Inconel 601 (UNS N06601) Gęstość stopu na bazie niklu: 8,42 g \ / cm3 (grams \ / centymetr sześcienny).
Inconel 601 (N06601) Plastyczność stopu na bazie niklu:Inconel 601 (UNS N06601) Stop podstawowy nikiel jest stosunkowo łatwy w pracy. Temperatura ogrzewania wynosi 1150 ~ 1200 ° C, a temperatura przetwarzania termicznego wynosi1050 ~ 1200C, proste przetwarzanie można przeprowadzić poniżej 850¡ãc.
Inconel601 ma doskonałą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.
Inconel 601 ma dobrą odporność na pękanie korozji naprężeń. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziarna 601 ma wysoką wytrzymałość na pęknięcie pełzania, więc zaleca się użycie 601 w polu powyżej 500 ¡ãc.
Stop ma doskonałą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, dobre właściwości mechaniczne o wysokiej temperaturze i odporność na korozję, i jest łatwy do utworzenia,
Inconel 601 (UNS N06601) Moduł sprężystego stopu na bazie niklu: 124.7-206.5gpa.
Ten stop jest bardziej odporny na nikiel w warunkach zmniejszających się i bardziej odpornej niż miedź w warunkach utleniania, wykazuje jednak lepszą odporność na zmniejszenie pożywki niż utlenianie.
Ma dobre właściwości mechaniczne z temperatur subzero do około 480 ° C.
Stop 400 jest odpornością na sole neutralne, alkaliczne i kwasowe, ale słaba oporność występuje w przypadku soli kwaśnych, takich jak chlorek żelazowy.
Monel 400 ma doskonałą odporność na pękanie korozji naprężenia jonowego chlorku.
Monel 400 jest szeroko stosowany w rurkach wodnych i generatorów pary.
Monel 400 jest szeroko stosowany w grzejnikach w solankach, płuczka wodna morska w systemach gazowych tankowców.
Stop 400 jest praktycznie odporny na pękanie korozji naprężenia jonowego chlorkowego w typowych środowiskach.
Monel 400 to stop-niklu, odporny na wodę morską i pary w wysokich temperaturach, a także do roztworów soli i żrących.
Monel 400 to stop-nikiel-copper o doskonałej odporności na korozję w szerokiej gamie mediów. Monel 400 charakteryzuje się dobrą ogólną odpornością na korozję, dobrą spawalnością i umiarkowaną do wysokiej wytrzymałości.
Zasadniczo jego odporność na korozję jest bardzo dobra w zmniejszaniu środowisk, ale słaba w warunkach utleniania.
Stop był używany w różnych aplikacjach. Ma doskonałą odporność na szybko płynącą słonawą wodę lub wodę morską. Jest to szczególnie odporne na kwasy hydrochlorowe i hydrofluorowe, gdy są one zniechęcane.
Nie jest użyteczny w utlenianiu kwasów, takich jak kwas azotowy i azot.
Stop jest nieco magnetyczny w temperaturze pokojowej. Monel 400 jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, olejowym i morskim.
Jest odporny na większość alkalis, soli, wód, produktów spożywczych, substancji organicznych i warunków atmosferycznych w normalnych i podwyższonych temperaturach.
Ten stop nikiel jest atakowany w gazach zawierających siarkę powyżej około 700¡ã f, a stopiona siarka atakuje stop w temperaturach w około 500¡ã F.
316L jest popularny w urządzeniach farmaceutycznych i fotograficznych, ponieważ może wytrzymać spawanie i chemikalia żrące.
Klasa 316L, niska wersja węglowa 316 i jest odporna na uczulenie (opady węgla granicznego ziarna).
Jest szeroko stosowany w komponentach spawanych o wskaźnikach (ponad 6 mm). Powszechnie nie ma znaczącej różnicy cen między stalą nierdzewną 316 a 316L.
Struktura austenityczna daje również oceny o doskonałej wytrzymałości, nawet do temperatur kriogenicznych.
W porównaniu z chromu-nickel austenitycznym stale nierdzewnym, stal nierdzewna 316L oferuje wyższe pełzanie, naprężenie do pęknięcia i wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonych temperaturach.
Stal nierdzewna typu 316L w molibdenu z austenitycznym.
Jest bardziej odporny na ogólną korozję i wżery niż konwencjonalne stali nierdzewne niklu chromu, takie jak 302-304.
316L stal nierdzewna ma mniej węgla i molibdenu niż typowa stal 316, co daje dwa stopy różne cechy.
Stal nierdzewna składa się również z co najmniej 10,5% chromu, metalowego elementu, który nadaje metalu wykończenie i doskonałą odporność na korozję.
