Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) er et standardteknisk materiale til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme.
Inconel 625 Albow har også fundet vej ind i flyindustrien, især til udstødningsudstyr, brændstoflinjer, varmevekslerhus og raketkomponenter.
Legeringen bruges i vid udstrækning i den kemiske industri til dens styrke og korrosionsbestandighed.
Nikkellegeringer bruges i applikationer, der involverer forhøjede temperaturer, korrosion eller begge dele. Kemisk behandlingsudstyr er afhængig af korrosionsydelsen over en lang række miljøer.
Legeringen har også fremragende mekaniske egenskaber og præsenterer den ønskelige kombination af høj styrke og god bearbejdelighed.
Butt svejsede rørfittings, SS -rørbeslag, duplexfittings, stålalbue, stål tee, SS albue, rustfrit stål albue - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
En standard AMS 5666 eller UNS N06625 -variant af Inconel 625 kan indeholde 58% nikkel, 22% krom og 3,5% niobium.
Inconel 625 albue er lavet af højtydende nikkel-krom-molybdæn legering kendt for sit høje niveau af styrke, temperaturresistens og korrosionsbestandighed.
Nikkellegering 600, der også sælges under mærkenavnet Inconel 600. Det er en unik nikkel-kromlegering, der er kendt for sin oxidationsmodstand ved højere temperaturer.
Styrken af Inconel 625 ligger ikke kun i sin nikkel-krombase, men også hærdningsmekanismen for niob og molybdæn.
På grund af sin høje korrosionsbestandighed - især pitting og spaltemodstand er Inconel 625 et ideal til høje saltvand, undervandsanvendelser.
Krom giver resistens over for svovlforbindelser og tilvejebringer også resistens over for oxidationsbetingelser ved høje temperaturer eller i ætsende opløsninger.
Fra sammensætningens perspektiv gør det høje nikkelindhold i Inconel 600 -legering legeringen resistent over for korrosion af mange organiske og uorganiske forbindelser, og gør det næsten immun mod chloridionstress -korrosionskrakning; Krom overfører resistens over for svovlforbindelser og i tilvejebringer antioxidationsbetingelser i høje temperatur eller ætsende opløsninger.
Legeringen er ikke nedbør hårdelig; Det er hærdet og styrket kun af koldt arbejde. Alsidigheden af Inconel Alloy 600 har ført til dens anvendelse i en række anvendelser, der involverer temperaturer fra kryogen til over 2000¡ãf (1095¡ãc).
Inconel 625 går også almindeligt ved navnene: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 og Nicrofer 6020.
Ved oxidationsbetingelser har Inconel 600 bedre korrosionsbestandighed end legering 200 og legering 201.
Alloy 600 \ / Inconel 600 er kombination af nikkelkrom og jern, der giver et standardmateriale til den kemiske industri og bilmotoren, aero -motor og flyramme -sektorer.
Dens styrke såvel som dens modstand mod korrosion og stress gør Inconel 625 albue til en passende komponent af atomreaktorer, især i kontrolstangen og reaktorkernen.
Inconel 625 albuer rør albue fittings tilgængelige i forskellige former og størrelser
Kommercielle anvendelser involverer ovnkomponenter og inventar, der kræver styrke og oxidationsmodstand ved temperaturer op til 2000 grader F.
Nukleare systemer involverer også generelt høje temperaturer ud over 650¡ãc, hvor styrken af Inconel 625 albue kan modstå.
Alsidigheden af Inconel Alloy 600 har ført til dens anvendelse i en række anvendelser, der involverer temperaturer fra kryogen til over 2000¡ãf (1095¡ãc).
Kontrollerede kemiske sammensætningsgrænser anvendes i nuklear industri for at eliminere risikoen for stresskorrosion revner ved vand med høj renhed indeholdende chloridioner.
Dets høje nikkelindhold, mindst NI 72%, kombineret med dets kromindhold, giver brugere af nikkellegering 600 en række fordele, herunder: god oxidationsresistens ved høje temperaturer, korrosionsbestandighed over for både organiske og uorganiske forbindelser og resistens over for chlorid-ion-stress-korrosionskrikning.
Nikkellegering 600 fungerer godt med de fleste alkaliske opløsninger og svovlforbindelser og giver også lavere angrebshastighed fra klor eller hydrogenchlorid.
Alloy 600 er et overlegent valg til atomreaktorbeholdere og varmevekslerrør, kemisk behandlingsudstyr, varmebehandlingsovnskomponenter og inventar, gasturbinkomponenter inklusive jetmotorer og elektroniske dele.
Nikkellegering 600 er en solid opløsning af dens elementer og kan ikke styrkes ved varmebehandling. Koldt arbejde vil resultere i øget styrke. Varmebehandling kan fjerne eventuelle uønskede effekter af koldt arbejde.
Inconel (nikkel-krom-jern) legering 600 er et standardteknisk materiale til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Legeringen har også fremragende mekaniske egenskaber og præsenterer den ønskelige kombination af høj styrke og god bearbejdelighed.
Denne superlegering er hovedsageligt sammensat af nikkel (58% min.) Efterfulgt af krom, og molybdæn, niob, jern, tantal, kobolt og spormængder af mangan, silicium, aluminium og titanium.
Det høje nikkelindhold giver legeringsmodstanden mod korrosion af mange organiske og uorganiske forbindelser og gør det også praktisk talt immun mod chlorid-ion-stresskorrosionskrakning.
