monel jest szczególnie odporny na kwas fluorowodorowy i solny. W temperaturze pokojowej może wykazywać lekkie działanie magnetyczne. Monel jest bardziej odporny na korozję niż nikiel w warunkach redukujących i bardziej odporny niż miedź po utlenieniu.

Wysoka zawartość niklu w kutych prętach ze stopu Inconel 600 zwiększa odporność stopu na korozję na wiele związków organicznych i nieorganicznych. Obecność niklu sprawia również, że pręty walcowane na gorąco niklu ze stopu 600 są praktycznie odporne na pękanie korozyjne spowodowane naprężeniami chlorkowymi.

Inconel 718 to superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do długotrwałej pracy w niskich temperaturach rzędu 1200°F. Stop jest łatwy w produkcji i można go spawać w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (wydzieleniowo). Wyżarzane w temperaturze 1700-1850°F, chłodzone powietrzem lub szybciej. Dojrzewało przez 8 godzin w temperaturze 1325°F z chłodzeniem w piecu utrzymywanym w temperaturze 1150°F przez łącznie 18 godzin z chłodzeniem powietrzem. Stop 718 wykazuje skurcz wynoszący 0,0008 cala po utwardzeniu wydzieleniowym.
Standard SUS, AISI, DIN
Łączniki rur stalowych
ASTM\/ASME SB 473 Stop 20\/UNS N08020