Placas y bobinas de acero inoxidable

Aleación 601 bridas Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Los sujetadores de Inconel 718 son ideales para entornos extremos donde se requieren pernos resistentes a la oxidación y la corrosión, incluso cuando se someten a presión y calor.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Las nueces de Inconel X-750 son sujetadores hechos de una aleación que contiene níquel y cobalto como elementos base, que contienen cromo, con adiciones de titanio y aluminio. Los sujetadores de Inconel X-750 son altamente resistentes a la corrosión y la oxidación química, con una alta resistencia a la ruptura de estrés y bajas tasas de fluencia a altas tensiones de hasta 1500i (816¡ãc).

Inconel 600 Resistencia al buje a los compuestos de azufre y varios entornos oxidantes

Los pernos de Inconel 625 tienen una alta densidad de 8,44 gramos por centímetro cúbico. El material también tiene valores de alta resistencia. La resistencia a la tracción mínima del sujetador es de 880MPa y su resistencia al rendimiento mínimo es de 460MPA. Las tuercas de Inconel 625 tienen un 50% de alargamiento y buena resistividad eléctrica.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Las nueces de aleación de níquel 718 también se usan por razones de potencia de sobrecalentamiento en la habitación o temperaturas sobrecalentadas para la resistencia a la corrosión de primera clase, incluida la resistencia a la corrosión de las picaduras y la grieta, además del agrietamiento por corrosión de tensión politionada.

Los codos de Inconel 625 utilizados en aplicaciones presurizadas-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 aleación 625 sujetadores de acero de aleación de níquel 1-4-3 pernos hexagonales y pernos de acero

Nickel 200 es una aleación de níquel pura del 99.6% y uno de los metales más duros que existen. Exhibe excelentes propiedades mecánicas y alta conductividad térmica y eléctrica. Además, las propiedades beneficiosas de Nickel 200 ¡y su composición química lo hacen fácilmente fabricable y altamente resistente a los entornos corrosivos

Todas nuestras bridas de Inconel 600 se ajustan a las especificaciones de material y dimensiones relevantes y se pueden suministrar completos con certificados de material a EN 10204 3.1.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

La aleación 725 (UNS N07725) es una aleación de níquel-cromo-marybdenum-niobio que es altamente resistente a la corrosión y la edad endurecida para el doble de la fuerza de la aleación recocida 625. La fuerza de la aleación 725 aumenta por el tratamiento térmico en lugar del tratamiento frío. Esto también da fuerza a grandes partes desiguales que no pueden ser fortalecidas por el trabajo en frío. La aleación 725 se usa para perchas, juntas de aterrizaje y sujetadores de alta resistencia en aplicaciones marinas.

ASTM B564 UNS N06601 La brida Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

A diferencia del acero cromado-níquel, este acero no reduce la resistencia a la corrosión debido a la precipitación de carburo. Las nueces de Inconel WNR 2.4668 se utilizan en excelentes procedimientos, incluidos los materiales de soldadura a más o menos materiales de la misma composición química, esto se utiliza en la fabricación de herramientas para el manejo de ácidos sulfúricos y fosfóricos.

Debido al efecto de solución sólida de los metales refractarios, tiene una excelente tenacidad y resistencia en el rango de temperatura desde baja temperatura hasta 2000¡ãc (1093¡ãc). Esta calificación de Inconel puede resistir el estrés que se agrietan hasta 1200¡ãc (649¡ãc) y es resistente a la oxidación y la oxidación hasta 2000 ¡.

La aleación también tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena trabajabilidad.

Aleación 31 sujetadores Precio por pieza Din 934 Hex Nuez
Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.
Aleación de níquel Inconel 718 2.4668 tubos con codos y bridas

Inconel 718 consiste principalmente en níquel (52%). Los elementos de aleación incluyen hierro (19%), cromo (18%), niobio + tantalum (5%), molibdeno (3%), titanio (0.9%), aluminio (0.5%), además de otros elementos traza como barón, cobalto, cobre, manganeso y silicio.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 600 601 625 718 2.4668 Nueces aleaciones de níquel N07718 NUTS

