Barra redonda de aleación de níquel Alloy 31 Excelente resistencia a la corrosión

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. El material 718 mantiene alta resistencia y buena ductilidad a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF (704 ¡ãC). En comparación con otras aleaciones de níquel que endurecen por precipitación, esta aleación tiene una soldabilidad y formabilidad relativamente buenas y excelentes propiedades a baja temperatura. La lenta reacción de endurecimiento por precipitación de la aleación facilita la soldadura sin endurecerse ni agrietarse. ¿Inconel? La aleación 718 no es magnética. Mantiene una buena resistencia a la corrosión y la oxidación para aplicaciones que requieren alta resistencia a la fluencia y a la rotura por tensión a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF (704 ¡ãC) y resistencia a la oxidación de piezas de hasta 1800 ¡ãF (982 ¡ãC).

La resistencia a la corrosión de la varilla Nickel 200 la hace particularmente adecuada para mantener la pureza del producto en el manejo de alimentos, fibras cáusticas y sintéticas, y en aplicaciones estructurales donde la resistencia a la corrosión es una consideración principal. Otras aplicaciones incluyen piezas eléctricas y electrónicas, tambores de transporte de productos químicos, misiles y piezas aeroespaciales. La barra redonda de níquel 201 es una aleación forjada comercialmente pura con propiedades similares a la barra redonda de níquel 200, pero con un menor contenido de carbono para evitar la fragilización debido al carbono intergranular a temperaturas elevadas.

La barra redonda Incoloy 825 es similar a la barra Alloy 800, pero tiene mejor resistencia a la corrosión del agua. La barra redonda Incoloy 825 tiene cierta resistencia a los ácidos oxidantes y reductores, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión restringida, como la corrosión por grietas y picaduras. La aleación 825 es particularmente resistente a los ácidos fosfórico y sulfúrico.
Barras y varillas de acero aleado
Diámetro 5~500 mm
Longitud ¨Q12M o según requisitos del cliente

Algunas aplicaciones adecuadas para Inconel 625 incluyen agua de mar, procesamiento aeroespacial y químico. Acerca del agua de mar Inconel 625 es una opción común debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga y alta resistencia a la tracción. Sin mencionar su fuerte resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. Las palas de hélice, los motores submarinos y el revestimiento de cables submarinos son buenas aplicaciones para Inconel 625, donde la barra se convierte en alambre una vez que pasa por un cierto diámetro mínimo, en cuyo caso el alambre se puede usar para cables de amarre.

Estas barras redondas están fabricadas con las mejores aleaciones de níquel. Estas barras redondas de acero aleado EN 31 se utilizan principalmente como conectores entre tubos intermedios. También actúan como tapones para resistir la presión en la válvula de presión. Alloy31 es una aleación de hierro, níquel, cromo y molibdeno con nitrógeno añadido. Esta aleación llena el vacío entre las aleaciones especiales, los aceros inoxidables austeníticos y las aleaciones de níquel. La aleación 31 ha sido probada en las industrias química y petroquímica, extractores de minerales, ingeniería marina y ambiental y producción de petróleo y gas.
Barras y varillas de acero aleado
Diámetro 5~500 mm
Longitud ¨Q12M o según requisitos del cliente

Nickel Alloy 400 y Monel 400, también conocida como UNS N04400, es una aleación dúctil a base de níquel-cobre que consta principalmente de dos tercios de níquel y un tercio de cobre. Nickel Alloy 400 es conocido por su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas, incluidos álcalis (o ácidos), agua salada, ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 o Alloy 400 es un metal trabajado en frío, esta aleación tiene alta dureza, rigidez y resistencia. Al trabajar en frío la barra ASTM B164 UNS N04400, la aleación se somete a niveles más altos de tensión mecánica, lo que a su vez provoca cambios en la microestructura de la aleación.

