150# Sorf-Flansch DN-Flansch Weichstahlflansch

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Es ist außerdem außergewöhnlich beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche werden mit einer gleichwertigen Lochfraßbeständigkeit geliefert, die eine sehr gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Duplex S31803-Stumpfschweißflansche kombinieren gute mechanische Festigkeit und Duktilität mit mäßiger bis guter Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen. Duplex-Gewindeflansche S31803 sind die am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahlsorte. Überlappungsflansche vom Typ Duplex S31803 zeichnen sich durch eine hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die der standardmäßigen austenitischen Edelstahlsorten.

Dies ist der Hauptgrund, warum Super-Duplex-Flansche eine Verbesserung der Zugfestigkeit gegenüber ferritischen und austenitischen Stahlsorten verzeichnen.

Typ: WN\/LWN\/SO\/SW\/blind\/Platte\/Gewinde\/Anker\/drehbar\/Umfang\/Überlappungsgelenk\/Reduzierstück\/Öffnung

Die Kombination aus Chrom, Molybdän und Stickstoff verleiht 2205 eine gute Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion. Diese Beständigkeit ist äußerst wichtig für Anwendungen wie Meeresumwelt, Brackwasser, Bleichbetriebe, geschlossene Wasserkreislaufsysteme und einige Lebensmittelverarbeitungsanwendungen.

Dieser ist für den Anschluss an das Rohrleitungssystem durch Stumpfschweißen vorgesehen. Aufgrund seines langen Halses ist es relativ teuer, wird jedoch für Anwendungen mit hoher Belastung bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung auf die Unterseite der Nabe auf die Wandstärke an der Stumpfnaht und sorgt so für eine erhebliche Verstärkung des Flansches. Flanschlöcher passen zu Rohrlöchern, um Turbulenzen und Erosion zu reduzieren.

Wir sind Lieferant von WNR 1.4410 Super Duplex-Stahl-Vorschweißflanschen mit passenden Stummelenden, die Alkalien bei höheren Temperaturen standhalten.

Die A182 Gr. Das Material F51 \/ S31803 ist ein typischer Duplex-Edelstahl, der etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit enthält.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Super-Duplex-Stahlflansche eignen sich ideal für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen wie Offshore- und Marineanwendungen. Es ist außerdem besonders beständig gegen Chlorid-SCC. Flansche bieten eine gleichwertige Beständigkeit gegen Lochfraß und sorgen so für eine sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß. Alle unsere Produktreihen werden auf Festigkeit getestet, einschließlich Lochfraßkorrosionstests, Zähigkeitstests, chemischer und mechanischer Tests, Makro- und Mikrotests und mehr.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Überlappungsverbindung 150#-2500# 1\/2″-24″ (außer Blindflansch 2500lb 1\/2″-12″)

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

EN1092-1:2002 Plattenflansch zum Anschweißen\/loser Plattenflansch mit anschweißbarem Plattenkragen oder für geläpptes Rohrende\/Blindflansch\/WN-Flansch PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Diese Legierung ist besonders nützlich im Temperaturbereich von -50¡ãF\/+600¡ãF. Für Anwendungen außerhalb dieses Temperaturbereichs kommt diese Legierung ebenfalls in Betracht, allerdings gibt es einige Einschränkungen, insbesondere beim Einsatz in Schweißkonstruktionen.

Der Vorteil des Zweiphasengefüges besteht darin, dass es die Vorteile ferritischer Legierungen (Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen austenitischer Legierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Betriebstemperatur von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf unter 600 °F begrenzt werden. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann Edelstahl 2205 spröde machen.

Duplex-Edelstahlflansche werden häufig in der Offshore-Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo sie korrosiven Medien ausgesetzt sind. In der Öl- und Gasindustrie, wo Medien schnell über Kanäle transportiert werden, kann es zu einem Verschleiß der hier verwendeten Komponenten kommen.
Wir sind einer der größten Hersteller von Gleitflanschen aus Duplexstahl mit guter Dauerfestigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit. Der Duplex-Stahl-Blindflansch 2205 ist auch für seine verschiedenen mechanischen Eigenschaften bekannt, wie z. B. seine hervorragende Beständigkeit gegen Rissbildung, Lochfraß und Korrosion in rauen Umgebungen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Wie bei allen Edelstahlsorten hängt die Korrosionsbeständigkeit eines Metalls oder einer Legierung in erster Linie von der Zusammensetzung des Metalls, in diesem Fall Edelstahl, ab. Für die Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion wird der Gehalt an Elementen wie Chrom, Molybdän und Stickstoff als am wichtigsten angesehen.

