boru bağlantı parçaları ile ss borular

Ham borular gerekli boyutlarda kesilir ve boru bağlantı parçalarıyla birlikte bazı bileşenlerin birbirine takıldığı (yani geçici olarak bağlandığı) bir bağlantı masasına taşınır. Ortaya çıkan alt düzenek (nihai boru makarasının bir parçası), bağlantı masasına geri dönmeden ve diğer makara bileşenleriyle donatılmadan önce kaynak işlemlerine (yani kalıcı bağlantı) devam eder.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Alın kaynak sisteminin tamamı pahlı olarak üretilmelidir. 90¡'lik alın kaynaklı dirsekler her yöne dik açı yapacak şekilde üretilmektedir. Kısa ve uzun yarıçaplı olarak temin edilebilirler. İstenilen sabitleme ve bileşenler arasında doğru merkezleme, gerçek anlamda hesaplanmış bir yarıçap kullanılarak sağlanabilir.

sahada kurulum için bir boru atölyesinde. Kolaylaştırmak için genellikle flanşlıdırlar

müşterilerin gereksinimleri. Boru hattı kesme, kaynak ağzı açma, montaj ve montaj modülleri de dahil olmak üzere çıkarılabilir konteynerli prefabrikasyon iş istasyonları da sağlayabiliriz.

Alloy X, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımıyla bilinir ve 2200¡aF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Alaşım ayrıca şekillendirme ve kaynaklama özelliklerine sahip manuel ve otomatik yöntemlerle kolayca üretilebilir. Ayrıca Hastelloy X korozyona, ısıya ve oksidasyona karşı dayanıklıdır ve indirgeyici veya nötr atmosferlere ve oksidasyona dayanabilir.

Bunun gibi maruziyetler imalatla bağlantılı ısıl işlemler sırasında düzenli olarak yaşanır.

304 paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci ve değeri nedeniyle dünyada en yaygın paslanmaz çelik türüdür. %16 ila %24 arasında krom ve %35'e kadar nikelin yanı sıra az miktarda karbon ve manganez içerir.

Boru hattı sistemi tesis sahasından uzakta üretilmeli ve monte edilmelidir. Bu karmaşık tesislerde farklı ölçülere ve çeşitli bileşenlere sahip boru makaraları kullanılmaktadır. Boru makaraları, boruları, flanşları ve bağlantı parçalarını içeren prefabrik bölümlerdir. Boru bağlantı parçaları, karmaşık boru ağını birbirine bağlayan bileşenlerdir. Ayrıca boru bağlantı parçaları boru sistemlerinin boyutlarını veya boyutlarını değiştirir. Bağlantı parçalarının çeşitli türleri vardır ancak bunlar kısaca dirsek teleri ve flanşlar olmak üzere üç gruba ayrılabilir.

Hastelloy B2, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırında karbür çökeltilerinin oluşumunu önleyerek, kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun olmasını sağlar. Isıdan etkilenen kaynak bölgesi, düzgün korozyon direnci sağlamak için karbürlerin ve diğer fazların çökelmesini azaltır.

C276'nın birinci sınıf molibden bileşimi ve nikel içeriği, nikel çelik alaşımları yapmak için kullanılır. Azaltılmış ortamlarda çatlak ve oyuk korozyonuna karşı direnmeye yardımcı olur. Krom ise oksitleyici ortamlara direnç kazandırmak için kullanılır.

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır.

Incoloy 800\/800H\/800HT, korozyon ve oksidasyon direncini artırmak için küçük alüminyum ve titanyum ilaveleri içeren katı çözelti nikel krom demir alaşımlarıdır.

Bu avantajla boru hattı kullanan tüm endüstriler boru hattı sistem verimliliğini artırmak, iş gücü ve zaman ihtiyacını azaltmak için büyük bir fırsata sahiptir.

Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Bağlantı, iki flanşın birbirine cıvatalanması ve çeşitli contalar kullanılarak sızdırmaz hale getirilmesiyle oluşturulur. Flanşlar genellikle alüminyum, bronz, pirinç veya karbon çeliğinden yapılır. Genel flanş uygulamalarında en çok tercih edilen malzeme dövme karbon çeliğidir. Ayrıca flanşlar farklı tipte astarlarla içten kaplanabilir. Genellikle flanş malzemesi boru malzemesi ile aynı malzeme olarak seçilir. Bu malzeme seçimi olası galvanik korozyon risklerini önlemek amacıyla yapılmaktadır. Flanşlar için uygun malzeme seçimine ASTM A-182 standartlarına göre karar verilmektedir.

