ruostumattomasta teräksestä valmistettu putket 904L laipalla

Kelalla olevien hitsien lukumäärä on pidettävä vähimmäismäärässä. Ympyrähitsausten ja keskiviivojen välisen etäisyyden ulottuvuus ei saa olla suurempi kuin putken seinämän paksuus neljä kertaa. Päähitsien jälkeen hitsaukset on tehtävä tarkalleen. Kaikki kelajen hitsit on toteutettava asianmukaisen hitsausmenettelyn määritelmän (WPS) mukaisesti. Kun hitsausprosessi on suoritettu, asiantuntijat suorittavat komponenttien laadunvalvonnan.

Teesia käytetään myös virtausaineen virtauskulman ja jakautumiseen joko yhteen tai useampaan kanavaan. Tees voidaan jakaa kahteen pääryhmään, jotka ovat puskurihitsatut paidat ja pistorasiat hitsatut paidat. Butt -hitsatut paidat käytetään virtauksen kohtisuoran jakauman suorittamiseen. Ne tekevät 90¡ã -haaraa putkilinjan kytkemällä ja jakavat tulevan asian päälinjasta.

Monel K-500 yhdistää MONEL 400: n erinomaisen korroosionkestävyyden lisäetuihin suuremmasta lujuudesta ja kovuudesta. Suorituskykyä voidaan parantaa lisäämällä alumiini ja titaani nikkeli-kuma-matriisiin ja lämmittämällä kontrolloiduissa olosuhteissa Ni 3: n (TI, AL) submikroskooppisten hiukkasten saostamiseksi koko matriisin ajan.

Laippatyyppien määritys tehdään ASME B16.5 -standardien avulla. Siten laipat luokitellaan; hitsauskaula, liukuva, pistorasiahitsaus, kierrosliike, kierteitetty sokea. Hitsauskaulan laipat on helppo tunnistaa. Sylinterimäinen pullistuma, jolla on vähitellen kasvava säde, on kytketty päätolloon.

Nykyisessä maailmassa putkistot ovat hyvin yleisiä melkein jokaiselle sovellukselle, joka kuljettaa mitä tahansa nestemäistä tai kaasumaista ainetta. Nämä nestemäiset tai kaasumaiset aineet virtaavat putkijärjestelmässä erilaisilla paineilla ja lämpötiloissa. Siksi putkilinjajärjestelmät kärsivät ylimääräisistä rasituksista, jotka tuottavat paine ja lämpötila.

Monel-K-500: n korroosionkestävyys on periaatteessa sama kuin Alloy 400, paitsi että aikakaudella kovettuneessa tilassa seoksella K-500 on suurempi taipumus stressiin korroosiohalkeiluun tietyissä ympäristöissä. Monel K-500: n on todettu olevan kestävä hapan kaasuympäristöille.

Copyright © Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

304 S30400 1

Nämä liitännät upotetaan betoniseinien sisälle ennen betonin kaatamista. Tämä järjestelmä on kohdistettava kunnolla ennen betonin kaatamista, koska sen on kestävä rakenteen paino ja voima.

Sillä on suuri vastus stressikorroosion halkeamiselle ja pistokselle. Hastelloy B-2? Sisältää myös suolahapon resistenssiä kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa.

Inconel 625 2,4856 Kromi- ja molybdeeni -seosputki- ja kelapiirrokset

Korroosion, stressin ja äärimmäisten lämpötilojen aiheuttamien seisokkien vaikutusten voittaminen sekä epäonnistumisasteen ja turvallisuuden kustannusvaikutus on ajautunut alaa etsimään MONEL 400 -muotoisia materiaaleja, jotka lisäävät ankarien olosuhteiden luotettavuutta.

Putkilinjat hapan kaasun keräämiseksi on rakennettu kiinteällä (tai verhottulla) inconelilla? 625 Seosta ja sitä käytetään meriveden lämmönvaihtimissa jalostamissa, voimalaitoksissa ja merellä sijaitsevissa yläpuolella olevissa palveluissa, jotka usein tarvitsevat tätä materiaalia.

316L on kuitenkin parempi valinta projektille, joka vaatii paljon hitsausta, koska 316 on alttiimpi hitsauksen rappeutumiselle kuin 316L (hitsauksen korroosio).

