Aleación de níquel-cromo de buje de buje de Inconel 600 diseñada para su uso de criogénico

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 718 es un superalloy de níquel-cromo-molibdeno diseñado para resistir una variedad de entornos corrosivos severos, corrosión de grietas y corrosión de picaduras. Esta aleación de níquel también exhibe propiedades de ruptura de rendimiento, tracción y fluencia extremadamente alto a temperaturas elevadas. Inconel 718 está destinado al uso a largo plazo desde bajas temperaturas hasta 1200¡ãf.

El tubo de la aleación Inconel X-750 (UNS N07750) consta de aproximadamente 70% de níquel aleado con cromo, hierro y otros elementos seleccionados.

La aleación 600 no es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación de alta resistencia y buena trabajabilidad y es fácilmente soldable.

ASME SB564 ALEAY 601 BOLDAS DEL CELLO DE MEDIDO NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Tratamiento de la solución sólida: disuelva completamente varias fases en la aleación, fortalezca la solución sólida, mejore la resistencia y la resistencia a la corrosión, elimine el estrés y se ablanden, para continuar procesando y formando.

Una de las características distintivas de la composición de Inconel 718 ¡es la adición de Niobium para permitir el endurecimiento por edad, lo que permite el recocido y la soldadura sin endurecimiento espontáneo durante el calefacción y el enfriamiento.

Inconel 718 también tiene una excelente resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas de hasta 1300 ¡o 700¡ãc. Aunque los pernos de Inconel 718 pueden resistir las temperaturas de hasta 1800 Í -982 ¡982, la resistencia a la tracción de estos pernos de Inconel 718 puede aumentar aún más al trabajar en frío a AMS 5962.

ASME SB564 ALEAY 601 BOLDAS DEL CELLO DE MEDIDO NCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Las tuberías de la aleación Inconel 600 tienen una mayor resistencia de presión rápida en los dispositivos nucleares del grupo de condensación para tuberías, centrifugadoras y soldaduras.

Inconel UNS N06601 Pipas de tubería Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

El Inconel 625 es altamente resistente contra los medios de corrosión y oxidaciones en diversos entornos.

Debido a su versatilidad, y debido a que es el material de ingeniería estándar para las aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor, varias industrias críticas diferentes usan la aleación de níquel 600 en sus aplicaciones. Es una opción superior para los recipientes de reactores nucleares y los tubos del intercambiador de calor y el equipo de procesamiento de productos químicos. La aleación 600 se puede proporcionar en la condición de menor resistencia, recocido o fortalecerse a través del proceso de Pilger.

Las tuberías de Werkstoff NR 2.4816 tienen aplicaciones comunes en palas de turbina de gas, focas y combustiones, y rotores y sellos del turbocompresor, pozos de motor de bomba de pozo eléctrico sumergible, sujetadores de alta temperatura, etc.

Existen aplicaciones de alta temperatura debido a la gruesa y estable capa de óxido pasivador formada cuando Inconel 718 se calienta. Las bridas ANSI B16.47 Inconel 718 son vitales para las industrias de alimentos, bebidas y procesamiento de alimentos y textiles, principalmente para crear sistemas de impermeabilización durante la evaluación de la tubería.

Las bridas de Inconel 718 tienen excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura. Estas bridas de 718 sin ruptura tienen una alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 700 grados Celsius (1290 grados Fahrenheit).

Esta aleación también muestra una buena resistencia al calor y la libertad del envejecimiento o la corrosión del estrés en todo el rango de condiciones de trabajo muy recogido a frío.

Los codos Inconel 625 están hechos de una aleación de níquel no magnética. Tiene alta dureza y fuerza. El material es resistente a la corrosión y la oxidación. Los codos Inconel 625 se utilizan para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.

Se utiliza para componentes que requieren exposición al agua de mar y alto estrés mecánico.

Los principales solicitantes de bridas de forja de aleación 625 incluyen industrias como las industrias marinas y petroleras. Otras ventajas del uso de las bridas de Inconel 625 implican la alta resistencia a la fractura y la fabricación.

Las bridas Inconel 600 (UNS N06600) tienen excelentes propiedades mecánicas, no son magnéticas y exhiben la combinación requerida de buena soldabilidad y alta resistencia en un amplio rango de temperatura. También suministramos estas bridas Inconel en forma personalizada a nuestros clientes en función del tamaño y la forma.

Inconel 718 es un material de cromo de níquel de alta resistencia, resistente a la corrosión, para su uso de -423 ¡a 1300 ¡. Se puede fabricar y usar fácilmente, desde turbinas de motor de gas hasta tanques criogénicos.

Las bridas de Inconel 625 son una aleación de cromo de níquel resistente a la corrosión y fuerte con 58% de níquel y 20% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro. El material de la brida tiene una resistencia a la tracción de 930MPa y una resistencia de rendimiento de 517MPa.

La aleación 600 \ / Inconel 600 es una combinación de cromo y hierro de níquel que proporciona el material estándar para la industria química y el motor automotriz, el motor aerodinámico y los sectores de fuselaje. La composición química controlada está restringida para su uso en la industria nuclear para eliminar el riesgo de agrietamiento por corrosión del estrés en agua de alta pureza que contiene iones de cloruro.

En condiciones de oxidación, Inconel 600 tiene una mejor resistencia a la corrosión que la aleación 200 y la aleación 201.

La aleación 718 es una aleación de níquel-cromo que es fácil de fabricar y tiene excelentes características de soldadura, especialmente donde se requiere resistencia al agrietamiento posterior a la solilla.

Los pernos hexadecimales de Inconel 718 también son dos veces más fuertes que los pernos hexadecimales de Inconel 625. Los pernos hexadecimales de Inconel 718 también tienen propiedades de ruptura de tracción, tracción y fluencia muy alto a temperaturas de hasta 1300i.

Las bridas ciegas de Inconel 718 proporcionan alta resistencia sin tratamiento térmico. Las bridas de LAP tienen alta resistencia a la tracción, resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y resistencia al rendimiento. Las bridas de Inconel 718 tienen excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, como oxidación, corrosión, picaduras y resistencia a la corrosión de grietas para su uso en entornos.

Alloy601 es una aleación de Ni-C-Fe de solución sólida con adiciones de Al + Ti. Y existen diferentes tipos funcionales, como la brida de la junta de la aleación ASME SB564 601, el deslizamiento sobre las bridas, las bridas del cuello de soldadura, las bridas de soldadura del zócalo y las bridas de orificio.

Las nueces de Inconel X-750 son sujetadores hechos de una aleación que contiene níquel y cobalto como elementos base, que contienen cromo, con adiciones de titanio y aluminio. Los sujetadores de Inconel X-750 son altamente resistentes a la corrosión y la oxidación química, con una alta resistencia a la ruptura de estrés y bajas tasas de fluencia a altas tensiones de hasta 1500i (816¡ãc).

Los pernos de Inconel 625 se desarrollaron en la década de 1960 como un material de tuberías revestido de vapor para proporcionar alta resistencia incluso en temperaturas extremas altas que van desde las bajas temperaturas de congelación hasta 1800 ¡ Los pernos de Inconel 625, también conocidos como aleación 625, son conocidos por su sorprendente capacidad de mantener la resistencia y la resistencia al calor dentro y fuera de los ambientes corrosivos.