میله گرد فولادی Inconel 718 N07718 میلگرد فولادی زاویه دار

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

Inconel 718 یک آلیاژ بر پایه کروم و نیکل با مقادیر اضافی تیتانیوم، نیوبیم، آهن، مولیبدن و آلومینیوم است. این آلیاژ دارای استحکام مکانیکی و دوام بالایی برای مقاومت در برابر شرایط محیطی شدید است. میله گرد Inconel 718 دارای مقاومت و لحیم کاری عالی است. این میله‌ها در کاربردهای دمای بالا و فشار بالا مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، تعدادی از صنایع مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند. این یک انتخاب برتر برای کشتی های راکتور هسته ای و لوله های مبدل حرارتی و تجهیزات پردازش شیمیایی است. آلیاژ 600 را می توان در استحکام کمتر، شرایط آنیل شده یا از طریق فرآیند پیلگر تقویت کرد.

مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد که به دلیل کنترل میزان کربن و اندازه دانه، 601 دارای قدرت گسیختگی خزشی بالایی است، بنابراین 601 برای استفاده در مناطق بالای 500 ¡ã توصیه می شود.

آلیاژهای نیکل برخی از مفیدترین مواد برای ساخت لوله‌ها و لوله‌های برتر از نظر فنی برای کاربردهای صنعتی هستند. ویژگی‌های ذاتی آن‌ها آن‌ها را برای طیف وسیعی از کاربردها قابل دوام می‌کند. آلیاژهای نیکل به طور استثنایی در برابر خوردگی مقاوم هستند و می توان از آنها در محیط های با دمای بالا استفاده کرد.

برخی از کاربردهای مناسب برای Inconel 625 شامل آب دریا، هوافضا و پردازش شیمیایی است. درباره Seawater Inconel 625 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام خستگی و استحکام کششی بالا یک انتخاب رایج است. ناگفته نماند مقاومت قوی آن در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید.

Super Alloy 625 elbow تحت آب شور دریا بسیار عالی عمل می کند و بیشتر در محیط های ملایم تر مانند آب شیرین و شرایط جوی استاندارد کار می کند.

پیچ های شش گوش اینکونل 625 که با نام آلیاژی 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت ¨C در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته می شوند. وجود نیکل و کروم پیچ های شش گوش اینکونل 625 را در برابر خوردگی، اکسیداسیون و کربوریزاسیون مقاوم می کند. مولیبدن استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر تنش، حفره و خوردگی شکاف را حتی زمانی که در معرض یون های کلرید قرار می گیرد، ارائه می دهد.

فلنج های Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم مقاوم در برابر خوردگی و قوی با 58 درصد نیکل و 20 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. جنس فلنج دارای استحکام کششی 930 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 517 مگاپاسکال است.

عادی سازی: حرارت دادن قطعات فولادی یا فولادی تا دمای مناسب بالاتر از نقطه بحرانی AC3 یا ACM برای مدت زمان معین و سپس خنک کردن در هوا برای به دست آوردن فرآیند عملیات حرارتی ساختار پرلیت.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

زانوهای Inconel 625 از آلیاژ نیکل غیر مغناطیسی ساخته شده اند. چقرمگی و استحکام بالایی دارد. این ماده در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم است. زانویی Inconel 625 برای کاربردهای دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.

خوردگی کم یا بدون خوردگی در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن در دمای اتاق و دمای بالا رخ می دهد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ ثابت کرده است که یکی از مقاوم ترین آلیاژهای متداول در برابر خوردگی است.

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

افزودن این دو عنصر به پیچ و مهره های آلیاژی 625 نیاز به عملیات سخت شدن بارشی را از بین می برد زیرا مهره های اینکونل 625 اثر سخت شدنی دارند. اتصال دهنده های Inconel 625 خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا را ارائه می دهند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند.

آلیاژ 625 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر محیط های خوردگی مختلف در محیط اکسیداسیون و کاهش است

آلیاژ 600 یا اینکونل 600 یکی از پرطرفدارترین سوپرآلیاژها است و معمولاً با نام UNS N06600 شناخته می شود. Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم غیر مغناطیسی با مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی و جوش پذیری خوب در محدوده دمایی وسیع است.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Neck flanges nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

UNS N06625 فلنج های جوشی سوکت آلیاژی اینکونل UNS N06625 فلنج لوله

اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل کروم سخت کننده رسوبی است که حاوی مقادیر زیادی آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم است. ماده 718 استحکام بالا و شکل پذیری خوبی را در دماهای تا 1300¡ãF (704¡ãC) حفظ می کند. در مقایسه با سایر آلیاژهای نیکل سخت‌کننده بارش، این آلیاژ جوش‌پذیری، شکل‌پذیری و خواص دمای پایین بسیار خوبی دارد. واکنش سخت شدن رسوب آهسته آلیاژ، جوشکاری آن را بدون سخت شدن یا ترک خوردن آسان می کند. اینکونل؟ آلیاژ 718 غیر مغناطیسی است. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی بالا در دماهای تا 1300¡ãF (704¡ãC) و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 1800¡ãF (982¡ã) قطعات دارند، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون حفظ می کند.

مواد اولیه نیمه تمام زانویی آهنگری Inconel 625 با مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده

آلیاژ نیکل Inconel 625 معمولاً در تیغه های پروانه، موتورهای محرکه، لوازم جانبی شناور، ابزارهای دریایی و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می شود.

عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر مصون است. مقاومت کافی در برابر اسیدهای آلی مانند استیک، فرمیک و استئاریک نشان می دهد. مقاومت عالی در برابر آب با خلوص بالا مورد استفاده در مدارهای اولیه و ثانویه راکتورهای هسته ای تحت فشار.

هنگامی که این میله آلیاژی Inconel گرم می شود، یک لایه اکسید غیرفعال تشکیل می دهد که از سطح بیرونی آن در برابر فرسایش بیشتر محافظت می کند - و باعث می شود بتواند در محدوده دمایی گسترده و کاربردهای دمای بالا مقاومت کند.

تطبیق پذیری آلیاژ INCONEL 600 منجر به استفاده از آن در کاربردهای مختلفی شده است که شامل دماهای برودتی تا بالای 2000¡ãF (1095¡ãC) می شود.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

تحت شرایط اکسیداسیون و احیا متناوب، آلیاژ ممکن است از اکسیداسیون انتخابی رنج ببرد.

مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل معمولاً در کاربردهای با استحکام بالا و دمای بالا تا 700 درجه سانتیگراد استفاده می شود. واشرهای تخت DIN 2.4668 به دلیل خواص مکانیکی عالی خود در محیط های سرد نیز به خوبی کار می کنند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

آنها را می توان به راحتی جوش داد و در برابر کربن یا دانه بندی پس از جوش مقاومت کرد.

خواص مکانیکی اتصالات Inconel 718 بسیار جالب است که باعث محبوبیت آن در صنایع مختلف شده است. به عنوان مثال، اتصالات ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 دارای قدرت گسیختگی بالا در دماهای بالا تا 700 درجه سانتیگراد هستند.