اتصالات لوله جوش باسن

A182 gr. مواد F51 \ / S31803 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس معمولی است که حاوی تقریباً 50 ٪ فریت و 50 ٪ آستنیت است.

فلنج های ASTM A182 F51 به فلنج های استاندارد یا غیر استاندارد تولید شده مطابق با ASTM A182 درجه F51 ، که با شماره S31803 تعیین شده است ، اشاره دارد.

عروق فشار ، مخازن ذخیره سازی فشار بالا ، خطوط لوله فشار بالا ، مبدل های حرارتی (صنعت پردازش شیمیایی).

آنها به اصلاح و حتی تمیز کردن این سیستم های فرآیند کمک می کنند. مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت کششی فلنج های کشویی فولادی دوبلکس در مقایسه با بیشتر فلنج های استیل ضد زنگ تقویت می شود.

ASTM A182 S32205 FLANGE-ZHENGZHOU HUITONG TEEPPRMING CO. ، Ltd.

فلنج ASTM A182 F51 از کربن ، کروم ، منگنز ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد ، نیکل ، نیتروژن ، مولیبدن و آهن تشکیل شده است.

بدنه پایه فلنج DIN 1.4462 دارای ساختار فریتیک و آستنیتی است. دوگانگی ریزساختار آنها نه تنها خصوصیات مکانیکی بلکه خاصیت مقاومت در برابر خوردگی آنها را تغییر می دهد. ترکیب شیمیایی فلنج های جوشکاری سوکت UNS S31803 شامل 22 ٪ کروم ، 3 ٪ مولیبدن و 5 ٪ تا 6 ٪ نیکل است.

در مقایسه با فولادهای آستنیتی مربوطه ، آنها بیشتر مستعد ابتلا به مراحل سیگما ، نیتریدها و کاربیدها هستند و منجر به آغوش و کاهش مقاومت در برابر خوردگی می شوند. فلنج های لوله فولادی دوبلکس یک استیل فوق العاده مناسب برای استفاده در شرایط بسیار خورنده است که در آن به استحکام مکانیکی بسیار بالایی نیاز است.

فلنج های جوش دوپلکس DIN 1.4462 فلنج های جوش سوکت ، مقاومت خستگی خوبی را نشان می دهند ، و همچنین مقاومت برجسته ای در برابر ترک خوردگی استرس ، شکاف ، گودال ، فرسایش و خوردگی عمومی در محیط های شدید. به عنوان یک سهامدار ارجاع شده ، ما موجودی عظیمی از فلنج های دوتایی ASTM A182 Duplex داریم که شامل فلنج های گردن جوش دوپلکس S31803 است

سایر برنامه های کاربردی برای 2205 فلنج شامل استفاده در محیط های دریایی و سایر محیط های کلرید بالا ، گیاهان سوخت های زیستی ، صنعت خمیر و کاغذ - هضم کننده ، تجهیزات سفید کننده ، سیستم های انتقال سهام و تجهیزات پردازش مواد غذایی است. صنایع اصلی با استفاده از این فلنج های دوبلکس 2205 شامل گیاهان به روزرسانی آسفالت ، انرژی هسته ای (عمدتا یکپارچه) ، پالایشگاه های روغن سنگین و پتروشیمی و اسیدها هستند.

دامنه فلنج های صفحه دیافیز دوپلکس 2205 تمام مواد ، اندازه ها ، نمرات و مشخصات استاندارد را در بر می گیرد. این فلنج های دوبلکس SAF 2205 به طور گسترده ای در صنایع مختلف کاربردی مانند صنعت نفت و گاز ، صنایع شیمیایی ، مهندسی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. فلزات آهنی و غیر آهنی متعهد به ارائه خدمات مداوم و قابل اعتماد هستند که نیازهای آنها را برآورده می کند و باعث بهبود مداوم سیستم ها و کیفیت برتر می شود.

فلنج های فولادی دوبلکس از مواد فولادی دوبلکس ساخته شده و متعلق به خانواده استیل ضدزنگ است. این طراحی برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی بهتر ، به ویژه خوردگی استرس کلرید و خوردگی گودال ، و استحکام بالاتر از فولادهای ضد زنگ استاندارد آستنیتی مانند فولاد ضد زنگ 304 یا فولاد ضد زنگ 316 طراحی شده است.

