Pritrdilni elementi iz karbonskega jekla

Inconel 718 (znan tudi kot UNS N07718) je padavina, ki utrdi nikelj, z odlično korozijsko odpornostjo in močjo, pa tudi z visoko variabilnostjo.

Inconel 625 Šestnajsti vijaki se uporabljajo v različnih jedkih okoljih. V uporabi morske vode incone 625 šestnajsti vijaki ostanejo brez korozije in vrzeli. Zaradi tega je idealen za morje, podmornice in mornarice. Poleg tega se lahko Inconel 625 šestnajsti vijaki uporabljajo v različnih ekstremnih pogojih od toplotnih ščitov do morskih aplikacij.

Inconel 600 navojna palica je Inconel, skupni inženirski material, ki se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo korozijo in temperaturno odpornost. Vsebnost kroma v zlitini 600 navojnih palic je večja od komercialnega čistega niklja v zarjavelih pogojih. Natezna trdnost te palice je PSI 95.000, MPA 655, medtem ko je o tališču obravnavano tudi tališče: 1413 C.

Inconel 600 pritrdilni elementi se včasih imenujejo tudi zlitina 600 pritrdilnih elementov ali pritrdilnih elementov UN06600. Ta zlitina ima visoko toplotno in korozijsko odpornost. Inconel 600 Pritrdilni elementi imajo visoko natezno trdnost in dobro obdelavo, zaradi česar so idealni za naslednje aplikacije: stolpci z mehurčki, fotografije, grelniki, koncentratorji maščobnih kislin, pladnji in kapulo \ / papirnati pogoji. Inconel je zlitina niklja-kromij-železov, ki jo lahko okrepimo le s hladnim delom. Zaradi visoke vsebnosti niklja je ta zlitina zelo odporna na številne anorganske in organske spojine in je praktično imuna na kloridno ionsko stres \ / korozijsko pokanje.

Material Nickel Alloy ASTM B474 UN02200 \ / NI 200, UNS N02201 \ / NI201, UNS N04400 \ / Monel 400, UNS N06002 \ / Hastelloy X, UNS N06022 \ / Hastelloy C22, UNS N08825. N10276 \ / Hastelloy C276, UNS N10665 \ / Hastelloy B2, UNS N10675 \ / Hastelloy B3, UNS N06600 \ / Inconel 600, UNS N06601 \ / Inconel 601, UN08025, UN08025, UN08025, UN08025, UN08020 INCOLEL 600

Inconel 718 je zlitina padavin na osnovi niklja, ki je zasnovana za zelo visoke trdnosti, natezne trdnosti in lastnosti razbijanja lezenja pri temperaturah do 1300 ° F (705 ° C). Ta zlitina ima odlično spajkalnost.

Posebna zlitina Inconel 625 zlitina 625 2.4856 Hex Bolt DIN933 ISO4017

Inconel 718 je sestavljen predvsem iz niklja (52%). Zlivni elementi vključujejo železo (19%), krom (18%), niobium + tantalum (5%), molibden (3%), titanij (0,9%), aluminij (0,5%), poleg drugih elementov v sledovih, kot so baron, kobalt, kobalt, mangan in silicon.

Z vidika sestave visoka vsebnost niklja v zlitini Inconel 600 naredi zlitino, ki je odporna proti koroziji številnih organskih in anorganskih spojin, in skoraj imuna na klorid ionske stresne korozije; Kromij daje odpornost na žveplove spojine in v visoko temperaturi ali jedko raztopina zagotavlja antioksidacijske pogoje.

Ker so izvedljivi pri zniževanju in oksidacijskih temperaturah, so naše prirobnice ASTM B564 Inconel 625 dvignjenih obrazov neprepustne, imajo visoko trdnost in odlično obdelovalnost in se upirajo spojinam za sulkur v sektorju kislega storitvenega sektorja. Naša DIN 2.4856 Inconel 625 varjene prirobnice so neprepustne za morsko vodo in korozijo z vrvico ter imajo odlične sposobnosti varjenja in oblikovanja. Lastnosti Incoloy 625 ponarejenih prirobnic, zaradi katerih so odlična ali idealna izbira za uporabo morske vode, vključuje dejstva, da je zlitina brez lokalnega napada, kot sta korozija pittinga in vrzeli, ima visoko korozijsko moč, visoko natezna trdnost in dobra odpornost na crkljanje s kloridom-ionskim stresom.

ASTM B407 UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811\/Incoloy 800HT

UNS N06601 Komolec ima dobro toplotno odpornost in visoko plastičnost. Zlitino lahko okrepimo s hladnim delom in jo lahko povežemo tudi z upornim varjenjem, spajkanjem ali trdoživo. Primerno je za izdelavo oksidacijske odpornosti brez nizke obremenitve pod 1100C.

Ti pritrdilni elementi Inconel 718 ne izgubijo moči, kljub izpostavljenosti ekstremnim temperaturnim območjem. Zlitine 718 vijakov se uporabljajo v kriogenih rezervoarjih za shranjevanje zaradi svojih dobrih mehanskih in fizikalnih lastnosti v izjemno hladnih okoljih.

