Incoloy 800 1.4876 supistimet ja laipat

Komponenttien pintareunojen tulee olla tasaiset ja pinnan epäpuhtaudet on poistettava. Osien reunoilla toteutetaan viistoprosessi. Viistetysprosessissa käytetään hiomakonetta. Viistettämiseen tarkoitettujen hiomakoneiden tyyppi vaihtelee ruostumattomien teräskomponenttien ja hiiliteräskomponenttien osalta.

Hastelloy B2 estää raerajakarbidisaostumien muodostumisen hitsin lämmön vaikutukselle, mikä tekee siitä sopivan useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina. Lämpövaikutteinen hitsausvyöhyke vähentää karbidien ja muiden faasien saostumista varmistaakseen tasaisen korroosionkestävyyden.

Teräslevyt ja -levyt ja -kelat

Puskuhitsatut putkiliittimet

Putki hitsattu laipoilla

Seosteräsputki ja -putki

304 Piping Spools on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, joka on yleinen ja suosittu materiaali monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja hapettumiskestävyyttä. Nämä S30400 Piping Spools on esivalmistettu käyttämällä erikoiskoneita ja prosesseja, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

asiakkaiden ¡¯ vaatimukset. Voimme myös tarjota irrotettavia konttirakenteisia esivalmistustyöpisteitä, mukaan lukien moduulit putkistojen katkaisuun, viistoon, kokoonpanoon ja

Suunnitteluinsinöörit valitsivat INCONEL 718 -seoksen ensisijaisesti sen lujuuden vuoksi äärimmäisissä lämpötiloissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää matalista lämpötiloista aina 1300¡ãF\/704¡ãC asti. Sillä on erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet koko alueella. Sillä on myös erinomainen veto- ja iskunkestävyys.
Vinyylikloridin valmistuksessa käytettävät reaktoriastiat ja lämmönvaihdinputket.

Inconel 600 putkikelat kestävät useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota

Kromi, molybdeeni ja typpi lisäävät pistekorroosionkestävyyttä. Nikkeli antaa austeniittisen rakenteen.

Hastelloy C276 tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään useissa syövyttävissä aineissa. Se sisältää kloridi-ioneja, rikkiyhdisteitä jne. Lisäksi tällä seoksella on erinomainen rakokorroosion, pistekorroosion ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyys. Se auttaa vastustamaan märän kloorin, klooridioksidin ja hypokloriitin syövyttäviä vaikutuksia. Tämä tuote on ihanteellinen merivesisovelluksiin.

Siksi kyynärpään valittu säde voi olla erittäin tärkeä. Toinen kyynärpäätyyppi on kyynärpäiden pienentäminen. Tämän tyyppisissä kyynärpäissä keskilinjan säteen mitta on yhtä suuri kuin puolet suuremman pään nimelliskoosta. Kyynärpäät pienentävät jälleen 90 ¡ã virtauksen muutosta putkistojärjestelmässä. Lisäksi 180¡ã virtausmuutos voidaan ylläpitää myös käyttämällä tietyntyyppistä supistavaa kyynärpäätä, jota kutsutaan ¡® paluukaartuiksi.

C276 taottu välillä 2250\/1750oF (1230\//955oC) ja sitten liotetaan taontalämpötilassa 30 minuuttia aihion tai harkon osan paksuutta kohti. Takominen tulee aloittaa välittömästi, aihio poistetaan lämmitysuunista, 25\/40 %:n vähennys auttaa säilyttämään mahdollisimman paljon sisäistä lämpöä. Optimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi taotut osat tulee myöhemmin hehkuttaa. Katso lämpökäsittely.

Teräsputkikeloja kutsutaan myös putkijärjestelmän esivalmistetuiksi komponenteiksi, kuten putkiksi, laipoiksi ja putkiliitoksiksi, ja ne asennetaan kehitysvaiheessa ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Alloy 400\/Monel 400 tulee suoraan jalostetuista malmikappaleista Kanadasta, ja kuparipitoisuudella noin 30 painoprosenttia se tarjoaa edullisemman vaihtoehdon kaupallisesti puhtaalle nikkelille, mutta säilyttää silti hyvin samanlaiset ominaisuudet.

Inconel 600:lla on kylmämuovausominaisuudet, jotka tavallisesti liittyvät ruostumattomiin kromi-nikkeliteräksiin.

HASTELLOY C276 ei ole altis raerajojen saostumiselle hitsatussa tilassa, joten se soveltuu moniin kemiallisiin prosessisovelluksiin.

UNS S31254 kutsutaan usein ¡° 6 % Moly ¡± laatu johtuu molybdeenipitoisuus.