Alternatif oksitleyici ve indirgeyici koşullar altında alaşım, seçici oksidasyondan zarar görebilir.

Alaşım 400'ün tavlanmış durumda mukavemeti düşüktür, bu nedenle mukavemeti arttırmak için çeşitli temperler kullanılabilir.

Özelleştirilmiş Prefabrik Boru Makaraları

Bağlantı Parçaları ile kaynaklı boru

Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanları

Daha Boru Makaraları İmalatı

Boru ürünleri de üretiyoruz. Müşterilerin kurulumdan önce farklı elemanların bir araya getirilmesine ihtiyaç duyması durumunda, fabrikasyon elemanların birlikte uygulanmasına boru makarası uygulamaları denir. Paslanmaz Çelik Boru Makaraları ürünlerinin yanı sıra diğer malzemelerden yapılmış makaralar da kullanılmaktadır.

Alaşım iyi oksidasyon direncine ve 1500¡aF'ye (816¡aC) kadar sürünme mukavemetine sahiptir. Aynı zamanda düşük sıcaklıkta iyi bir tokluğa sahiptir.

Bu nedenle boru hattı sisteminin, sıvı veya gaz halindeki maddelerin taşınması sırasında oluşan gerilimleri kaldırabilecek şekilde tasarlanması ve üretilmesi gerekmektedir. Bazı tesisler (enerji santralleri, petrol rafinerileri vb.) uzun ve karmaşık boru hattı sistemleri gerektirir. Üstelik bu tür tesisler, sınırlı çalışma alanı nedeniyle sorunlarla karşılaşmaktadır.

Alaşım B2, çoğu organik ve inorganik asitlere karşı oldukça dirençli bir malzemedir. Redüksiyona dayanıklı bir malzemedir.

304 S30400 1.4301 Boru Makaraları 304 Paslanmaz Çelik Prefabrik Prefabrikasyon

Alaşım 625, imalat ve sonraki servis sırasında en üst düzeyde stabilite sağlamak için genellikle tavlanmış durumda sağlanır.

Dirsekler genellikle akışın yönünü değiştirmek için kullanılır. Yaygın dirsek sistemleri akış açısını 180¡a, 90¡a veya 45¡a'da değiştirebilir. 180¡a dirsek sistemine aynı zamanda ¡®geri dönüş dirseği¡¯ de denir. Dirsek sistemleri alın kaynak dirsekleri ve redüksiyon dirsekleri olarak iki gruba ayrılabilir. Alın kaynaklı dirsekler en yaygın ve istenen bileşenlerdir.

Alın kaynak sisteminin tamamı pahlı olarak üretilmelidir. 90¡'lik alın kaynaklı dirsekler her yöne dik açı yapacak şekilde üretilir. Kısa ve uzun yarıçaplı olarak temin edilebilirler. İstenilen sabitleme ve bileşenler arasında doğru merkezleme, gerçek anlamda hesaplanmış bir yarıçap kullanılarak sağlanabilir.

Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı dirençlidir, dolayısıyla kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale gelir.

Bir makaradaki kaynak sayısı minimum düzeyde tutulmalıdır. Çevresel kaynaklar ile merkez çizgileri arasındaki aralığın boyutu, boru veya bağlantı parçasının et kalınlığının dört katından büyük olmamalıdır. Ana kaynaklardan sonra punto kaynaklarının hassas bir şekilde yapılması gerekmektedir. Makaralardaki tüm kaynaklar uygun Kaynak Prosedürü Spesifikasyonuna (WPS) göre uygulanmalıdır. Kaynak işlemi yapıldıktan sonra bileşenlerin kalite kontrolü uzmanlar tarafından gerçekleştirilir.

800 °C 1500 °F (427 °C 816 °C) krom karbür yağış aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra tanecikler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

Bindirmeli flanşlar, kaynak aralığı dışında soket kaynak flanşlarıyla hemen hemen aynı şekle sahiptir. Bu nedenle korozyona neden olabilecek uygulamalarda kullanımları avantajlıdır. Bir diğer flanş tipi ise dişli flanşlardır. Dişli flanşlar, sabitleme için kaynak gerektirmediğinden belirli uygulamalarda çok kullanışlıdır.