Ti pritrdilni elementi so zasnovani po kakovosti surovin po nacionalnih in mednarodnih standardih, s čimer zagotavljajo njihovo trajnost in visoko kakovost.
Ti Hastelloy B2 so trdna raztopina, okrepljena zlitina nikelj-molibdena s pomembno odpornostjo na redukcijsko okolje, kot so vodikov kloridni plin, žveplova kislina, ocetna kislina in fosforna kislina. Molibden je velik legirni element, ki zagotavlja pomembno korozijsko odpornost v redukcijskem okolju.
Inconel pritrdilni elementi, kot so Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 in X750 pritrdilniki, so družina zlitin niklja-kromium-molibdena za visoko trdnost in dobro korozijsko odpornost pri povišanih temperaturah.
Inconel 600 vijaki so optimizirani za najstrožje storitvene pogoje v proizvodnji.
Inconel 718 vijaki kažejo izjemno visok donos, natezne in lezeče lastnosti pri temperaturah do 1300¡Ãf.
Razlog ASTM B637 UNS N07718 vijaki so idealni za izdelavo turbinskih motorjev. Ker turbinski motor deluje na osnovnih termodinamičnih načelih, se učinkovitost turbinskega motorja poveča, ko se temperatura vhodnega vhoda turbine poveča.
Ker Inconel uporablja Nikelj kot svoje primarno zlitinsko sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah ne vpliva na uporabo ali opremo, ki se uporablja.
Povišane temperature so številne naše stranke spodbudile k uporabi kovanih obročev SuperAlley InconeL 718. Ker Inconel uporablja Nikelj kot svoje primarno zlitinsko sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah ne vpliva na uporabo ali opremo, ki se uporablja.
Inconel 718 zlitine so na voljo v različnih slogih, vključno z incone 718 očesnih vijakov, incone 718 kril, incone 718 U vijaki, incone 718 vijaki z ravnimi glavimi, incone 718 strojni vijaki in incon 718 zaklepanja, itd.
Hastelloy Nickel Alloy B2 je zelo kemično odporna zlitina z visoko odpornostjo na pitting in stresno korozijsko razpokanje v toplotno prizadetem območju.
Korozijske stopnje se na splošno pospešijo v vodnih medijih. Vendar pa je zaradi močne nikljeve in kromijske kemične baze zlitine hitrost korozije nikljevih zlitin 601 šestnajsti vijakov precej nižja.
Ta zlitina nikelj-molibdena se običajno uporablja v ekstremnih redukcijskih pogojih in ima veliko nižjo sestavo ogljika, silicija in železa kot Hastelloy B (zlitina B). Vijaki iz te zlitine so znani tudi kot pritrdilni elementi UNS N10665.
Inconel 718 ali zlitina 718 je najpogosteje uporabljena utrjevalna incone nikeljna zlitina. Zaradi utrjevanja padavin in glavnih komponent niklja in kroma ima ta zlitina odlično korozijsko odpornost in visoko trdnost tudi pri visokih temperaturah.
Hastelloy B2 čepi imajo slabo korozijsko odpornost na oksidacijsko okolje in jih zato ne priporočamo za uporabo v oksidacijskih medijih ali v prisotnosti železa ali bakrenih soli, saj lahko povzročijo hitro prezgodnjo odpoved korozije.
Za razliko od kromiranega nikljevega jekla to jeklo zaradi padavin karbida ne zmanjšuje korozijske odpornosti. Inconel WNR 2.4668 matice se uporabljajo v odličnih postopkih, vključno z varilnimi materiali za več ali manj materialov iste kemijske sestave, to se uporablja pri izdelavi orodij za upravljanje žveplovih in fosfornih kislin.
Hastelloy B3 vijaki so znani tudi kot zlitine B-3 vijaki in jih najdemo pod UNS N10675. Ta zlitina je izjemno odporna na čiste hidrobromne, žveplove in klorovodikove kisline. Številne panoge, vključno s kemično industrijo, menijo, da je zlitina enostavna za strojno, njegova duktilnost pa strojnikom omogoča enostavno oblikovanje in celo varjenje.
Vijaki nikljeve zlitine 718 se uporabljajo tudi iz razlogov o pregreti moči pri sobi ali pregretih temperaturah za prvovrstno korozijsko odpornost, vključno z odpornostjo na korozijo pittinga in vrzeli, poleg polisulfonske kisline korozijsko pokanje.
Hastelloy B3 čepi so primerni za vse aplikacije, ki so prej zahtevale uporabo Hastelloy B2 zlitine. Zaradi povečane toplotne stabilnosti Hastelloy B3 kvadratnih vijakov se težave, povezane s proizvodnjo Hastelloy B2, zmanjšajo.
Največja prednost vijakov Hastelloy B3 v primerjavi z zlitinami B-2 je njihova sposobnost vzdrževanja odlične duktilnosti med prehodno izpostavljenostjo vmesnim temperaturam.
Druga značilnost pritrdilnih elementov Hastelloy-X so njihove odlične značilnosti oblikovanja in varjenja. Zaradi dobre duktilnosti ga je mogoče ponarediti in ga lahko delamo. Skupne aplikacije za Hastelloy X vključujejo uporabo v zrakoplovih in sestavnih delov kemičnih procesov.
Hastelloy X vijaki so se pogosto uporabljali v komponentah zgorevalnega območja turbinskih motorjev, kot so prehodni kanali, zgorevalne komore, vodje in držala plamena, pa tudi požrci, izpušne cevi in grelniki kabin. Ta zlitina je priporočljiva za industrijske peči zaradi nenavadne odpornosti na oksidacijo, zmanjšanje in nevtralno atmosfero.
Hastelloy X je izjemno odporen proti stresnemu korozijskemu pokanje v petrokemičnih aplikacijah. Vsi obrazci za izdelke so odlični pri oblikovanju in varjenju.
Zlitina C-276 ima odlično odpornost na korozijo, stresno korozijo in oksidacijsko atmosfero do leta 1900¡Ãf.
Posebni vijaki Hastelloy C276 so standardna ocena austenitnih pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla, ki temelji na 15% kromu in 57% niklja.
Inconel 600 pritrdilnih elementov je narejeno iz incone. Različne ocene Inconela imajo različne sestave. ASTM B166 Inconel 600 Stud Virti so narejeni iz zlitine s 72% niklja, 14% kroma in 6% železa, ki vsebuje tudi ogljik, silikon, mangan, žveplo in baker.
Inconel 600 vijakov je mogoče enostavno oblikovati, obdelati in variti. Najmanjša natezna trdnost pritrdilnih elementov lahko doseže 825MPA, minimalna trdnost donosa pa lahko doseže 620MPA. Najmočnejši so hladno obdelani okrogli pritrdilni elementi.
Aplikacije za Inconel 600 matice in vijake najdete v splošnih inženirskih aplikacijah, aplikacijah za naftno in plinsko industrijo, vesoljski, vesoljski, pomorski, gradbeništvu, proizvodnji električne energije in še več.
Inconel 601 Pritrdilni elementi lahko naredite v vse vrste vijakov, vijakov, čepkov, čepkov, oreščkov, podložk, moznikov in drugih standardiziranih in po meri vijakov.
Zlitina je duktilna in zlahka tvori pritrdilne elemente Inconel 601. Ima visoko mehansko trdnost, dobro žilavost in odlično korozijsko odpornost.
Pritrdilni elementi zlitine 718 (UNS N07718 pritrdilni elementi) so zelo močni in odporni v širokem temperaturnem območju (-423 do 1300F).