Alloy 800:lla on kohtalainen korroosionkestävyys monille vesipitoisille aineille ja se kestää jännityskorroosiohalkeilua nikkelipitoisuutensa ansiosta. Korkeissa lämpötiloissa se kestää hapettumista, hiiletystä ja vulkanoitumista sekä murtumis- ja virumislujuutta.

Teräsputkikeloja kutsutaan myös putkijärjestelmän esivalmistetuiksi komponenteiksi, kuten putkiksi, laipoiksi ja putkiliitoksiksi, ja ne asennetaan kehitysvaiheessa ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Liitos muodostetaan ruuvaamalla kaksi laippaa toisiinsa ja tiivistämällä ne erilaisilla tiivisteillä. Laipat on yleensä valmistettu alumiinista, pronssista, messingistä tai hiiliteräksestä. Suosituin materiaali yleisiin laippasovelluksiin on taottu hiiliteräs. Lisäksi laipat voidaan kerrostaa sisäpuolelta erityyppisillä vuorauksilla. Yleensä laippamateriaali valitaan samaksi materiaaliksi putkimateriaalin kanssa. Tämä materiaalivalinta tehdään mahdollisten galvaanisen korroosion riskien estämiseksi. Oikea laippojen materiaalivalinta päätetään ASTM A-182 -standardien mukaisesti.

Käytännössä immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle. Osoittaa riittävän kestävyyden orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan. Erinomainen kestävyys erittäin puhdasta vettä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktorien primääri- ja toisiopiireissä.

AL6XN esivalmistetut putkistot, joita käytetään erittäin aggressiivisissa ympäristöissä

Tällä nikkeliterässeoksella on hyvä lämmönkestävyys ja veitsilinja-alueen hyökkäys. Tämä seos kantaa myös suurimman osan muurahais-, rikki-, fosfori-, etikkahapoista ja useista muista ei-hapettavista aineista.

Siksi liukulaippojen kiinnitys on helpompaa. Liukulaippojen lujuus on kuitenkin kaksi kolmasosaa hitsauskaulalaipoista virtauksesta johtuvien sisäisten jännitysten alaisena. Toinen liukuvien laippojen haittapuoli on, että on mahdotonta kiinnittää laippaa kyynärpäähän tai kiinnittää laippaa teein, koska liukuliitosten päätypinta ei ole suora. Kolmas laipparyhmä ovat muhvihitsauslaipat. Näitä laippoja käytetään pienille putkille, joiden on tuotettava korkea paine. Muhvihitsauslaippojen lujuus sisäisiä jännityksiä vastaan ​​on yhtä suuri kuin liukulaippojen.

Tätä superseosta käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, meritekniikassa, pilaantumisen hallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.

Inconel 718 2.4668 teräsputkien valmistus kaasuturbiinitoimintoihin

Hastelloy B2 on nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää merkittävästi pelkistäviä ympäristöjä, kuten kloorivetykaasua sekä rikki-, etikka- ja fosforihappoja. Hastelloy B2 kestää puhdasta rikkihappoa ja monia ei-hapettavia happoja. Tätä seosta ei saa käyttää hapettavien epäpuhtauksien läsnä ollessa hapettavissa tai pelkistävissä väliaineissa. Ennenaikainen vika voi tapahtua, jos metalliseosta B2 käytetään raudan tai kuparin läsnä ollessa kloorivetyhappoa sisältävissä järjestelmissä.

Putkikelan valmistus on erittäin tärkeää, koska laivan rakentaminen ja muu meriteollisuus vaativat intensiivistä putkistoa. Putkikelat tuovat suuria etuja, koska ne vähentävät tilan rajoituksia työmaalla.

347 kromikarbidin saostusputken ja puolan piirustusten lämpötiloille

Incoloy 825 on superseos, jossa on molybdeeniä ja kuparia lisätty Incoloy 800:aan. Tämä tekee Alloy 825:stä ylivoimaisen Alloy 800:een verrattuna korroosionkestävyyden suhteen.

Alloy K500 on jalostettu Electroslag Refining -menetelmällä (ESR), mikä varmistaa puhtaimman ja laadukkaimman materiaalin. Tämä lisääntynyt lejeeringin puhtaus rajoittaa kovien ei-metallisten sulkeumien mahdollisuuksia, jotka voivat lisätä koneistusvaikeutta, työstöaikaa ja lopulta johtaa osien rikkoutumiseen. Sillä on myös alhainen läpäisevyys ja se on ei-magneettinen jopa -150¡ãF (-101¡ãC) lämpötiloissa.

Laipallisilla Hastelloy B3 -elementtiputkilla on erinomainen pistekuormituksenkestävyys