Hastelloy

Estas bridas de cuello de soldadura Hastelloy B2 no deben usarse en medios oxidantes o donde los contaminantes oxidantes están disponibles para reducir los medios.

Nuestras bridas hastelloy B2 Lap Junk también se ofrecen en tamaños y formas personalizadas para nuestros clientes. El contenido de carbono y silicio extremadamente bajo de estas bridas de soldadura de casquillo de Hastelloy B2 reduce la precipitación de carburos y otras fases en la zona de soldaduras afectadas por el calor ¨c y garantiza una resistencia a la corrosión adecuada incluso en la condición soldada.

No se recomienda su uso nuestras bridas Hastellooy B2 Ring Junk Tipo para su uso en presencia de sales férricas o cúpricas, ya que estas sales pueden causar una rápida falla de corrosión. Las sales férricas o cúpricas de estas bridas Nippo Hastelloy B2 pueden desarrollarse cuando el ácido clorhídrico se pone en contacto con hierro o cobre.

¿Las bridas de Hastelloy B2 están bajo la especificación ASTM B564 con tamaños que van desde? pulgadas a 60 pulgadas bajo diferentes estándares.

Las bridas se producen a través de diferentes técnicas como las bridas roscadas ASTM B564 Hastelloy B2, bridas atornilladas, bridas forjadas y bridas de placa. Las bridas roscadas se usan con tuberías roscadas y las bridas roscadas hembra se conectan a los extremos de la tubería roscada macho.

Las bridas de tubería Hastelloy UNS N10665 se encuentran bajo las normas ANSI, ASTM, DIN y otros estándares internacionales con varias dimensiones y clases de presión.

Según el tamaño de la brida, el grosor y los diámetros de la pared, las clases de presión varían desde la clase 150 hasta la clase 2500. También hay bridas de cara diferente, como la brida B2 RTJ de aleación de la junta del anillo, la brida de la cara elevada y la brida de la cara plana.

Cada uno de ellos tiene diferencias estructurales. Estas bridas están formadas por una aleación de níquel, cromo, molibdeno que tiene 50% de níquel 14% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo en la composición.

Existen diferentes tipos, como el resbalado Hastelloy B2, las bridas, las bridas de soldadura del enchufe y las bridas de cuello soldadas. Estos tienen resistencia a la tracción mínima de 790MPA, una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA y una tasa de alargamiento del 40%.

Las bridas también tienen 8.89 gramos por densidad de centímetro cúbico y 1370 grados de punto de fusión. Las bridas de soldadura del zócalo DIN 2.4617 y otras bridas se usan en aplicaciones de alta temperatura, alta corrosiva y alto estrés debido a las propiedades mecánicas más altas.

El material es resistente a los cloruros y ácidos para que los usos primarios sean en el procesamiento ácido, el agua química, el agua de mar y las aplicaciones marinas.

Somos un fabricante, comerciante, almacenista, proveedor y exportador de las bridas ASTM B564 Hastelloy B2 que se conocen como "bridas de alto rendimiento" para su combinación de níquel-molibdeno, aleado con un contenido más bajo de hierro, silicio y carbono, lo que los hace adaptados en la administración de control sobre la transmisión de la reducción de los ácidos a temperaturas más altas a temperaturas más altas.

Las bridas de Hastelloy C22 tienen una amplia gama de uso en diferentes industrias. Las aleaciones de Hastelloy C22 se utilizan principalmente en industrias farmacéuticas para accesorios y tubos, y también ayuda a evitar la contaminación, que es causada principalmente por la corrosión.

Hastelloy C-22 se identifica mediante la designación del sistema de numeración unificada (UNS) de? N06022. Es una aleación a base de níquel con níquel alto (56%), cromo (22%) y molyddenum (13%).

C22 se proporciona típicamente en la condición recocida con una resistencia de rendimiento mínimo de 45 ksi. Sin embargo, C22 puede trabajar en frío a niveles de fuerza más altos.

El número 2.4602 de Werkstoff, la aleación de Inconel 22, la aleación VDM 22 y la aleación ATI 22 caen bajo el mismo número de UNS.

C22 se puede trabajar en caliente o en frío. Sin embargo, C22 Work-Hardens rápidamente. Por lo tanto, el trabajo en frío a menudo debe realizarse en etapas con recocidos intermedios. Las piezas deben ser recocidas después del trabajo en frío.

C-22 se usa en medios severamente corrosivos con aplicaciones altas de cloruro y temperatura, como soluciones de amortiguación, ingredientes farmacéuticos activos (API), suavizantes de telas, suministros de limpieza y salsa de pescado, soja y chile.

La resistencia a la corrosión excepcional de C22 ha promovido su uso en muchos mercados diferentes donde se encuentran entornos duros, incluido el proceso químico, farmacéutico, procesamiento de alimentos, petróleo y gas, generación de energía y las industrias de papel.

C-22 es una gran alternativa cuando los aceros inoxidables superauteníticos (AL-6XN, 904L y 254 SMO) y los aceros inoxidables dúplex (2205 y 2507) no resistirán medios extremadamente agresivos. Esto se debe a que se trata de una aleación de níquel-cromo-marybdenum-tungsten con una mejor resistencia general a la corrosión uniforme y localizada que cualquier otra aleación Ni-Cr-mo, como Hastelloy C-276, C-4 y Alloy 625.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación versátil de níquel austenítico-cromo-molibdeno-tungsteno con una mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento por corrosión por estrés.

El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno brinda una buena resistencia a los medios reductores.

Esta aleación de acero de níquel también tiene una excelente resistencia a los medios acuosos oxidantes que incluyen cloro húmedo y mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones de cloro.

Otros corrosivos Hastelloy C-22 tienen resistencia a los cloruros ácidos oxidantes, cloro húmedo, ácidos fórmicos y acéticos, cloruros férricos y cúpricos, agua de mar, salmuera y muchas soluciones químicas mixtas o contaminadas, tanto orgánicas como inorgánicas.

Esta aleación de níquel también ofrece una resistencia óptima a los entornos donde las condiciones reductoras y oxidantes se encuentran en las corrientes de proceso. Esto es beneficioso en las plantas multi-propósito donde tales ° Úndolas se producen con frecuencia.

Esta aleación de níquel resiste la formación de precipitados de unión de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada.

La aleación C-22 no debe usarse en temperaturas de servicio superiores a 1250 ¡debido a la formación de fases perjudiciales que se forman por encima de esta temperatura.

La aleación C22 es una solución sólida de níquel-cromo-molibdeno fortaleció la super-aleación con una composición química nominal de 56% de níquel, 22% de cromo y 13% de molibdeno, con adiciones de hierro, tungsteno y cobalto.

Se hace referencia comúnmente por el nombre de tiempo Hastelloy C22 y la designación universal UNS N06022. C22 tiene una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, excelentes propiedades mecánicas en una amplia gama de temperaturas y buenas propiedades de fabricación.

La aleación C22 es una de las aleaciones más resistentes a la corrosión disponibles, incluso superan a C276 y 625. Es resistente a casi todos los ambientes reductores y oxidantes, incluidos oxidantes fuertes, agua de mar y ácidos orgánicos.