Las barras redondas Incoloy 800 contienen hasta un 35% de níquel, hasta un 23% de cromo y hasta un 39,5% de hierro. Las barras redondas de aleación Incoloy 800 también contienen carbono, molibdeno y silicio. Las varillas roscadas Incoloy 800 se pueden utilizar eficazmente a temperaturas de hasta 600 grados Celsius.

Sistemas de escape del motor a reacción de barra redonda de aleación de níquel Inconel 625

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Aleación de níquel Inconel 625 | UNS# N06250 es una superaleación a base de níquel con propiedades de alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y una importante protección contra la oxidación y la corrosión. La aleación de níquel Inconel 625 muestra la capacidad de soportar entornos de alta tensión y tiene una excelente maquinabilidad.

Inconel 600 bar es resistente al calor a altas temperaturas. Las barras redondas Inconel Alloy 625 tienen hasta un 58% de níquel y hasta un 23% de cromo. La barra Inconel 625 se utiliza principalmente en aplicaciones de procesamiento químico.

La barra redonda Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo resistente a la lluvia que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio.

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro con excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y alta resistencia a temperaturas elevadas. Debido a su alto contenido de níquel, Inconel 600 es extremadamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. No se requiere endurecimiento por envejecimiento ya que Inconel 600 se endurece y fortalece únicamente mediante trabajo en frío. El Inconel 600 puede funcionar a temperaturas tan bajas como 700 ¡ãF (370 ¡ãC).

La barra ASTM B408 Incoloy 825 está estabilizada con titanio para resistir las picaduras y la corrosión intergranular después de la fabricación, especialmente la soldadura, incluido el calentamiento en el rango de temperatura de sensibilización crítica (650 ¡ãC - 760 ¡ãC).

Barra redonda Incoloy 800 con todas las propiedades y propiedades necesarias como rotura correcta, resistencia a la fluencia, excelente resistencia a la oxidación y vulcanización a alta temperatura. Nuestra barra redonda de alta calidad tiene propiedades de resistencia eléctrica únicas que la protegen de una amplia gama de condiciones ambientales, lo que la hace adecuada para condiciones de mayor estrés y aplicaciones de alta temperatura.

Las barras redondas de Inconel 625 se pueden fabricar en forma de barra trabajada en caliente según la especificación ASTM B446. Estas propiedades especificadas por ASTM B446 para la barra hexagonal 2.4856 Inconel 625 incluyen las propiedades de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento del material.

La aleación 625 ha demostrado ser un material de construcción de gran prestigio debido a su capacidad para resolver una variedad de problemas de diseño y aplicación.

Inconel 718 (también conocido como UNS N07718) es una superaleación de níquel que endurece por precipitación con excelente resistencia a la corrosión y solidez, así como alta soldabilidad.

La barra ASTM B408 Incoloy 825 permanecerá estable con una exposición prolongada a temperaturas elevadas. También evitará la corrosión en muchos ambientes acuosos, donde el molibdeno también ayuda a resistir la corrosión por picaduras y grietas.

La barra redonda de acero dulce ASTM ASME SB 574 Hastelloy C276 mide la barra de aleación de níquel UNS N10276

Inconel 625 bar es una superaleación a base de níquel resistente al calor. La alta resistencia de estas barras las convierte en una perspectiva difícil para las máquinas. Las barras de este grado tienen un índice de maquinabilidad del 17% y una dureza de 29 HRC.

Los aceros aleados tienen mejor resistencia, durabilidad, tenacidad, templabilidad y dureza en caliente que los aceros al carbono utilizados para fabricar barras y varillas de metal. Las barras de acero aleado se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones diferentes de fabricación de acero y se pueden fabricar fácilmente mediante mecanizado, conformado, fundición y soldadura.

Las barras redondas se estiran en frío y se recocen, están disponibles en longitudes comunes o se cortan a medida. Las barras redondas de aleación brindan resistencia y resistencia a la corrosión en una variedad de entornos y se pueden usar en las industrias de marcos, fabricación de piezas de máquinas, servicios de alimentos y dispositivos médicos.

