Placas, láminas y bobinas de acero

Hastelloy C22, también conocida como aleación C22, es una aleación austenítica versátil de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con mayor resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y las fisuras por corrosión bajo tensión. Está disponible en forma de placas,

Bridas de acero inoxidable
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Existen diferentes tipos, como bridas deslizantes Hastelloy B2, bridas para soldar y bridas con cuello soldado. Estos tienen una resistencia a la tracción mínima de 790 MPa, un límite elástico mínimo de 355 MPa y una tasa de alargamiento del 40 %.

La estructura de acero de calibre liviano es una parte integral de la construcción modular, ya que es fuerte, liviana, duradera, precisa, libre de movimiento a largo plazo y está bien probada en una amplia gama de aplicaciones.

La aleación VDM N10675 es una aleación de níquel molibdeno altamente resistente a la corrosión. Esta aleación se caracteriza por una alta resistencia al ácido clorhídrico y otros medios reductores en un amplio rango de temperatura y concentración.

El codo C276 tiene una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de ácidos calientes concentrados y ambientes reductores y puede usarse fácilmente en aplicaciones sulfúricas y clorhídricos calientes.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Hastelloy G30 La aleación Hastelloy se usa ampliamente en equipos de ácido fosfórico, equipos de ácido sulfúrico, equipos de ácido nítrico y reprocesamiento de combustible nuclear.

HASTELLOY C276 no es propenso a la precipitación en los límites del grano en la condición de soldado y, por lo tanto, es adecuado para muchas aplicaciones de procesos químicos.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
C276 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con tungsteno agregado, diseñada para una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos hostiles. Los altos contenidos de níquel y molibdeno hacen que las aleaciones de acero con níquel sean particularmente resistentes a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes reductores, mientras que el cromo es resistente a medios oxidantes.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

B2 tiene significativamente menos carbono, silicio y hierro en comparación con su predecesor, la aleación B (UNS N10001), lo que hace que la aleación sea menos susceptible a una menor resistencia a la corrosión en la zona de soldadura, en la condición de soldadura.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

La aleación Hastelloy C-276 se puede forjar, recalcar en caliente y extruir por impacto. Aunque la aleación tiende a endurecerse por trabajo, se puede embutir, hilar, prensar o punzonar con éxito.

Algunas aplicaciones típicas de las arandelas planas Alloy C22 incluyen componentes de equipos en procesos químicos y petroquímicos de cloruro orgánico y procesos que utilizan haluros o catalizadores ácidos. Las arandelas redondas de aleación C22 previenen la oxidación y reducen la corrosión del agua. Las juntas mecanizadas de aleación C22 se utilizan en procesamiento químico, fuelles de expansión y procesamiento de combustible nuclear, equipos industriales.

Fuerte y resistente a la oxidación hasta 2200 grados. F (1200 grados C): el codo de tubería HASTELLOY X es un grado reforzado con solución sólida que tiene buena resistencia y resistencia a la oxidación hasta 2200 grados. F (1200 grados C).

La composición premium de contenido de molibdeno y níquel del c276 se utiliza para fabricar aleaciones de acero al níquel. Ayuda a resistir la corrosión por grietas y picaduras en ambientes reductores. El cromo, por otro lado, se utiliza para impartir resistencia a los medios oxidantes.

Se le conoce comúnmente con el nombre comercial Hastelloy C22 y la designación universal UNS N06022. El C22 tiene una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas y buenas propiedades de fabricación.

Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en la industria nuclear y de procesamiento químico. Los sistemas de tuberías Hastelloy son ampliamente aceptados por los especialistas en gestión de operaciones y mantenimiento de plantas que aprecian su dureza y capacidad para soportar fluidos muy agresivos.