Este perno de níquel 2.4816 es inherentemente no magnético. Las tuercas y pernos de Inconel 600 tienen excelentes propiedades mecánicas, ofreciendo a los compradores una combinación ventajosa de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura. El alto contenido de níquel en los tornillos Inconel 600 les permite mantener una resistencia considerable en condiciones reductoras. El contenido de níquel en la aleación de 600 pernos hace que el sujetador sea resistente a la corrosión por una variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos. Por ejemplo, los pernos de Inconel 600 tienen una excelente resistencia al agrietamiento de corrosión relacionado con el estrés por cloruro, al tiempo que exhiben una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

Aloy31 es una aleación de hierro-cromo-cromo-marybdeno de hierro nitrógeno. Esta aleación llena el vacío entre aleaciones especiales de aceros inoxidables austeníticos y aleaciones de níquel. La aleación 31 ha sido probada en las industrias químicas y petroquímicas, extractores de mineral, ingeniería ambiental y marina, y producción de petróleo y gas.

níquel-chronmium-molybdenum-colunbium Inconel 625 NC22DNB4M NICR22MO9NB Proveedores de barras de acero

Inconel 625 Round Bar es una aleación a base de níquel-cromo-molibdeno. Esto lo hace muy bueno para resistir entornos no oxidantes. Son ampliamente utilizados en el sector manufacturero de la economía.

Los pernos de Inconel 718 proporcionan resistencia a la corrosión en los medios reductores y neutros, así como en las atmósferas oxidantes, siempre que los medios oxidantes permitan que se forme una película de óxido pasivo. Los pernos de Inconel 718 tienen buenas propiedades mecánicas y una excelente resistencia a los ambientes corrosivos.

Inconel 718 es un superalloy versátil y de alta resistencia a níquel para aplicaciones criogénicas de hasta 1000 grados Fahrenheit. Tiene una resistencia de rendimiento muy alta, resistencia a la tracción y propiedades de ruptura de fluencia.

Otra característica importante de Inconel 625 Bar es su mayor resistencia a la corrosión. La barra de UNS N06625 es resistente a una amplia gama de entornos corrosivos severos.

Desde la perspectiva de la composición, el alto contenido de níquel de la aleación de Inconel 600 hace que la aleación sea resistente a la corrosión de muchos compuestos orgánicos e inorgánicos, y lo hace casi inmune a la agrietamiento de la corrosión por estrés iónico de cloruro; El cromo imparte resistencia a los compuestos de azufre, y en proporciona condiciones de antioxidación en soluciones de alta temperatura o corrosiva.

HT Pipe se convierte en una de las bridas de los fabricantes y proveedores principales y más confiables de las bridas ASME SB564 Inconel Grado 625 en Mumbai, India, al proporcionar los productos de la más alta calidad a nuestros clientes. Estamos ofreciendo precios razonables que incorporan grandes descuentos en una gama de bridas de la aleación Inconel 625.

Estas aleaciones son ampliamente utilizadas en procesamiento químico, control de la contaminación, evaporador, reactores nucleares, industrias marinas, etc.

El material tiene alta resistencia a la corrosión y alta resistencia. La resistencia mínima a la tracción es 185KSI, la resistencia al rendimiento mínimo es de 150ksi y la alargamiento es del 12%. Las nueces ASTM B637 UNS N07718 también están disponibles en 331BHN o equivalentes.

El codo de aleación 625 se utiliza en una variedad de industrias, incluidas automotriz, marina, aeroespacial, petróleo y gas, procesamiento químico y nuclear. Las aplicaciones de uso final típico incluyen intercambiadores de calor, fuelles, juntas de expansión, sistemas de escape, sujetadores, accesorios de conexión rápida y muchas otras aplicaciones que requieren resistencia y resistencia contra entornos corrosivos agresivos. El codo de níquel y molibdeno proporciona resistencia a las atmósferas no oxidantes. La corrosión de las picaduras y la grieta se evita por el molibdeno. Niobium estabiliza la aleación contra la sensibilización durante la soldadura. La resistencia al agrietamiento por estrés por cloruro es excelente. La aleación resiste el escala y la oxidación a altas temperaturas.

ASTM B564 UNS N02200 BLANGE Nickel 200 es una aleación de níquel pura del 99.6% y uno de los metales más duros que existen. Exhibe excelentes propiedades mecánicas y alta conductividad térmica y eléctrica. Además, las propiedades beneficiosas de Nickel 200 ¡y su composición química lo hacen fácilmente fabricable y altamente resistente a los entornos corrosivos