Jedinstvena kombinacija njegovih komponenti čini inconel 625 visoko otporan na korozivne tvari.

ASTM B564 NO2200 WN prirubnice Nikl 200 prirubnica su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Zahvaljujući velikom otporu koroziji - posebno otpornosti na pitting i pukotine, inconel 625 idealan je za visoku fiziološku slanusu, podvodnu primjenu.

Inconel 718 orasi imaju odličnu otpornost na kloridni ionski pucanje na stres zbog sadržaja nikla-hroma. Nikl u leguru 718 pomaže da se odupre u alkalnosti mnogih anorganskih i organskih spojeva u širokom rasponu kiselosti i kiselosti, s izuzetkom snažnog oksidansnog spojeva. Njegov crominski sadržaj čini ga otpornim na sumporne spojeve i blagi oksidirajući medij, dok molibden pomaže u sprečavanju pinjanja.

Inconel 718 je oborinska legura od nikalne hrom-hromi sa visokim pukotinama čvrstoća na povišenim temperaturama oko 700oC (1290OOF). Jači je od inconela x-750 i ima bolju mehanička svojstva pri niskim temperaturama od nimoničnog 90 i inconela x-750.

Inconel 601 BW lakat ima čvrsto privrženi oksidni sloj koji je otporan na prosipanje

Werkstoff NR 2.4816 cijevi imaju zajedničke primjene u plinskim turbinama, zaptivačima i kombisturom, i turbopunjače rotovima i brtve, električni potopni motorni motorni motorni zatvarači, pričvršćivači visokih temperatura, i tako dalje.

ASTM B446 UNS N06625 Svijetli bar ima odličnu čvrstoću i žilavost u temperaturnom rasponu od niske temperature do visoke temperature kao što je 2000¡ãF. Pored visokog zatezne čvrstoće, ovaj inconel 625 ingot ima visok stupanj formibilnosti i bolju zavarivost od mnogih drugih visokih legiranih niklovanih materijala.

Ova kombinacija elemenata odgovorna je i za vrhunsku otpornost na širok spektar korozivnog okruženja neobične ozbiljnosti kao i na visokotemperaturne efekte kao što su oksidacija i karburizacija. Inconel 625 teško je oblikovati i mašinu koristeći subtricve tehnike proizvodnje. Ovaj proces omogućava leguru unosa 625 da održi visoku čvrstoću i žilavost na temperaturama u rasponu od kriogenog do 1800¡ãF (982¡ãc).

Zbog dobre otpornosti na legure, opsegu 718 šesterokutni vijke korišteni su u opremi za preradu hrane, kaustičnim rješenjima i općim dijelovima i strukturama otpornosti na koroziju i strukture.

Jedna od razlikovnih karakteristika kompozicije Inconel 718¡¯S je dodavanje niobija za omogućavanje otvrdnjavanja starosti što omogućava žarkivanje i zavarivanje bez spontanog otvrdnjavanja tijekom grijanja i hlađenja.

Kovani laktovi Inconel 625, Forming Fiting Forgel 625, kovani spojnik niklske legure

Inconel 600 Odlična otpornost na Chlorid-ion pucanje stresa

Legura 200 prirubnica za zavarivanje prirubnice Nikl 200 prirubnica su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Poluproizvode sirovine od insonal 625 kovanog lakta-solidno učinak rada od molibdena i kolumbije

Ova kombinacija elemenata odgovorna je i za vrhunsku otpornost na širok spektar korozivnog okruženja neobične ozbiljnosti kao i na visokotemperaturne efekte kao što su oksidacija i karburizacija. Inconel 625 teško je oblikovati i mašinu koristeći subtricve tehnike proizvodnje. Ovaj proces omogućava leguru unosa 625 da održi visoku čvrstoću i žilavost na temperaturama u rasponu od kriogenog do 1800¡ãF (982¡ãc).