ASTM B564 UNS N06601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja-kromije, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.
Ocene strank
Dupleksno jeklo
Kontaktirajte nas
Portugalščina
Škotska galščina
ASTM B564 INCONEL 625 Prirobnica
Jeklene plošče in listi in tuljave
Kitajci (tradicionalni)
brezhibna cev iz nerjavečega jekla
Zlitina 725 UNS N07725 Inconel 725 Hex Bolt DIN933 DIN931
\ / 5 na podlagi

Inconel 725 vijaki so zlitina niklja, kobalta in niobija, ki je odporna proti koroziji, otrdi in izjemno močna. Moč te zlitine se poveča s toplotno obdelavo visoke žilavosti in duktilnosti.

Zlitina 600 pritrdilnih elementov je bistveni del sodobne proizvodnje in se uporabljajo v širokem razponu komercialnih in industrijskih izdelkov, od letalskih prevoznikov do vrtnih orodij. Inconel 600 je priljubljena ocena, ki vsebuje niklje, krom in druge elemente za odlično korozijsko odpornost. Duktilnost te zlitine se poveča, ko se temperatura zvišuje. Naši pritrdilni elementi Inconel 600 so idealna rešitev za aplikacije, ki zahtevajo večjo temperaturno stabilnost, odlično mehansko trdnost in odlične lastnosti električne odpornosti. Vsebina niklja zagotavlja odpor v več organskih in anorganskih medijih.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

DIN931 UNS N06600-INCONEL 600 Delna nit Nature Nickel Alloy M110 Hex Bolt Inconel 600 Hex Bolt Hex Socket Head Bolt M32

Kot zelo razširjena organizacija na trgu se kot Rexton precej ukvarjamo s predlaganjem zbirke prirobnic Inconel kot izvoznik, proizvajalec, dobavitelj in najbolj zaloge naših svetovnih strank s stroški po ugodnih cenah.

ASTM B564 INCONEL 625 FLANGE ALLY 625, INCONEL 625 FECKE, UN06625 Prirobnica je zlitina niklja-kromium-molibdena, ki se uporablja za visoko trdnost, visoko trdnost in odlično korozijsko odpornost. Moč zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz motečega učinka molibdena in niobija na njeni matrici niklja-kromijeve matrice. Čeprav je bila zlitina razvita za visoko temperaturno trdnost, njegova zelo legirana sestava zagotavlja tudi pomembno raven splošne korozijske odpornosti.

Nikelj zlitina 600 dobro deluje z večino alkalnih raztopin in žveplovih spojin in zagotavlja tudi nižjo hitrost napada iz klora ali vodikovega klorida.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

Inconel 600 barov je visoko temperaturna toplotno odporna. Inconel zlitine 625 okrogle palice imajo do 58% niklja in do 23% kroma. Inconel 625 Bar se uporablja predvsem v aplikacijah za kemično obdelavo.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Zlitina 601 Prirobnice Inconel 601 je zlitina niklja-kromijeve zlitine, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost na korozijo in toploto. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi njegove odpornosti na visoko temperaturno oksidacijo, saj ostane zelo odporna na oksidacijo do 2200¡Ã F. Zlitina 601 razvije tesno adherentno lestvico oksida, ki se upira škropljenju tudi v pogojih hudega termičnega kolesarjenja.

Nikelj zlitine 718 oreščki se uporabljajo tudi zaradi pregretih moči pri sobi ali pregretih temperaturah za prvovrstno korozijsko odpornost, vključno z odpornostjo na korozijo pittinga in vrzela, poleg polithionatnega seva korozije.

Inconel 718 Prirobnica za nizko vzdrževanje. Te prirobnice je enostavno namestiti. Vsebujejo več moči in izdelek ima dolgo življenjsko dobo. Pri visokih temperaturah zaradi njihove trajnosti in prilagodljivosti te prirobnice naredijo idealno.

Naši inženirji izdelujejo te kakovostne prirobnice Inconel 718 v različnih standardih, velikostih, debelinah, oblikah, dimenzijah in še več. Glede na potrebe kupca ponujamo prirobnice po meri in neskladjem v razsutem stanju po zelo ugodnih in dostopnih cenah.

Naše prirobnice WNR 2.4856 ohranjajo moč v obsežnem temperaturnem območju, ki je bil udarjen za povišane temperaturne uporabe, kjer bi jeklo in aluminij prineslo prikrivanje sredstev toplotno prepričenih kristalnih prostih delovnih mest. Ti so dostopni našim dragocenim kupcem v različnih premeru, debelini stene in velikosti po precej dostopnih cenah.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

ASTM B622 UNS N10665 \ / Hastelloy B2, UNS N10675 \ / Hastelloy B3, UNS N06200 \ / C2000, UNS N10276 \ / C276, UNS N06002 Hastelloy-X, UN08031 \ / ALLOY 31

Pri visokih temperaturah v prisotnosti oksidacijskih sredstev se titanijeve in niobijeve sestave oksidnega filma na Inconelu 625 drastično povečajo, da tvorijo naravno zaščitno plast v materialu.

Nikljeve zlitine so nekateri najbolj uporabni materiali za proizvodnjo tehnično nadrejenih cevi in ​​cevi za industrijske aplikacije. Njihove lastne lastnosti so sposobne preživeti za široko paleto uporabe. Nikljeve zlitine so izjemno odporne na korozijo in jih je mogoče uporabiti v visokotemperaturnih okoljih.

Werkstoff NR 2.4668 kovanih delov je mogoče enostavno obdelati v žarjenem ali starostnem utrjenem stanju. Medtem ko obdelava zlitine v starostnem utrjenem stanju daje boljši površinski zaključek, obdelava zlitine Inconel 718 v žarjenem stanju daje daljšo življenjsko dobo orodja.