2013 xinyu فلنج فولادی دوبلکس با کیفیت عالی

فلنج های فولادی دوبلکس برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره ای، استحکام بالا، خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و ترک طراحی شده اند. فلنج های کشویی فولادی دوبلکس در برابر خوردگی استرس سولفید و محیط های کلرید مقاومت می کنند. فلنج های تخت فولادی دوبلکس بخش مهمی از خانواده فلنج های فولادی دوبلکس هستند.

astm a182 f53 در مقابل f55 می تواند در قطرهای مختلف از ? اینچ تا 48 اینچ با کلاس های فشار مختلف از کلاس 150 تا کلاس 2500.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

در مقایسه با گریدهای فریتی و آستنیتی مشابه، فلنج فولادی فوق دوبلکس 1.4410 هزینه آلیاژی کمتری دارد و به دلیل تسلیم و استحکام کششی بهبود یافته، مقاومت در برابر خوردگی دارد.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوشکاری\/فلنج صفحه شل با یقه صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن به 2205 مقاومت خوبی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف می دهد. این مقاومت برای خدماتی مانند محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفید کردن، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی کاربردهای فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است.

ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن به 2205 مقاومت خوبی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف می دهد. این مقاومت برای خدماتی مانند محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفید کردن، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی کاربردهای فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است. محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 نسبت به فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 316L و 317L در اکثر محیط ها، مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند و Citizen Metals فعالانه در تضمین بهترین کیفیت ممکن برای مشتریان خود مشارکت داشته است.

آنها به اصلاح و حتی تمیز کردن این سیستم های فرآیندی کمک می کنند. مقاومت در برابر خوردگی و خواص کششی فلنج های کشویی فولادی دوبلکس در مقایسه با اکثر فلنج های فولادی ضد زنگ تقویت شده است.

همچنین دارای مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی، ضریب انبساط حرارتی کم و هدایت حرارتی بالا است. به دلیل محتوای کربن کم در فلنج، حداقل خطر بارش کاربید در مرزهای دانه در طول عملیات حرارتی وجود دارد.

این دسته از مواد شامل گریدهای 2205، F51، F53 و F60 است. ضد زنگ دوبلکس در طول سال ها به دلیل خواص شیمیایی و مکانیکی عالی آن در مقایسه با همتایان ضد زنگ اصلی خود، محبوبیت بیشتری پیدا کرده است، به ویژه با توجه به اینکه اکنون با افزایش در دسترس بودن، تفاوت هزینه ها بسیار کم است.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.
تشکیل فازهای بین فلزی مانند فاز سیگما در فلنج های فولادی دوبلکس در محدوده دمایی 600¡ã تا 1000¡ãC و تجزیه فریت در محدوده دمایی 350¡ã - 500¡ãC (475¡ãC) رخ می دهد.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فینیش استوک فینیش فلنج \/ دندانه دار مارپیچی\/ دندانه دار متحدالمرکز\/فینیش صاف (Ra 3.2 و 6.3 میکرومتر)

ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن به 2205 مقاومت خوبی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف می دهد. این مقاومت برای خدماتی مانند محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفید کردن، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی کاربردهای فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است.

فلنج های رزوه ای فولادی دوبلکس Werkstoff No 1.4462 نیز نمی توانند در زیر 50- درجه سانتیگراد استفاده شوند زیرا باعث تبدیل شکل پذیر به شکننده می شود. فلنج اوریفیس دوبلکس UNS S32205 دارای استحکام کششی 116000 psi 800 مگاپاسکال است. در حالی که فلنج جوشی سوکت SAF 2205 دوبلکس دارای قدرت تسلیم 80000 psi 550 MPa است. فلنج جوش لب به لب دوبلکس 2205 یک نسخه کم کربن است که تحت تأثیر حساسیت قرار نمی گیرد و از بارش کاربید در کاربردهای جوش جلوگیری می کند.

فلنج ها نباید در دمای بیش از 600 درجه فارنهایت [315 درجه سانتیگراد] استفاده شوند زیرا ممکن است پس از سرویس در دماهای نسبتاً بالا در معرض شکنندگی قرار گیرند.

فلنج SA 182 F53 S32750 یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس است که در شرایط کار گرم و آنیل شده با محلول عرضه می شود.

ما تامین کننده فلنج های گردن جوش فولادی فوق دوبلکس WNR 1.4410 با سرهای همسانی هستیم که در دماهای بالاتر در برابر مواد قلیایی مقاومت می کنند.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس S31083 S32205 در شرایط فشار بالا کار می کنند

استحکام دمای بالا فلنج های لغزنده فولادی دو فاز مشابه با آلیاژ درجه 430 در محدوده دمایی 950 تا 1150 درجه سانتیگراد است. با این حال، استحکام کششی این فلنج ها به سرعت زیر 900 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

برای افزایش سطح اتصال از فلنج های فولادی دوفاز S31803\/S32205 RTJ استفاده می شود. به صورت جفت در دو نیمه اعمال می شود. ما همچنین انواع دیگری مانند فلنج جوش دو لبه 2205 را ارائه می دهیم.

استفاده از فولادهای ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس باید به کمتر از 570 درجه فارنهایت محدود شود، زیرا قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا می تواند مواد را شکننده کند.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.

فلنج های سوپر دوبلکس ASTM A182 F53 با کلاس رتبه بندی 150#، 300#، 400#، 600#، 900# و 1500# در اندازه های NPS 1/2 تا 24 موجود است.

فلنج های فولادی دوبلکس UNS S31803 در مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی، پردازش هیدروکربن، مبدل های حرارتی، تولید شیر، تولید پمپ، کارخانه های پتروشیمی، پروژه های انرژی هسته ای، تولید تجهیزات نفت و گاز استفاده می شود.

فلنج های فولادی دوبلکس از جنس استیل دوبلکس هستند و از خانواده فولاد ضد زنگ هستند. این برای ارائه مقاومت در برابر خوردگی بهتر، به ویژه در برابر خوردگی تنش کلرید و خوردگی حفره ای، و استحکام بالاتر نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد مانند فولاد ضد زنگ 304 یا فولاد ضد زنگ 316 طراحی شده است.

فلنج های دوبلکس ریزساختارهای دوگانه ای هستند که از گریدهای آستنیتی و فریتی تشکیل شده اند. گریدهای همه کاره با غلظت های شیمیایی عالی کروم، نیکل و مقادیر کمی مولیبدن طراحی شده اند. غلظت عالی این ماژول ها را در برابر محیط های تهاجمی و اکسید کننده مقاوم تر می کند.

این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 با استفاده از مواد درجه یک و تحت راهنمایی کارشناسان ماهر از نظر فناوری پیشرفته هستند. آنها دارای ویژگی های برجسته ای مانند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خرد شدن و ماشین کاری خوب هستند.

فلنج های سوپر دوبلکس با فولاد دوبلکس با آلیاژ بالا طراحی شده اند. این فلنج ها دارای ساختار دو فاز با ریزساختار آستنیتی و فریتی می باشند. این ماژول‌ها که با غلظت‌های بالای نیکل، کروم و مولیبدن طراحی شده‌اند، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در سیستم‌های تنش‌زا از خود نشان می‌دهند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.
تشکیل فازهای بین فلزی مانند فاز سیگما در فلنج های فولادی دوبلکس در محدوده دمایی 600¡ã تا 1000¡ãC و تجزیه فریت در محدوده دمایی 350¡ã - 500¡ãC (475¡ãC) رخ می دهد.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.