La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes (como cloruro férrico y cloruro cúprico), medios incrustantes calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico y acético, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.
A continuación se ilustra la excelente resistencia a la oxidación del codo para tubería HASTELLOY X. Las pruebas se realizaron exponiendo las muestras al aire seco a 2000 grados. F. y secar con aire presurizado a 300 psi a 1750 grados. F.
Codos soldados a tope de aleación de níquel-molibdeno-cromo recocido en solución Hastelloy C276
Accesorios de tubería Hastelloy X para codo UNS N06002 para calentadores de cabina de aviones y componentes de escape de turbinas
Los tubos prefabricados con bridas Hastelloy B3 tienen una química especial

Los pernos y sujetadores Hastelloy 276 son adecuados para la mayoría de las aplicaciones químicas en condición soldada. Sin embargo, cabe señalar que en entornos donde las uniones soldadas de aleación C-276 están sujetas a ataques, se debe considerar el material de relleno de soldadura C-22. Los tornillos de cabeza hueca Hastelloy C276 también tienen una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, grietas por corrosión bajo tensión y atmósferas oxidantes de hasta 1900 ¡ãF.

Hastelloy C276 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñada para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. La aleación C-276 es una de las aleaciones más universalmente resistentes a la corrosión disponibles en la actualidad. Se utiliza en una variedad de entornos que van desde condiciones moderadamente oxidantes hasta condiciones reductoras fuertes. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloruros, solventes, gas cloruro húmedo, hipoclorito y soluciones de cloro.

Fabricamos arandelas de fijación Hastelloy C22 estándar y personalizadas de alta calidad. Fabricamos todo tipo de juntas en casi todas las formas y tamaños. Los tamaños varían desde m1 – m150 para tamaños métricos y # 0000 a 6″ para tamaños imperiales.

Los productos de soldadura de barras de aleación C276 se utilizan como material de relleno de composición coincidente para soldar productos forjados y fundidos con aleación C276 en aplicaciones de soldadura diferentes, incluidas otras aleaciones de NiCrMo y aceros inoxidables, así como para revestimientos de superficies o revestimientos de acero. Las piezas termoformadas en barra de aleación HASTELLOY C-276 deben, si es posible, recibir un tratamiento térmico con solución antes de la fabricación o instalación final.

Curva de tubería Hastelloy C22 ASTM B366 UNS N06022 Instalaciones de tuberías resistentes a picaduras por ácidos y corrosión por grietas

La aleación C-276 previene la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace útil en la mayoría de las condiciones de soldadura para procesos químicos.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Hastelloy G30 es una combinación de níquel, cromo, hierro, cobalto, molibdeno, tungsteno y manganeso. Hastelloy G30 se utiliza principalmente para proporcionar una alta resistencia a las condiciones químicas. Hastelloy G30 es una aleación de alto rendimiento con estabilidad superficial a altas temperaturas. En la forma soldada también se conserva la resistencia a la corrosión. Los sujetadores Hastelloy G30 son muy dúctiles. Hastelloy G30 resiste la deformación a altas temperaturas. Hastelloy G30 se utiliza en aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y a la deformación. Mediante trabajo en frío, estos sujetadores se endurecen. Estos sujetadores tienen una alta resistencia a la oxidación.

Nuestros expertos diseñan con precisión los sujetadores de aleación Hastelloy X para garantizar que se utilice el acero más fino en los procesos industriales. Por su resistencia desconocida a ambientes reductores, neutros y oxidantes. También se ha descubierto que los sujetadores de aleación Hastelloy X tienen una resistencia significativa al SCC en funciones petroquímicas. La aleación Hastelloy X es una superaleación de cromo-hierro-níquel-molibdeno con excelente eficacia a altas temperaturas, maquinabilidad y resistencia a la oxidación.

Hastelloy G30 Las aleaciones Hastelloy exhiben una mejor resistencia al ácido fosfórico comercial que otras aleaciones a base de níquel o hierro. Su aplicación como evaporador de ácido en la industria de fertilizantes aumenta día a día.

Perno de cabeza redonda UNS N06002-Hastelloy X rosca parcial Naturaleza Aleación de níquel Perno de cabeza redonda m5 Perno de cabeza redonda de 6 mm Perno de cabeza redonda m6 Hastelloy X

Bridas de acero inoxidable
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.

Las zonas de soldadura afectadas por el calor tienen una precipitación reducida de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

El codo de tubería Hastelloy B2 ofrece una excelente resistencia a la corrosión tanto en ambientes oxidantes como reductores.