Hastelloy G30 La aleación Hastelloy se usa ampliamente en equipos de ácido fosfórico, equipos de ácido sulfúrico, equipos de ácido nítrico y reprocesamiento de combustible nuclear.

La aleación 601 también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa.

Las varillas de aleación 800H están diseñadas para tener un área de sección transversal uniforme y pueden producirse en tamaños cuadrados, redondos o rectangulares. Las varillas versátiles ASTM B408 UNS N08800 se prueban rigurosamente para detectar y eliminar cualquier defecto en estos conjuntos robustos.

La microestructura de Inconel 718 no separará los elementos de aleación en la zona afectada por el calor ni provocará dificultades de soldadura debido al agrietamiento.

La barra redonda de aleación de alto rendimiento Inconel 718 obtiene inherentemente muchas buenas propiedades del níquel. La barra Inconel 718 está dentro del alcance de la especificación ASTM B637, que a su vez cubre las aleaciones de endurecimiento por precipitación trabajadas en caliente y en frío a base de níquel.

Barras pulidas de aleación 31, etc. Estas varillas y barras de aleación 31 se utilizan ampliamente en la industria de la ingeniería, la industria del petróleo y el gas, la industria del cemento, la industria química y la industria azucarera. Estas barras y barras redondas de aleación 31 son muy fuertes y tienen características de fácil procesamiento.
Barras y varillas de acero aleado
Diámetro 5~500 mm
Longitud ¨Q12M o según requisitos del cliente

La barra Monel400 es una aleación de níquel y cobre (aproximadamente 67% ni-23% Cu) que es resistente al agua de mar y al vapor, así como a la sal y a soluciones corrosivas a altas temperaturas.

Las barras redondas de grado Hastelloy C276 se pueden utilizar en sistemas FGD debido a su excelente resistencia a los compuestos que contienen azufre y a los iones de cloruro que se encuentran en la mayoría de los depuradores. La barra de aleación C276 Hastelloy también tiene una excelente resistencia a la corrosión localizada, como las picaduras, y la aleación es resistente al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar es también uno de los pocos materiales que puede resistir los efectos corrosivos del cloro en forma de cloro gaseoso húmedo, hipoclorito y dióxido de cloro.

La aleación 718 es una aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación y que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. A veces se le llama “súper aleación”.

Estas barras redondas están fabricadas con las mejores aleaciones de níquel. Estas barras redondas de acero aleado EN 31 se utilizan principalmente como conectores entre tubos intermedios. También actúan como tapones para resistir la presión en la válvula de presión. Alloy31 es una aleación de hierro, níquel, cromo y molibdeno con nitrógeno añadido. Esta aleación llena el vacío entre las aleaciones especiales, los aceros inoxidables austeníticos y las aleaciones de níquel. La aleación 31 ha sido probada en las industrias química y petroquímica, extractores de minerales, ingeniería marina y ambiental y producción de petróleo y gas.

Monel es particularmente resistente al ácido fluorhídrico y clorhídrico. Puede resultar ligeramente magnético a temperatura ambiente. El monel es más resistente a la corrosión que el níquel en condiciones reductoras y más resistente que el cobre cuando se oxida.

La resistencia se puede medir utilizando la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión e incluso la resistencia a la fusión. La barra Inconel 625 tiene un rango de resistencia a la tracción de 103-160 Ksi, superior a los 73,2 Ksi del acero inoxidable, y puede soportar temperaturas más altas. Inconel 625 bar es una superaleación debido a su resistencia a la corrosión y su idoneidad para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

La aleación 601 también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa.

La aleación 625 (UNS N06625) se puede utilizar en barras redondas, barras planas, secciones extruidas, tubos, placas, láminas, tiras, placas, hexágonos, forjados, secciones extruidas y alambres. Vea listados de existencias, listados de existencias de hojas o comuníquese con ventas para obtener más disponibilidad.