فلنج های استیل ضد زنگ دوبلکس در صنایع گاز و نفتی دریایی و همچنین در صنایع پتروشیمی به شکل کشتی های فشار و خطوط لوله به طور گسترده در سیستم های خط لوله ، ریزگردها ، منیفولدها و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. ماده فلنج Duplex 2205 از مقاومت و مقاومت بالا در برابر خوردگی ، گودال و خوردگی شکاف برخوردار است. ترکیب شیمیایی اسمی Duplex 2205 22 ٪ کروم ، 3.2 ٪ مولیبدن ، 5 ٪ نیکل و سایر عناصر آلیاژ مانند منگنز و نیتروژن است.

محتوای کروم 21 ٪ کلید مقاومت شدید در برابر خوردگی و استحکام فلنج های SA 182 F51 است. HT Pipe یک تأمین کننده و تولید کننده برجسته فلنج ها در مقیاس ها ، شکل ها و انواع مختلف است.

فلنج های استیل ضد زنگ دوبلکس به طور گسترده در صنعت نفت و گاز دریایی که در معرض رسانه های خورنده قرار دارند استفاده می شود. در صنعت نفت و گاز ، جایی که رسانه ها به سرعت از طریق کانال ها منتقل می شوند ، اجزای مورد استفاده در اینجا می توانند از بین بروند.

فلنج های لوله به طور گسترده ای به عنوان یک دسته محبوب اتصالات لوله مورد استفاده قرار می گیرند. از فلنج ها برای اتصال مکانیکی دو لوله به هم استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای اتصال مکانیکی لوله ها به Tees ، دریچه ها ، خفاش ها یا هر دستگاه دیگر استفاده کرد. فلنج ها در گرد ، مربع و مستطیل در دسترس هستند. در بعضی موارد ، فلنج ها معمولاً به صورت حلقه ای یا بشقاب شکل هستند تا در انتهای لوله هنگام چسباندن به لوله ، لبه را تشکیل دهند.

انواع استیل ضد زنگ آستنیتی-فریتیک مقاومت بالاتری در برابر ترک خوردگی استرس دارند ، اما مقاومت کمتری و استحکام کمتر از فولادهای ضد زنگ معمولی 304 و 316. چنین مواد شامل نمرات 2205 ، F51 ، F53 و F60 است. فولادهای ضد زنگ Duplex به دلیل خاصیت شیمیایی و مکانیکی عالی آنها در طول سالها محبوبیت زیادی پیدا کرده اند و در مقایسه با فولادهای اصلی ضد زنگ ، به ویژه با توجه به افزایش در دسترس بودن ، اختلاف هزینه اکنون اندک است.

ساختار گرانول دوبلکس یک ماده ترکیبی فریت آستنیت با نسبت استحکام بالاتر از وزن نسبت به 304 یا 316 است. این قابلیت جوشکاری آستنیت را با فریت خالص متعادل می کند و در کاربردهای در معرض دمای محیط خنک کننده ، مقاومت مکانیکی خوبی را حفظ می کند. کاربردهای آب در خارج از کشور به دلیل خاصیت ترک خوردگی استرس ، کاربردهای متداول از این نوع فولاد است. بنابراین ، دوبلکس ها اغلب در آب شیرین کن و نیروگاه های فشار واقع در شهرهای بندر یافت می شوند.

خصوصیات مکانیکی و شیمیایی برتر Duplex با مشکلات شکل گیری آن جبران می شود. این نمرات برای اتصالات فلنج ساده برای خدمات ثابت بسیار عالی است ، اما هنگام تشکیل شکل های فلزی پیچیده ، کمتر موثر هستند. خوشبختانه ، با توجه به ترجیح گسترده برای فولادهای خفیف ساده در کاربردهای غیر خورنده ، قابلیت استفاده از فولادهای دو فاز در ساختارهای پیچیده و دایره ای در فولادهای ساختاری مسئله ای نیست.

