nikkeliseos Hastelloy C276 laipoilla

Hastelloy B2 on nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää merkittävästi pelkistäviä ympäristöjä, kuten kloorivetykaasua sekä rikki-, etikka- ja fosforihappoja. Hastelloy B2 kestää puhdasta rikkihappoa ja monia ei-hapettavia happoja. Tätä seosta ei saa käyttää hapettavien epäpuhtauksien läsnä ollessa hapettavissa tai pelkistävissä väliaineissa. Ennenaikainen vika voi tapahtua, jos metalliseosta B2 käytetään raudan tai kuparin läsnä ollessa kloorivetyhappoa sisältävissä järjestelmissä.

Hastelloy B-2 on nikkelipohjainen taottu metalliseos, joka kestää erinomaisesti kloorivetyhappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa.

ASTM A312 TP 316L lämpöputket laipoilla

Putki hitsattu liittimillä

Kiinnikkeet ruostumattomasta teräksestä

Lisää putkikelojen valmistusta

Esivalmistettu teräs, kuten nimi itsessään kuulostaa, on valmistettu esivalmistetusta teräksestä. Valmistus tehdään valvotussa ympäristössä tehtaan sisällä ja lähetetään sitten asiakkaan paikkaan koottavaksi.

Tämä nikkeliterässeos valmistetaan helposti ja voidaan hitsata joko hehkutetussa tai saostuskarkaistussa tilassa.

Siksi liukulaippojen kiinnitys on helpompaa. Liukulaippojen lujuus on kuitenkin kaksi kolmasosaa hitsauskaulalaipoista virtauksesta johtuvien sisäisten jännitysten alaisena. Toinen liukuvien laippojen haittapuoli on, että on mahdotonta kiinnittää laippaa kyynärpäähän tai kiinnittää laippaa teein, koska liukuliitosten päätypinta ei ole suora. Kolmas laipparyhmä ovat muhvihitsauslaipat. Näitä laippoja käytetään pienille putkille, joiden on tuotettava korkea paine. Muhvihitsauslaippojen lujuus sisäisiä jännityksiä vastaan ​​on yhtä suuri kuin liukulaippojen.

Hastelloy B2 estää raerajakarbidisaostumien muodostumisen hitsin lämmön vaikutukselle, mikä tekee siitä sopivan useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina. Lämpövaikutteinen hitsausvyöhyke vähentää karbidien ja muiden faasien saostumista varmistaakseen tasaisen korroosionkestävyyden.

304-putkikelat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, joka on yleinen ja suosittu materiaali monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja hapettumiskestävyyttä. Nämä S30400 Piping Spools on esivalmistettu käyttämällä erikoiskoneita ja prosesseja, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille. Valvottu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa jännityskorroosiohalkeilun välttämiseksi erittäin puhtaassa kloridi-ioneja sisältävässä vedessä.

Valmistuksen alussa kaikki komponentit tulee merkitä materiaalien seurattavuuden lisäämiseksi. Merkintätyö voidaan toteuttaa vastaavan komponenttimäärän ansiosta. Lisäksi kaikki putkikelojen mitat on merkittävä itseensä. Komponenttien jäämät eivät saa saastuttaa materiaalia, muuten jäämät voivat reagoida materiaalin kanssa, mikä voi aiheuttaa haitallisia ongelmia.

Liitos muodostetaan ruuvaamalla kaksi laippaa toisiinsa ja tiivistämällä ne erilaisilla tiivisteillä. Laipat on yleensä valmistettu alumiinista, pronssista, messingistä tai hiiliteräksestä. Suosituin materiaali yleisiin laippasovelluksiin on taottu hiiliteräs. Lisäksi laipat voidaan kerrostaa sisäpuolelta erityyppisillä vuorauksilla. Yleensä laippamateriaali valitaan samaksi materiaaliksi putkimateriaalin kanssa. Tämä materiaalivalinta tehdään mahdollisten galvaanisen korroosion riskien estämiseksi. Oikea laippojen materiaalivalinta päätetään ASTM A-182 -standardien mukaisesti.

Putkikelat valmistetaan useista raakaputkista ja putkiliittimistä (esim. kulmakappaleet, laipat, tiit jne.) valmistusliikkeissä.

Se kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua ja pistesyöpymistä. Hastelloy B-2? kestää myös kloorivetyhappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa.

Seuraava toimenpide merkinnän jälkeen on leikkausvaihe. Leikkaustapa vaihtelee eri materiaalien osalta. Siten hiiliteräksissä käytetään polttoleikkausmenetelmää. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komponentteja voidaan leikata plasmakaarileikkauskoneella. Jos käytetään plasmakaarileikkuria, tietyt ehdot on säilytettävä.