Korroosiokestävänä seoksena Monel 400 kestää korkean lämpötilan höyryympäristöjä ja nopeasti virtaavaa murtohahkaa \ / merivettä pitäen samalla erinomaista vastustuskestävyyttä korroosiohalkeiluun useimmissa tuoreissa vesissä.

Pipe -kelojen tuotantoprosessissa on useita vaiheita. Kaikki vaiheet toteutetaan tietyille tavoitteille ja askelten välinen taulukko on laaja. Siksi valmistusvaiheet voidaan jakaa merkintöihin, leikkaamiseen, istuvuuteen, hitsaukseen ja maalaukseen.

347 putki- ja kelapiirroksia otetaan huomioon altistuksissa

Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka on ihanteellinen sovelluksille, jotka vaativat korkeaa lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400¡ãf: iin. Inconel 718: lla on myös erinomainen vetolujuus.

Monel K500 N05500 putket laipalla

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laipat

Butt -hitsausputkivarusteet

Aseosteräspalkit ja sauvat

C276: n molybdeenin ja nikkelipitoisuuden premium -koostumusta käytetään nikkeliteräseosten valmistukseen. Se auttaa vastustamaan rakoa ja korroosion pistämistä vähentämisympäristöissä. Kromia toisaalta käytetään antamaan resistenssi hapettaville väliaineille.

Yksi Inconel 718¡¯: n koostumuksen erottavista piirteistä on niobiumin lisääminen ikän kovettumisen sallimiseksi, mikä mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Nämä asiantuntijavalmistajat tuottavat järjestelmän määritellyn laatujoukon alla, jotta saadaan asianmukainen sovituspaikka ja ylläpitää asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Inconel 718 2.4668 Teräsputkien valmistus Hyvä vastus hapetukselle

Alloy 400 \ / Monel 400 tulee suoraan Kanadan hienostuneista malmirunkoista, ja kuparisisällön ollessa noin 30 painoprosenttia, se tarjoaa alhaisemman vaihtoehdon kaupallisesti puhtaalle nikkelille, mutta säilyttää silti hyvin samanlaiset ominaisuudet.

Hastelloy C-22 ja C-276 ovat ainoat materiaalit, jotka kestävät korroosiolle märkä kloori-, hypokloriitti- ja klooridioksidiliuoksissa, joilla on merkitsevä vastustuskyky korkeat kloridiliuokset, kuten ferri- ja kupricloridit. Korroosionkestävyys.

Näiden kelojen tuottamiseen on käytetty erilaisia ​​materiaaliluokkia. 304 ruostumatonta terästä on eniten käytetty luokka. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu saniteetti 304 Tri -kiinnityskela koostuu tästä materiaalista, ja siinä on 3 kiinnitystä, jotka on sovitettu asiakkaan mukavuuden vuoksi. Tarjoamme myös räätälöityjä ratkaisuja asiakkaillemme. Ota yhteyttä tarpeisiisi.

Teräksen kestävyys on yksi putkilinjajärjestelmien parhaista eduista. Se on vahva ja se kestää painetta, lämpötilaa, raskaita iskuja ja värähtelyjä. Siinä on myös ainutlaatuinen joustavuus, joka tarjoaa helpon laajennuksen.

Kromi, molybdeeni, nikkeli ja typpi edistävät kaikki korroosion yleistä vastustuskykyä erilaisilla väliaineilla

Niitä käytetään korkean lämpötilan palveluun, jossa tarvitaan vastus hapetus- ja kallioon. Optimaalisten jännitysten repeämäominaisuuksien tai paineastian palvelun saamiseksi on käytettävä yli 815¡ãc, Incoloy 800H tai Incoloy 800HT.

Seos 347 (UNS S34700) on kolumbium stabiloitu austeniittinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy, jolla on hyvä yleinen korroosionkestävyys ja hieman parempi vastus vahvoissa hapettumisolosuhteissa kuin 321 (UNS S32100).

Teräsputkien kelat viitataan myös putkistojärjestelmän, kuten putkien, laippojen ja putkien varusteiden, esivalmistetuiksi komponenteiksi, ja ne on asennettu kehityksen aikana ennen niiden lähettämistä valmistukseen.