Nicrofer 716 pyöreä sauva Inconel 600 UNS N06600 bar Nikkeliseostanko

mahdollistaa hitsauksen ja hehkutuksen lämpö- ja kylmäkäsittelyissä ilman spontaania kovettumista. Se tarjoaa korkean lujuuden molybdeenin ja niobiumin lisäämisen ansiosta. Se tunnetaan myös tulenkestävänä superseoksena. Inconel 718 -laippoja käytetään yleisimmin eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, ydinreaktoreissa, rakettimoottoreissa, turbopumppujen tiivisteissä, kaasuturbiineissa ja muilla.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Tätä seosta käytetään laajasti kemian- ja elintarvikejalostuksessa, sähköntuotannossa, uunien komponenteissa ja monilla muilla markkinasegmenteillä.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä korkea lujuus ja hyvä työstettävyys, ja se on helposti hitsattavissa.

Inconel 625:n vahvuus ei piile pelkästään sen nikkeli-kromipohjassa, vaan myös niobiumin ja molybdeenin kovettumismekanismissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Korroosionopeudet kiihtyvät yleensä vesipitoisissa väliaineissa. Seoksen vahvan nikkeli- ja kromikemiallisen pohjan vuoksi nikkeliseoksesta valmistettujen 601 kuusiopulttien korroosionopeus on kuitenkin paljon pienempi.

Inconel X750 Round Bar on korkea lujuus-painosuhde, erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus sekä hyvä väsymiskestävyys.

Inconel 718 -laipat ovat puhtautensa ja lujuutensa ansiosta ihanteellisia myös erilaisiin teollisuuden sovelluksiin. Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään kuumapuristusmuotteihin, pumppujen runkoihin ja osiin jne. Inconel 718 -kierrelaipat muodostavat 50 % maailman vetoisuudesta.

Inconel 725 -pultit ovat nikkelin, koboltin ja niobiumin seos, joka on korroosionkestävä, karkaistu ja erittäin vahva. Tämän seoksen lujuutta lisää lämpökäsittely korkean sitkeyden ja sitkeyden saavuttamiseksi.

Inconel 601 bw kyynärpää koreihin ja kalusteisiin, joita käytetään erilaisissa lämpökäsittelyissä, kuten hiiletyksessä ja hiilinitridoinnissa

ASTM B564 NO2200 WN-laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

INCONEL-lejeeringin 625 nimi on UNS N06625, Werkstoff-numero 2.4856 ja ISO NW6625, ja se on listattu NACE MR-01-75:ssä.

Laippojen pienin myötölujuus on 517 MPa ja pienin vetolujuus 930 MPa. Nämä ovat suhteellisen lujia laippoja verrattuna useimpiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin laippoihin. Inconel-seoksen 625 Slip on Flanges ja muiden tyyppien lujuus johtuu materiaalin koostumuksesta. Materiaali koostuu 58 % nikkelistä, 20 % kromista, hiilestä, mangaanista, piistä, rikistä ja 5 % raudasta. Korkea nikkeli- ja kromipitoisuus tekee laipoista erittäin korroosionkestäviä.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 601 kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua. Hiilipitoisuuden ja raekoon säätelyn vuoksi 601:llä on korkea virumismurtolujuus, joten 601:tä suositellaan käytettäväksi pellolla yli 500 ¡ãC.

ASME SB564 Alloy 601 hitsauskaulalaipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Nämä Inconel 718 -kiinnikkeet eivät menetä lujuutta huolimatta äärimmäisistä lämpötiloista. Alloy 718 -pultteja käytetään kryogeenisissa varastosäiliöissä niiden hyvien mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi erittäin kylmissä ympäristöissä.

HT PIPE valmistaa Inconel Alloy 718 -kiinnittimiä, kuten muttereita, pultteja, kantakantaruuveja, aluslevyjä, tappeja, pultteja, hylsykantaruuveja, uppokantaruuveja ja koneistettuja osia sekä kuumatakkoja.

Inconel 601:n ominaisuudet tekevät siitä materiaalin, jolla on laaja käyttöalue lämpökäsittelyssä, kemiallisessa käsittelyssä, saastumisen hallinnassa, ilmailussa ja sähköntuotannossa. Seosta 601 ei kuitenkaan suositella käytettäväksi voimakkaasti pelkistävissä, rikkiä sisältävissä ympäristöissä.

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty karkaistuva Inconel-nikkeliseoslaatu. Sadekarkaisunsa ja sen pääkomponenttien nikkeli- ja kromikomponenttien ansiosta tässä seoksessa on yhdistelmä erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 -laipoilla on hyvä työstettävyys ja erinomainen hitsattavuus lisäaineella tai ilman. Inconel 718 -putkilaippoja on saatavana eri kokoisina, mitoina ja paksuuksina.

Putkilinjan kuljettamiseksi on tarpeen poistaa putkilinjassa oleva suora letku. Erilaisia ​​putkistoja käytettäessä on käytettävä erilaisia ​​putkistoja. Kun putkilinjaa käytetään, putkilinjan kokoa on muutettava kulmakappaleella. Haaroittaessa kolmitieputki Laippaliitosta, jota käytetään käytettäessä liitosta eri putkiliitoksilla, saavuttaakseen pitkän matkan siirtoputkilinjan, saavuttaakseen lämpölaajenemis- ja kylmäpuristusliitoksen tai putkilinjan tehokkaan liitosvanhenemisen, pitkän matkan laajennus- ja kylmäpuristusliitosta käytetään putkilinjan liittämiseen. , Erilaisten instrumenttien liitännöissä on myös instrumenttivaiheen liittimet ja pistokkeet.

Inconel 718 -kiinnikkeitä on käytetty ympäristöissä -400o F (-250o C) - 1300o F (700o C). Tyypillisiä käyttökohteita ovat kaasuturbiinien osat ja kryogeeniset varastosäiliöt.

Alloy 600:lla on hyvä kuuma- ja kylmätyöstettävyys hehkutetussa tilassa. Kuumatyöstö tulee tehdä yli 1600¡ãF (871¡ãC) riittävän sitkeyden varmistamiseksi, kun taas kylmätyöstö tulee suorittaa alle 1200¡ãF (649¡ãC).

Inconel, Inconel 718 laipat, Inconel laippa, nikkeliseoslaippa, UNS N07718 FLANGE

Vuorottelevissa hapetus- ja pelkistysolosuhteissa seokset voivat kärsiä selektiivisestä hapetuksesta.

Inconel 625 taotun kulmakappaleen puolivalmiit raaka-aineet merivesikomponentteihin ja kemian prosessilaitteisiin

Pyöreäkantainen pultti UNS N06625-Inconel 625 osakierre Nature Nikkeliseos m38 pyöreäkantainen pultti Inconel 625 pyöreäkantainen pultti m30 mustapääpultti

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718 muttereita käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polytionaattisen jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Inconel 625 kyynärpää on löytänyt tiensä myös lentokoneteollisuuteen, erityisesti pakolaitteisiin, polttoainelinjoihin, lämmönvaihtimien koteloihin ja rakettikomponentteihin.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.