Alloy 400 on kiinteä liuosseos, joka voidaan kovettaa vain kylmämuokkauksella.

Inconel 600:lla on kylmämuovausominaisuudet, jotka tavallisesti liittyvät ruostumattomiin kromi-nikkeliteräksiin.

Veden ja syttyvien kaasujen syöttämiseen teräsputket ovat hyödyllisimpiä putkia. Niitä käytetään monissa kodeissa ja yrityksissä maakaasun tai propaanipolttoaineen siirtämiseen. Niitä käytettiin myös sprinklerijärjestelmissä korkean lämmönkestävyyden vuoksi.

Hastelloy B3:n erottuva ominaisuus on sen kyky säilyttää hyvä sitkeys samalla kun se altistuu ohimenevästi keskilämpötiloille.

Ydinreaktoreissa käyttökohteita ovat komponentit, kuten säätösauvojen sisääntuloputket, reaktoriastian komponentit ja tiivisteet, höyrykuivaimet ja d-erottimet kiehuvavesireaktoreissa.

Kelan hitsausten lukumäärä on pidettävä minimissä. Kehähitsien ja keskilinjojen välinen etäisyys ei saa olla suurempi kuin neljä kertaa putken tai liittimen seinämän paksuus. Päähitsausten jälkeen kiinnityshitsaukset on tehtävä tarkasti. Kaikki kelojen hitsaukset on suoritettava oikean hitsausmenetelmämäärityksen (WPS) mukaisesti. Hitsausprosessin jälkeen asiantuntijat suorittavat komponenttien laadunvalvonnan.

Inconel 600 putkikelat, jotka kestävät rikkiyhdisteitä ja erilaisia hapettavia ympäristöjä

Ikäkarkaistussa tilassa Monel K-500:lla on suurempi taipumus jännityskorroosiohalkeiluihin joissakin ympäristöissä kuin Monel 400:lla. Seoksella K-500 on noin kolminkertainen myötöraja ja kaksinkertainen vetolujuus verrattuna metalliseokseen 400.

Kyynärpäitä käytetään yleensä virtaussuunnan vaihtamiseen. Yleiset kulmakulmajärjestelmät voivat muuttaa virtauksen kulmaa 180¡ã, 90¡ã tai 45¡ã. 180 ¡ã kyynärpääjärjestelmää kutsutaan myös ¡® paluukaareksi ¡¯. Kyynärpääjärjestelmät voidaan luokitella kahteen ryhmään, jotka ovat päittäishitsauskulmaukset ja supistuskulmat. Puskuhitsatut kyynärpäät ovat yleisimmät ja halutuimmat komponentit.

ASTM A312 TP 316L lämpöputket laipoilla

Putki hitsattu liittimillä

Kiinnikkeet ruostumattomasta teräksestä

Lisää putkikelojen valmistusta

Inconel 600 putkikelat, joita käytetään alkalisissa suolaliuoksissa

Se on kehitetty parantamaan virumisvastusta ja lisäämään lujuutta yli 1000¡ãF (537¡ãC) lämpötiloissa.

INCONEL 625 -lejeeringin erinomainen ja monipuolinen korroosionkestävyys useissa lämpötiloissa ja paineissa on ensisijainen syy sen laajalle hyväksynnälle kemiankäsittelyn alalla.

Komponenttien pintareunojen tulee olla tasaiset ja pinnan epäpuhtaudet on poistettava. Osien reunoilla toteutetaan viistoprosessi. Viistetysprosessissa käytetään hiomakonetta. Viistettämiseen tarkoitettujen hiomakoneiden tyyppi vaihtelee ruostumattomien teräskomponenttien ja hiiliteräskomponenttien osalta.

Seos pystyy pysymään vakaana ja säilyttämään austeniittisen rakenteensa. Incoloy 800:aa käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, joiden lämpötila on enintään 1100¡ã F, joissa seoksia 800H ja 800HT käytetään yleensä yli 1100¡ã F lämpötiloissa, joissa vaaditaan virumis- ja murtumiskestävyyttä.

Käytännössä immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle. Osoittaa riittävän kestävyyden orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan. Erinomainen kestävyys erittäin puhdasta vettä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktorien primääri- ja toisiopiireissä.

HastelloyB2 on nikkelipohjainen taottu metalliseos, joka kestää erinomaisesti kloorivetyhappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Siksi sillä on vahva kestävyys jännityskorroosiota ja pistekorroosiota vastaan. Se kestää myös kloorivetyä, rikkihappoa, etikkahappoa ja fosforihappoa. Hastelloy B-2 on nikkeli-molybdeenilejeeringin Hastelloy? On olemassa monia erilaisia ​​Hastelloy?-laatuja, mukaan lukien B-2. Hastelloy? arvosanat on optimoitu tiettyihin sovelluksiin. molybdeeni