میله و میله فولادی آلیاژی

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

آلیاژ31 یک آلیاژ آهن، نیکل، کروم و مولیبدن با نیتروژن اضافه شده است. این آلیاژ شکاف بین آلیاژهای ویژه فولادهای زنگ نزن آستنیتی و آلیاژهای نیکل را پر می کند. آلیاژ 31 در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، استخراج سنگ معدن، مهندسی محیط زیست و دریا و تولید نفت و گاز به اثبات رسیده است.

یک نوع استاندارد AMS 5666 یا UNS N06625 از Inconel 625 ممکن است حاوی 58٪ نیکل، 22٪ کروم و 3.5٪ نیوبیم باشد.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

اتصال دهنده های Inconel 718 معمولاً در کاربردهای صنعتی با دمای بالا مانند سیستم های اگزوز، مبدل های حرارتی و موتورها استفاده می شوند. همچنین می توان آن را در محیط های فرآوری خورنده و شیمیایی قرار داد. رسانایی مقاومت بالایی در محیط با دمای بالا دارد.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

این آلیاژ دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، خواص مکانیکی خوب در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی است و به راحتی شکل می گیرد.

فلنج ASTM B564 UNS N02200 آلیاژ نیکل 200 دارای خواص بسیار خوبی است که آن را در صنایع مختلف بسیار معروف کرده است. فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد. ما یک تولید کننده تخصصی فلنج نیکل 200 در چین هستیم که فلنج های درجه داده شده را در شکل ها و اندازه های مختلف، مطابق با نیازهای ابعادی مشتری تولید می کنیم. تیم مجرب ما از متخصصان بر روند تولید فلنج‌های نیکل 200 لغزش نظارت می‌کنند تا از دقت و کیفیت ابعادی صحیح اطمینان حاصل کنند. آنها همچنین تست های گواهی را برای اطمینان از وضعیت محصول قبل از تحویل آن به مشتریان انجام می دهند.

آلیاژ 718 یک آلیاژ نیکل کروم است که ساخت آن آسان است و ویژگی های جوشکاری عالی دارد، به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش مورد نیاز است.

زانویی Inconel 601 bw دارای یک لایه اکسیدی محکم چسبنده است که در برابر پوسته شدن مقاوم است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

تنش زدایی پس از کار سرد انجام می شود تا استرس باقیمانده کاهش یابد و از اعوجاج جلوگیری شود. بازپخت در 1700¡ãF - 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) برای بازگرداندن نرمی کامل انجام می شود.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

Inconel 718 یک سوپرآلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای مقاومت در برابر انواع محیط های خورنده شدید، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای طراحی شده است. این آلیاژ نیکل همچنین دارای عملکرد بسیار بالا، خواص کششی و گسیختگی خزشی در دماهای بالا است. Inconel 718 برای استفاده طولانی مدت از دماهای پایین تا 1200¡ãF در نظر گرفته شده است.

فلنج های اینکونل 718 در صنعت حفاری نفت، پتروشیمی، تولید برق، فرآوری گاز، ساخت تجهیزات شیمیایی، تجهیزات دارویی، مبدل های حرارتی و کندانسور استفاده می شود. فلنج های اینکونل بخشی از صنایع تولیدی و فرآوری هستند.

محتوای کروم این آلیاژ باعث مقاومت برتر در برابر محیط های اکسید کننده می شود. محتوای بالای مولیبدن آلیاژ 625 را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم می کند.

Inconel 718 Welded Pipe یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای مقاومت در برابر انواع محیط های خورنده شدید، خوردگی حفره ای و شکافی طراحی شده است. لوله Inconel 718 EFW یک آلیاژ نیکل-کروم است که در دمای بالا تا حدود 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) قابل سخت شدن در اثر رسوب با قدرت گسیختگی بالا است. لوله Inconel 718 ERW دارای خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا و پایین است.

با توجه به اثر محلول جامد فلزات نسوز، چقرمگی و استحکام بسیار خوبی در محدوده دمایی از دمای پایین تا 2000¡ãC (1093¡ãC) دارد. این گرید Inconel می‌تواند در برابر استرس تا دمای 1200¡ã (649¡ãC) مقاومت کند و در برابر اکسیداسیون و اکسیداسیون تا 2000¡ãC مقاوم است.

تولید فلنج نیز با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات مدرن انجام می شود که بدون شک برتری بیشتری در کیفیت محصول به آن اضافه می شود.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

Inconel 718 مبتنی بر نیکل یک آلیاژ سخت‌کننده رسوبی است که حاوی آهن، مولیبدن، نیوبیم و مقادیر مشخصی تیتانیوم و آلومینیوم است. این شیمی آلیاژ برتر استحکام و انعطاف پذیری را افزایش می دهد.

لوله نیکل آلیاژی 601 دارای عملکرد عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و جوهای حاوی گوگرد است.

کاربردهای تجاری شامل اجزای کوره و وسایلی است که به استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت نیاز دارند.

فلنج های Inconel Alloy 718 در محدوده دمایی سرویس خود در برابر اکسیداسیون مقاوم هستند. فلنج های Inconel 718 ما باید تا حد امکان سفت و سخت تراشیده شوند.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 فلنج آلیاژ نیکل SW فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

فلنج asme b16.5 pl 150# dn100 فلنج آلیاژ نیکل SW فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

تحت شرایط اکسیداسیون و احیا متناوب، آلیاژها ممکن است از اکسیداسیون انتخابی رنج ببرند.

مواد Inconel 625 دارای استحکام و سختی بسیار خوبی است. حداقل استحکام کششی 120Ksi و حداقل استحکام تسلیم 60ksi دارند. علاوه بر این، آنها را می توان به راحتی تا 30٪ کشید و همچنان کارایی عالی دارند.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 رزوه کامل پیچ و مهره های نیچر از آلیاژ نیکل پیچ های خرد شده رزوه ای

کاربردهای بالقوه Inconel 625 Material عبارتند از دم برای کنترل های غوطه ور، کانکتورهای کابل برق، فنرها، مهر و موم ها، بست ها، دستگاه های خمشی و اجزای ابزار اقیانوس شناسی. HT PIPE موجودی زیادی از Inconel 625 نگهداری می کند؟ فلنج ها با انواع اندازه ها، سبک ها و پیکربندی های موجود برای رفع نیازهای شما. فلنج های Inconel ما الزامات بسیاری از مشخصات ملی و بین المللی را برآورده می کنند، از جمله، اما نه محدود به:

نیکل آلیاژ 600 به خوبی با اکثر محلول های قلیایی و ترکیبات گوگردی کار می کند و همچنین سرعت حمله کمتری از کلر یا کلرید هیدروژن را فراهم می کند.

کاربردهای خوردگی معمولی شامل تولید دی اکسید تیتانیوم (مسیر کلرید)، سنتز پرکلرواتیلن، مونومر وینیل کلرید (VCM) و کلرید منیزیم است.

در شرایط اکسیداسیون، INCONEL 600 مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به آلیاژ 200 و آلیاژ 201 دارد.

ASTM B564 UNS N08825 که با نام Incoloy 825 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ با نیکل بالا است که در کاربردهای خوردگی بالا و دمای بالا استفاده می شود. این نامگذاری در کشورهای مختلف متفاوت است: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (US), DIN 17750 Gr. 2.4858، JIS G4902 Gr. NCF 825.