مشخصات ASTM A182 آلیاژهای استیل ضدزنگ تولید شده توسط جعل یا نورد را پوشش می دهد. این مشخصات Duplex 2205 همچنین اجزای مربوط به خدمات درجه حرارت بالا مانند فلنج های لوله ، اتصالات جعلی ، دریچه ها و قطعات را در بر می گیرد. پس از کار گرم ، فلنج های دوتایی از جنس استنلس استیل 2205 قبل از تصفیه حرارت باید در دمای خاص خنک شوند. آلیاژها باید با توجه به الزامات خاص ، مانند نوع عملیات حرارتی ، محیط خنک کننده ، دمای هوا و / دمای محلول و خاموش شدن ، تحت درمان قرار گیرند.

مواد مطابق با ASTM A182 نیاز به پاسخگویی به ترکیب شیمیایی مورد نیاز دارند. به عنوان مثال ، فلنج های جوش باسن فاز دوتایی 2205 باید حاوی عناصری مانند کربن ، سیلیکون ، نیکل ، کروم ، مولیبدن ، منگنز ، فسفر ، کلمبیم و تیتانیوم باشند. ماده مورد استفاده برای تولید این فلنج آلیاژ 2205 باید نیازهای عملکرد مکانیکی مشخصات درجه سفارش داده شده را برآورده کند.

علاوه بر این ، فلنج های فولادی 2205 از استحکام خستگی خوب و مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید برخوردار هستند. خواص اضافی فلنج دوبلکس 2205 شامل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی شکاف ، خوردگی گودال ، خوردگی فرسایش و خوردگی عمومی حتی در محیط های سخت است.

این درجه به دلیل محتوای بالای آن در این فولاد ضد زنگ آلیاژ ، به عنوان 22 Cr Duplex Steel نیز شناخته می شود. فولاد ضد زنگ Duplex 2205 Flange SORF پرکاربردترین دسته از نمرات استیل ضدزنگ است. یک ویژگی معمولی از فلنج های صفحه فلزی 22 Cr Duplex استحکام عملکرد بالایی است. در حقیقت ، مقاومت کششی این درجه خاص اغلب دو یا دو برابر درجه های استاندارد ضد زنگ آستنیتی است.

فلنج های صورتی با لب به لب به لب به لب فاز دو فاز ، ماشین سازی عالی و سازگار را برای افزایش سرعت برش ، کاهش سایش ابزار و زمان تنظیم فراهم می کند.

فلنج های کشویی کشویی دوپلکس دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا در رسانه های حاوی کلرید از جمله آب دریا هستند و این درجه را برای ناف های آب های عمیق و طیف وسیعی از سایر کاربردهای نفت و گاز ایده آل می کند.

فلنج ها همچنین دارای چهره های مختلفی مانند صورت بلند ، صورت مسطح و مفصل حلقه هستند. کاربردهای فلنج در هوافضا ، مهندسی هسته ای و کاربردهای صنعت شیمیایی یافت می شود. فلنج های جوش استیل ضد زنگ دوبلکس دارای گردن جوش برای گرفتن اضافی قبل و بعد از جوشکاری هستند.

Duplex 2205 Flat Face Face Face Face Face این درجه از فولاد ضد زنگ را برای کاربردهای صنعتی مانند فرآوری شیمیایی ، حمل و نقل و ذخیره سازی - مخازن ، لوله ها و مبدلهای حرارتی ، سیستم های شستشوی فاضلاب ، حمل بار و کامیون ، تجهیزات نفتی و گاز طبیعی - لوله ها ، لوله ها ، لوله ها ، لوله ها ، لوله ها ، لوله ها ، لوله ها ، لوله ها ، لوله ها و تجهیزات گرما ، توصیه می کنند.

به عنوان یک فولاد آلیاژ متوسط ​​، فلنج های صورت کور دوبلکس مقاومت در برابر خوردگی عالی و دو برابر قدرت مکانیکی در اکثر رسانه ها در مقایسه با فولاد ضد زنگ استیل استاندارد ASTM 316L ارائه می دهند.

اندازه ها از؟ " تا 48 ″ از 150 psi تا 2500 psi و موارد دیگر نیز وجود دارد.

تشکیل فازهای بین فلزی مانند فاز سیگما در فلنج های فلنج استیل دوبلکس در محدوده دمای 600str - 1000¡Ãc رخ می دهد ، و تجزیه فریت در محدوده دمای 350str¡Ãc - 500¡Ãc (475 reduprittlement) رخ می دهد.