Pręt okrągły Inconel 625 Pasujące spoiwa

Wytrzymałość można mierzyć za pomocą wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności na topienie. Inconel 625 bar ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 Ksi, wyższy niż 73,2 Ksi stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest superstopem ze względu na jego odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos stressente a las soluciones oxydantes fuertes, como el acido nitrico conscentrado calentado.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Utwardzający się wydzieleniowo stop Inconel 718 można łatwo wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych części. Właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, są doskonałe.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Do zastosowań w wysokich temperaturach do 1000 ¡ãC (1832 ¡ãF), wariant z obróbką roztworową (klasa 2) wg. zgodnie z Kodeksem ASME dla zbiorników ciśnieniowych.

Uszczelki Inconel, takie jak uszczelki Inconel 600, 601, 625, 686, 718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Uszczelki Inconel prawie nie wykazują korozji w łagodnych środowiskach, takich jak atmosfera, woda morska, sól obojętna i media alkaliczne. Ponieważ wysoka zawartość stopów w uszczelkach Inconel pozwala im wytrzymać różnorodne, surowe środowiska korozyjne. W bardziej agresywnych środowiskach połączenie niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia, podczas gdy wysoka zawartość niklu i molibdenu zapewnia odporność na środowiska nieutleniające.

Kołnierze długie do spawania doczołowego, zwane także kołnierzami LWN, są podobne do standardowych. Przyspawaj kołnierz szyjkowy, ale szyjka jest znacznie dłuższa.

Śruba Inconel 625 stosowana w mieszkach i osłonach statków parowych podmorskich kabli komunikacyjnych

Stop niklu Inconel 625 wykazuje zdolność wytrzymywania środowisk o wysokich naprężeniach i ma doskonałą skrawalność. Ze względu na te właściwości stop niklu Inconel 625 jest szeroko stosowany w zastosowaniach z wodą morską ze względu na wysoką wytrzymałość zmęczeniową na korozję, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i doskonałą odporność na chemikalia zawierające chlorki.

Pręty Inconel 600 można ulepszyć, aby uzyskać gładkie i estetyczne wykończenie. Inconel 600 można łatwo obrabiać i wydłużać o 30%

W podwyższonych temperaturach stopy wyżarzane i wyżarzane w roztworze wykazują dobrą odporność na utlenianie i wysoką wytrzymałość.

INCONEL 625 to stop niklowo-chromowy z dodatkiem molibdenu i niobu. Dodatki te nadają stopowi lepsze właściwości mechaniczne i lepszą odporność na korozję bez konieczności utwardzania materiału.

Stop niklu Inconel 625 wykazuje zdolność wytrzymywania środowisk o wysokich naprężeniach i ma doskonałą skrawalność. Ze względu na te właściwości stop niklu Inconel 625 jest szeroko stosowany w zastosowaniach z wodą morską ze względu na jego wysoką wytrzymałość zmęczeniową na korozję, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i doskonałą odporność na chemikalia chlorkowe. Pręt okrągły Inconel 625 jest jednym z bardziej powszechnych gatunków dostępnych prętów okrągłych Inconel. Okrągły pręt jest zgodny z normą AMS 5666. Inconel 625 może być stosowany w różnorodnych zastosowaniach. Inconel 625 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, doskonałą produkcją i doskonałą odpornością na korozję. Realny zakres temperatur dla Inconel 625 zaczyna się od temperatur kriogenicznych do 1800°F.

Inconel 718 2.4668 Płyta walcowana na gorąco i płyta walcowana na zimno

Inconel Alloy 718 to stop zawierający duże ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

Kołnierze Inconel 718 są zbudowane z nichromu. Materiał charakteryzuje się dużą gęstością, odpornością na wysoką temperaturę, wysoką odpornością na kwasy, wysoką wytrzymałością i wysoką ceną. Istnieją różne typy kołnierzy o różnych rozmiarach, wymiarach i specyfikacjach.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy charakteryzujący się dobrą odpornością na utlenianie w wyższych temperaturach, dobrą odpornością na nawęglanie i środowiska zawierające chlorki.

Wysoka zawartość niklu w kutych prętach ze stopu Inconel 600 zwiększa odporność stopu na korozję na wiele związków organicznych i nieorganicznych. Obecność niklu sprawia również, że pręty walcowane na gorąco niklu ze stopu 600 są praktycznie odporne na pękanie korozyjne spowodowane naprężeniami chlorkowymi.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Ze względu na dobrą odporność stopu na korozję, śruby z łbem sześciokątnym Inconel 718 są stosowane w sprzęcie do przetwarzania żywności, roztworach żrących oraz ogólnie odpornych na korozję częściach i konstrukcjach.

Złączki kolankowe Inconel 718 zapewniają doskonałą spawalność w porównaniu z superstopami na bazie niklu utwardzanymi aluminium i tytanem.

Typowe zastosowania stopu 625 obejmują sprzęt do osłon termicznych, rury do pieców, silniki turbin gazowych, wkładki spalania i pręty natryskowe, sprzęt do zakładów chemicznych i specjalne zastosowania w wodzie morskiej.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten ma doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość nawet w wysokich temperaturach.

Inconel 600 Tuleja o znacznej wytrzymałości w warunkach redukujących

Stop 625 okazał się bardzo cenionym materiałem budowlanym ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnorodnych problemów projektowych i aplikacyjnych.

W suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturze pokojowej i w wysokiej temperaturze, korozja występuje w niewielkim stopniu lub nie występuje wcale. W temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten okazał się jednym z najbardziej odpornych na korozję powszechnych stopów.

Ma niewielki lub żaden atak w temperaturze pokojowej i podwyższonej w suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Śruby Inconel 625 mają wysoką gęstość wynoszącą 8,44 grama na centymetr sześcienny. Materiał charakteryzuje się także wysokimi wartościami wytrzymałościowymi. Minimalna wytrzymałość łącznika na rozciąganie wynosi 880 MPa, a minimalna granica plastyczności 460 MPa. Nakrętki Inconel 625 mają 50% wydłużenia i dobrą oporność elektryczną.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur. Kołnierze Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w podwyższonych temperaturach do około 700 stopni Celsjusza (1290 stopni Fahrenheita). Nasze kołnierze Inconel 718 łączą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z doskonałą spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo; jest utwardzany i wzmacniany jedynie przez obróbkę na zimno. Wszechstronność stopu INCONEL 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Stop niklu Inconel 625 | UNS# N06250 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych, odporności na wysoką temperaturę oraz znacznej ochronie przed utlenianiem i korozją.