Legura 625 šipke obično se koriste u proizvodnji nafte i gasa u kojima su vodonični sulfid i elementarni sumpor prisutni na temperaturama veća od 150 stepeni Celzijusa. Ovi nikl 625 okruglih šipki vrlo su otporni na morsku vodu pod tekućim i stagničnim uvjetima kao i pod ugroženim uvjetima.

Inconel 625 okruglih šipki mogu se proizvesti u vršnoj obrascu za baru po ASTM B446 Specifikaciji. Ove svojstva navedena od strane ASTM B446 za 2,4856 EnoNol 625 šesterokutni bar uključuju vlačnu čvrstoću, snagu prinosa i svojstva izduženja materijala.

Prirubnice Inconel 718 su prirubnice visoke prinose za koje se zna da održavaju svoju zateznicu čak i na visokim temperaturama. Otporni su na različite strogo korozivne okruženja. Sadržaj nikla u tim prirubnicama pomaže im da dugo traju temperatura u rasponu od kriogenika do 1200 ° F.

Njegova izvanredna čvrstoća i žilavost u temperaturnim rasponima od kriogenih temperatura do visoke temperature do 2000¡Ã F (1093¡Ã C) izvedeni su prije svega iz čvrstih efekata vatrostalnih metala Columbium i molibden u matricu nikla-hromium.

Aloni Inconel 718 padavina je ometajuće legure sa sjedištem u obliku nikla. Ima dobru duktilnost u žarnom stanju i vrlo visokim prinosom, zateznim i pukotinama ruptura na temperaturama do 1300 stepeni Fahrenheita.

Svojstva Inconela 601 čine ga materijalom sa širokim rasponom upotrebe u termičkoj obradi, hemijskoj obradi, kontroli zagađenja, vazduhoplovstvu i generaciji energije. Međutim, legura 601 se ne preporučuje za upotrebu u snažno smanjenjem okruženja koje sadrže sumpor.

Inconel 600 šesterokutni orasi s otporom na klorid-jonski stresni pucanje korozije

Poznati su u Inconel 625 zaključani po svojim tijesnim tolerancijama i preciznim dimenzijama. Nelon NOSOL 625 je superonija sa sjedištem u niklu sa svojstvima visoke čvrstoće i visokoj temperaturnom otpornošću.

Inconel 625 je nikl-hromijska legura sa dodatkom molibdena i niobija. Ovi dodaci daju leguru boljim mehaničkim svojstvima i boljom otpornošću na koroziju bez potrebe za učvršćujući materijal.

Koristi se u aplikacijama visokog stresa na povišenim temperaturama. Tube Inconel 625 može se koristiti u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i komponentama kotla iz ovog razloga.

Legura ima odličnu otpornost na visokotemperatursku oksidaciju, dobru mehanička svojstva visoke temperature i otpornost na koroziju i jednostavan je za formiranje,

Legura je takođe otporna na atmonije koje sadrže amonijak kao i azotu i karbulizaciju gasova.

Inconel 718 sastoji se od prvenstveno nikla (52%). Legirani elementi uključuju željezo (19%), hrom (18%), niobium + tantalum (5%), molibden (3%), titanijum (0,5%), aluminijum (0,5%), osim ostalih elemenata u tragovima, barun, kobaltov, bakar, mangan i silikon.

Legura 625 (uns n06625) dostupan je u okruglom baru, ravnom baru, ekstrudiranom dijelu, cijevi, cijevi, ploči, lima, trakica, ploča, šesterokutnika, kovanje zaliha, ekstrudiranog dijela, žica i praška.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Legure nikla koriste se u aplikacijama koje uključuju povišene temperature, korozije ili oboje. Oprema za hemijsku obradu oslanja se na performanse korozije u širokom rasponu okruženja.

Legura ima i odlična mehanička svojstva i predstavlja poželjnu kombinaciju velike čvrstoće i dobre obradivosti.

HT cijev proizvodi pričvršćivači u insonelu od legura 718, poput matica, vijaka, pećine, pričvrsne površine, vijci za glavu glave, vijci za glavu utičnice, vijci za glavu u obliku utičnice, vijke za glavu i strogovi.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.