Der Hauptunterschied zwischen Standard-Duplex-Qualitäten und dem Super-Duplex-Stahlflanschmaterial besteht darin, dass Super-Duplex einen höheren Gehalt an Molybdän und Chrom in der Legierung aufweist.

F51-Duplex-Edelstahl eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50°F\/+600°F und kann unter streng begrenzten Bedingungen auch für niedrigere Temperaturen verwendet werden (insbesondere für Schweißkonstruktionen).

ASTM A182 UNS S32750 Flansche sind die gebräuchlichste Super-Duplex-Qualität, die im Vergleich zu den gewöhnlichen austenitischen oder Duplex-Typen eine verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion aufweist.

Diese Ringverbindungsflansche aus Dualphasenstahl S32205 zeichnen sich außerdem durch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsbeständigkeit sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als zertifiziert aus. Unsere Duplex 2205-Muffenschweißflansche sind äußerst beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, funktionieren in den meisten korrosiven Umgebungen gut und sind gut schweißbar.

Der Spezialflansch A182 F53 2507 bietet eine bessere Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten

Duplex-Stahlflansche werden häufig für hochbeanspruchte Schweißbauteile verwendet. Wir produzieren diese Flansche aus hochwertigen Rohstoffen. Unsere Kunden vertrauen uns in die Qualität unserer Produkte, da wir kontinuierlich danach streben, unsere Technologie zu verbessern und einwandfreie Produkte und Dienstleistungen anzubieten.

Duplex-Edelstahlflansche werden häufig in der Offshore-Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo sie korrosiven Medien ausgesetzt sind. In der Öl- und Gasindustrie, wo Medien schnell über Kanäle transportiert werden, kann es zu einem Verschleiß der hier verwendeten Komponenten kommen.

2205 ist der am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahl und macht mehr als 80 % des Duplex-Edelstahlmarktes aus. Legierung 2205 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, in denen typischerweise 316L verwendet wird, mit dem zusätzlichen Vorteil einer höheren Streckgrenze.

Die mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Tieftemperaturzähigkeit der ASTM A182 F53-Flansche ist höher als die von gewöhnlichen Duplex-Edelstählen.

Duplex 2205, UNS S32205, ist ein Edelstahlmaterial, dessen Name „Duplex“ von einer gemischten Mikrostruktur abgeleitet ist, die ungefähr gleiche Anteile an Ferrit und Austenit enthält. Diese Sorte ist die beliebteste Sorte und dieses zweiphasige Material stellt im Hinblick auf Streckgrenze und Korrosionsbeständigkeit eine deutliche Verbesserung gegenüber Edelstahl 316 dar.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstählen sollte auf Temperaturen unter 570 °F begrenzt werden, da eine längere Einwirkung hoher Temperaturen das Material spröde machen kann.

Anschweißflansche sind mit erhöhten, flachen oder RTJ-Flächen sowie mit Öffnungskonfigurationen erhältlich. Diese Flansche sind in allen unseren Edelstahl- und Chrom-Molybdän-Qualitäten von ?¡± bis 36¡± und höher in den Qualitäten 150 bis 2500 erhältlich. Wir haben auch Stumpfschweißflansche der Serie A B16.47 mit großem Durchmesser in A105N auf Lager und können Schweißhälse der Serie B mit längeren Lieferzeiten anbieten. Wir können auch viele Ihrer anderen Spezifikationen beschaffen.

Duplex-Flansche aus Edelstahl S31803\/S32205\/2205 werden mit guter Sulfid-Spannungskorrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit geliefert. Diese Gleitflansche aus Dualphasenstahl S31803 sind chemisch ausbalanciert, um eine Mikrostruktur mit einem Ferrit-Austenit-Verhältnis von etwa 50\/50 zu erzeugen.