304 putket, joissa on laipat, hitsaus tee ja kyynärpäät

Lämpökäsittelylaitteet teollisissa sovelluksissa, kuten korit, tarjottimet ja kalusteet. Kemiallisessa tai petrokemiallisessa prosessoinnissa sitä käytetään typpihappoväliaineiden lämmönvaihtimiin ja putkistojärjestelmiin, etenkin kun tarvitaan vastus kloridirasituksen korroosiohalkeiluun.

Seos 347H (UNS S3409) Ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy on seoksen korkeampi hiili (0,04 ¨c 0,10).

Ne yleensä syövyttävät helposti niiden alttiiden elementtien takia; Vesi ja luonnolliset elektrolyyttit. Hyväksyttävä suojavalvonta on tehtävä putken kelajärjestelmien soveltamisessa.

Asiakkaiden vaatimukset. Voimme myös tarjota irrotettavissa olevia säiliöitä, mukaan lukien putkilinjan leikkaamisen moduulit, viekkailu, kokoaminen ja

Kromi on pääaine korroosionkestävyyden antamiselle neutraalissa tai hapettavassa ympäristössä.

Sillä on erinomainen resistenssi rakeiden väliselle korroosiolle altistumisen jälkeen lämpötiloille kromikarbidin saostumisalueella 800 ¨c 1500¡ãf (427 ¨c 816¡ãc).

Sokeat laipat ovat laipan luokituksen lopullinen jako. Niitä käytetään putkiventtiilien tai pumppujen loppukäyttäjinä. Koska sokeat laipat käytetään esteinä nestevirtausta vastaan, ne ovat laippajärjestelmien korkeimpia osia.

Vaihtoehtoisissa hapettumis- ja pelkistämisolosuhteissa seos voi kärsiä selektiivisestä Xidationista.

Tietyissä sovelluksissa luokan 254 SMO: n on ilmoitettu olevan kustannustehokas korvike korkealle nikkeli- ja titaaniseoksille.

Pipe-kelat on esiasennettu kenttäasennuskustannusten vähentämiseksi ja tuotteiden laadun tarjoamiseksi. Ne ovat yleensä laipattuja yhteyden saamiseksi muihin puoliin. Kelanvalmistuksen suorittavat yleensä erityiset yritykset, joilla on vaadittu infrastruktuuri.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pakage laipalla-Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.

316L on kuitenkin parempi valinta projektille, joka vaatii paljon hitsausta, koska 316 on alttiimpi hitsauksen rappeutumiselle kuin 316L (hitsauksen korroosio).

Alloy 600: ta käytetään kemikaalien ja elintarvikkeiden jalostuksessa, lämmönkäsittelyssä, fenolilauhut, saippuanvalmistus, vihannesten ja rasvahappoastiot ja monet muut.

Seoksen 718 hidas ikävään vaste sallii hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Inconel 625 2,4856 putki- ja kelapiirrokset erinomainen vastus monille syövyttäville ympäristöille

304 Putkistopuisto on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, joka on yhteinen ja suositussa materiaalissa monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion ja hapettumisen vastustuskykyä. Nämä S30400 -putkistosuhteet on valmistettu erikoistuneilla koneilla ja prosesseilla, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Seoksen K-500 uudelleenkäsittely tehdään parhaiten, kun materiaali on hehkutettu tai kuuma työ ja sammuttu tila. Ikä kovetetut materiaalit voidaan kuitenkin viimeistellä toleranssien ja viimeistelyn sulkemiseksi. Siksi suositeltava käytäntö on koneen hiukan ylisuuri, ikä kovettuvat ja sitten viimeistellä koko.

Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka on ihanteellinen sovelluksille, jotka vaativat korkeaa lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400¡ãf: iin. Inconel 718: lla on myös erinomainen vetolujuus.

Nämä asiantuntijavalmistajat tuottavat järjestelmän määritellyn laatujoukon alla, jotta saadaan asianmukainen sovituspaikka ja ylläpitää asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Seoksen 317L: n korkeampi molybdeenipitoisuus varmistaa useimmissa väliaineissa erinomaisen yleisen ja paikallisen korroosionkestävyyden verrattuna 304 \ / 304L ja 316 \ / 316L ruostumattomiin teräksiin.

Seuraava menettely merkinnän jälkeen on leikkausvaihe. Leikkaustapa eroaa eri materiaaleista. Siten hiiliteräksille käytetään liekin leikkausmenetelmää. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit voidaan leikata käyttämällä plasman kaaren leikkauskonetta. Jos plasmakaarileikkuria käytetään, tiettyjä olosuhteita on ylläpidettävä.

Inconel 718 2.4668 nikkelipohjainen superseosputken valmistus

Astetta 304 ruostumatonta terästä pidetään yleensä yleisimmänä austeniittisena ruostumattoman teräksen.

Incoloy -seos 800 käytetään laajasti laitteissa, joiden on oltava korkea lujuus ja hapettumiskestävyys, kallituksen ja muiden korkean lämpötilan altistumisen haitalliset vaikutukset.

Pipe -kelojen tuotantoprosessissa on useita vaiheita. Kaikki vaiheet toteutetaan tietyille tavoitteille ja askelten välinen taulukko on laaja. Siksi valmistusvaiheet voidaan jakaa merkintöihin, leikkaamiseen, istuvuuteen, hitsaukseen ja maalaukseen.

Kelalla olevien hitsien lukumäärä on pidettävä vähimmäismäärässä. Ympyrähitsausten ja keskiviivojen välisen etäisyyden ulottuvuus ei saa olla suurempi kuin putken seinämän paksuus neljä kertaa. Päähitsien jälkeen hitsaukset on tehtävä tarkalleen. Kaikki kelajen hitsit on toteutettava asianmukaisen hitsausmenettelyn määritelmän (WPS) mukaisesti. Kun hitsausprosessi on suoritettu, asiantuntijat suorittavat komponenttien laadunvalvonnan.

Copyright © Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Korkea kromipitoisuus edistää ja ylläpitää passiivista kalvoa, joka suojaa materiaalia monissa syövyttävissä ympäristöissä.

Nivel luodaan kiinnittämällä kaksi laivaa toisiinsa ja tiivistämällä ne käyttämällä erilaisia ​​tiivisteitä. Laipat on yleensä valmistettu alumiinista, pronssista, messingistä tai hiiliterästä. Edisimmät materiaalit yleisiin laippasovelluksiin on taottu hiiliteräs. Lisäksi laipat voidaan kerrostaa sisäisesti erityyppisillä vuorilla. Yleensä laippa -materiaali valitaan samana materiaalina putkimateriaalin kanssa. Tämä materiaalivalinta suoritetaan mahdollisten galvaanisten korroosioriskien estämiseksi. Laippojen oikea materiaalivalinta päätetään ASTM A-182 -standardien mukaisesti.

347 putki- ja kelapiirrokset stabiloituvat lisäämällä columbium ja tantaali

Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki -kela on usein laipattu helpottamaan yhteyksiä muihin kelaihin ja myös enimmäkseen parempana erilaisissa teollisissa sovelluksissa, kuten voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa, vaativat intensiivistä putkistoa.