Fabricación de carretes de tuberías

Cromo, molibdeno, níquel y nitrógeno contribuyen a la resistencia general a la corrosión por varios medios

En la mayoría de los casos, el contenido de carbono de la placa permite la certificación dual.

El cromo es el agente principal para conferir resistencia a la corrosión en entornos neutros u oxidantes.

La placa de acero inoxidable de la aleación 347 no se puede endurecer mediante el tratamiento térmico, solo por el trabajo en frío.

El cromo, el molibdeno y el nitrógeno aumentan la resistencia a la corrosión de la picadura. El níquel imparte la estructura austenítica.

Se puede soldar y procesar fácilmente mediante prácticas estándar de fabricación de taller.

? El bajo contenido de carbono de la aleación 317L permite soldar sin corrosión intergranular resultante de la precipitación de carburo de cromo que lo permite usar en la condición soldada.

Aleación 347 La placa de acero inoxidable exhibe una buena resistencia a la corrosión general que es comparable a 304.

La UNS S31254 a menudo se conoce como un Moly de 6% de 6% de grado debido al contenido de molibdeno.

304 El acero inoxidable tiene una debilidad: es susceptible a la corrosión de soluciones de cloruro o entornos salinos como la costa.

316 El acero inoxidable tiene más carbono que 316L. Esto es fácil de recordar, ya que la L significa "bajo".

316L es muy similar a 316 en casi todos los sentidos.

316L, sin embargo, es una mejor opción para un proyecto que requiere mucha soldadura porque 316 es más susceptible a la descomposición de la soldadura que 316L (corrosión dentro de la soldadura).

316 se puede recocir para resistir la descomposición de la soldadura.

316L también es un gran acero inoxidable para usos de alta temperatura y alta corrosión, por lo que es tan popular para su uso en la construcción y los proyectos marinos.

El acero inoxidable de grado 904L es diferente a cualquier otro acero. Debido a sus cantidades adicionales de cromo, molibdeno, níquel y cobre, el acero 904L presenta una resistencia superior a la corrosión, el óxido y los ácidos.

La aleación 347 (UNS S34700) es una placa de acero inoxidable austenítica estabilizada por columbio con buena resistencia a la corrosión general y una resistencia algo mejor en condiciones oxidantes fuertes que 321 (UNS S32100).

La adición de cobre a este grado le da una mejor resistencia a la corrosión que los aceros inoxidables convencionales de cromo-níquel, especialmente contra los ácidos sulfúricos, fosfóricos y acéticos. Sin embargo, el uso de ácido clorhídrico es limitado.

Tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular después de la exposición a las temperaturas en el rango de precipitación de carburo de cromo de 800 ¨C 1500¡ãf (427 ¨c 816¡ãc).?

El material de acero inoxidable 904L \ / 1.4539 se puede usar para hacer una lámina y tiras enrolladas en caliente y frías, productos semi-terminados, barras, alambre enrollado y perfiles, así como tuberías sin costuras y soldadas para aplicaciones de presión.

La aleación tiene una buena resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia a 1500 ¡(816¡ãc). También posee una buena resistencia a la baja temperatura.

La aleación 904L supera a otros aceros inoxidables austeníticos debido al mayor grado de aleación de níquel y molibdeno.

La placa de acero inoxidable de la aleación 347H (UNS S3409) es la versión de carbono más alta (0.04 ¨c 0.10) de la aleación.

El alto contenido de cromo promueve y mantiene una película pasiva que protege el material en muchos entornos corrosivos.

Al seleccionar aceros inoxidables que deben soportar entornos corrosivos, a menudo se usan aceros inoxidables austeníticos.

Las altas cantidades de níquel y cromo en aceros inoxidables austeníticos proporcionan excelentes propiedades mecánicas, así como una excelente resistencia a la corrosión.

El acero inoxidable de grado 304 generalmente se considera el acero inoxidable austenítico más común.

Los dos grados de acero inoxidable más comunes son 304 y 316. La diferencia principal es la adición de molibdeno, una aleación que mejora significativamente la resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes con más sal o exposición a cloruro.

El acero inoxidable 304 es la forma más común de acero inoxidable en el mundo debido a su excelente resistencia y valor a la corrosión. Contiene 16% a 24% de cromo y hasta un 35% de níquel, así como pequeñas cantidades de carbono y manganeso.

Para el servicio que requiere propiedades óptimas de fluencia y ruptura, se utilizan Incoloy 800H u 800 ht. El alto contenido de níquel y cromo en las aleaciones también dan buena resistencia a la corrosión.