Aşındırıcı ortamlara dayanması gereken paslanmaz çelikler seçerken, östenitik paslanmaz çelikler genellikle kullanılır.
Derece 304 paslanmaz çelik genellikle en yaygın östenitik paslanmaz çelik olarak kabul edilir.
Alaşım 904L, daha yüksek nikel ve molibden alaşımının alaşımı nedeniyle diğer östenitik paslanmaz çeliklerden daha iyi performans gösterir.
316 Paslanmaz çelikte 316L'den daha fazla karbon var. L “düşük” anlamına geldiği için bunu hatırlamak kolaydır.
Paslanmaz çelik bir zayıflığı vardır: klorür çözeltilerinden veya sahil gibi salin ortamlarından korozyona karşı hassastır.
347 krom karbür yağış borusu ve makara çizimlerindeki sıcaklıklara maruz kalma
Bu paslanmaz çelik boru makarası, diğer makaralara bağlantıyı kolaylaştırmak için genellikle flanşlanır ve ayrıca çoğunlukla enerji santralleri ve petrol rafinerileri gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda tercih edilen yoğun borular gerektirir.
Çelik boru makaraları ayrıca borular, flanşlar ve boru bağlantı parçaları gibi bir boru sisteminin prefabrik bileşenleri olarak adlandırılır ve üretime gönderilmeden önce geliştirme sırasında monte edilir.
Boru makaraları, imalat mağazalarında bir dizi çiğ boru ve boru bağlantı parçasından (örn. Dirsekler, flanşlar, tişörtler vb.) Üretilir.
Alaşım 347H (UNS S3409) Paslanmaz çelik plaka, alaşımın daha yüksek karbon (0.04 ¨c 0.10) versiyonudur.
Paslanmaz çelik tabaklar ve çarşaflar ve bobinler
Boru makaraları, yapıya beton dökmeden önce gerekli bağlantı parçalarının yerinde olduğundan emin olmak için genellikle beton yapılarda uygulanır.
Flanşlı Nikel Alaşımlı Hastelloy C22
ASTM A403 Boru Makaraları, SS Boru Makaraları, Paslanmaz Çelik Boru Makaraları, WP Sınıfı SS 304 Boru Makaraları, DIN2617 SS Boru Makarası, DIN2616 SS Boru Makarası Çin'de.
Ancak 316L, 316 kaynak çürümesine 316L'den (kaynak içindeki korozyon) daha duyarlı olduğu için çok fazla kaynak gerektiren bir proje için daha iyi bir seçimdir.
Krom karbür çökelme aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra 800 ¨c 816¡ãc (427 ¨c 816¡ãc) sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra büyük taneler arası korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Paslanmaz Çelik 904L \ / 1.4539 Malzeme, sıcak ve soğuk haddelenmiş tabaka ve şerit, yarı bitmiş ürünler, çubuklar, haddelenmiş tel ve profillerin yanı sıra basınç uygulamaları için kesintisiz ve kaynaklı borular yapmak için kullanılabilir.
316L ayrıca yüksek sıcaklık, yüksek korozyon kullanımları için harika bir paslanmaz çeliktir, bu yüzden inşaat ve deniz projelerinde kullanım için çok popülerdir.
Yüksek krom içeriği, birçok aşındırıcı ortamda malzemeyi koruyan pasif bir filmi teşvik eder ve korur.
Bir makaradaki kaynak sayısı minimum sayımda tutulmalıdır. Çevresel kaynaklar ve orta çizgiler arasındaki boşluğun boyutu, borunun duvar kalınlığının dört katından daha büyük olmamalıdır veya bağlantı. Ana kaynaklardan sonra, yapışan kaynaklar tam olarak yapılmalıdır. Makaralardaki tüm kaynaklar uygun kaynak prosedürü spesifikasyonuna (WPS) göre uygulanmalıdır. Kaynak işlemi yapıldıktan sonra, bileşenlerin kalite kontrolü uzmanlar tarafından gerçekleştirilir.
904L Sınıf Paslanmaz Çelik diğer çeliklerden farklıdır. Ekstra miktarda krom, molibden, nikel ve bakır nedeniyle 904L çelik korozyon, pas ve asitlere karşı üstün direnç içerir.
Alaşım 347 (UNS S34700), iyi genel korozyon direnci ve güçlü oksitleyici koşullarda 321'den (UNS S32100) biraz daha iyi dirençli kolumyum stabilize östenitik paslanmaz çelik plakadır.
Boru ürünleri de üretiyoruz. Müşterilerin kurulumdan önce farklı öğelerin bir araya getirilmesi gerektiğinde, fabrikasyon elemanların birlikte uygulanmasına boru makarası uygulamaları denir. Paslanmaz çelik boru makaraları ürünleri ve kullanılmış makaralar yapımı diğer malzemeler vardır.
Alaşım iyi oksidasyon direncine ve 816¡ãc'a (1500¡ãf) sürünme mukavemetine sahiptir. Ayrıca iyi düşük sıcaklık tokluğuna sahiptir.
Östenitik paslanmaz çeliklerde yüksek miktarlarda nikel ve krom, mükemmel mekanik özelliklerin yanı sıra mükemmel korozyon direnci sağlar.
Bu makaraları üretmek için kullanılan farklı malzeme dereceleri vardır. 304 paslanmaz çelik en çok kullanılan derecedir. Sıhhi Paslanmaz Çelik 304 Tri Kelepçe Makarası bu malzemeden oluşur ve müşterinin rahatlığı için 3 kelepçeye sahiptir. Ayrıca müşterilerimize özel çözümler sunuyoruz. İhtiyaçlarınız için lütfen bizimle iletişime geçin.
Kombine parçalar, indüklenen iç gerilmelerin azaltılması amacıyla ısıl işlem görür. Isıl işlem prosedürü ASME B31.3 standartlarına göre gerçekleştirilir. Daha sonra, boru makaraları, herhangi bir korozyon riskinden yüzeylerin korunması için boyanmalıdır.
Paslanmaz çelik imal edilmiş boru makaraları, müşteriler için herhangi bir parçayı kaçırmadıkları ve yerinde kurulumun zorluğunu ortadan kaldırdıkları için yararlıdır.
Ham borular gerekli boyutlara kesilir ve boru bağlantı parçaları ile bazı bileşenlerin birbirine takıldığı (yani geçici olarak bağlı) bir bağlantı tablasına taşınır. Ortaya çıkan alt montaj (son boru makarasının bir kısmı), montaj masasına geri dönmeden ve diğer makara bileşenleriyle donatılmadan önce kaynak işlemleri (yani kalıcı bağlı) ile devam eder.
Bu dereceye bakır eklenmesi, özellikle sülfürik, fosforik ve asetik asitlere karşı geleneksel krom-nikel paslanmaz çeliklerden daha iyi korozyon direnci sağlar. Bununla birlikte, hidroklorik asit kullanımı sınırlıdır.
