Inconel 600 -putken kelat säilyttävät huomattavan vastuskyvyn vähentämisolosuhteissa

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Nämä seokset voivat riittää korkeissa paineissa ja äärimmäisissä lämpötiloissa.

Inconel 625 -letkiratkaisuilla on myös parempi vastustuskyky korkean lämpötilan vaikutuksille, kuten hapettumiselle ja hiilihallinnolle. Seosta 625 luokan 2 pakoputkiratkaisumme käytetään laajasti ohjaus- ja instrumentointiputkina.

Samanlainen kuin muut inconel -seosluokat, seos Inconel 625 -jousiterästankojen peruselementti on nikkeli. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, joka tunnetaan myös nimellä nikkeli -seos 625 Hot Rolled Bar on nikkeli- ja kromiseos lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia.

Inconel 718 -laippaa käytetään öljyporausteollisuudessa, petrokemian, sähköntuotannossa, kaasunkäsittelyssä, kemiallisten laitteiden valmistuslaitteissa, farmaseuttisissa laitteissa, lämmönvaihtimissa ja lauhduttimissa. Inconel -laipat ovat osa valmistus- ja jalostusteollisuutta.

Inconel UNS N06601 -putken laipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Hapettumisolosuhteissa Inconel 600: lla on parempi korroosionkestävyys kuin Alloy 200 ja Alloy 201.

ASTM B564 UNS N06601 FLAPES INCONEL 601 on nikkeli-kromi seos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat resistenssiä korroosiolle ja lämmölle. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Joitakin tyypillisiä sovelluksia Inconel 625: lle sisältävät kemiallisen prosessoinnin, ilmailu- ja merenkulun tekniikan, pilaantumisen torjuntalaitteet ja ydinreaktorit. Tällä nikkeli-seoksella on erinomainen hitsattavuus, ja sitä käytetään usein hitsaamaan al-6xn. Tämä seos on resistentti monille vakaville syövyttäville ympäristöille, erityisesti pistokselle ja rakokorroosiolle.

Inconel 601 (UNS N06601) nikkelipohjainen seosjoustava moduuli: 124,7-206,5gpa.

Inconel 600 Hex -pultit ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jolla on korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys kohonneissa lämpötiloissa. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600: n raskaasta kuusiokuusia pulteista, jotka ovat resistenttejä korroosiolle monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden kanssa ja käytännöllisesti katsoen immuuni kloridirasituksen korroosion halkeamiselle.

Inconel 625 -kierroksia käytetään myös ydinreaktoreissa, polttojärjestelmissä, rakettien työntökammioputkissa, siirtymävuorissa, kompressorin terissä, turbiinitiivisteissä ja muissa. Sillä on erinomainen muotoilu ja juotettavuus korkean nikkelisisällön vuoksi. 625 -pyöreällä palkilla on erinomainen vastustuskyky monille happamille ympäristöille, kuten typpi-, rikki-, suola- ja fosfori -ympäristöille. Lisäksi ne tarjoavat suojaominaisuuksia, joita ympäröivät alkalimetallit.

Inconel 718 on molybdeeni-, kromi- ja nikkelipohjainen seos, joka on kehitetty kestämään laajaa voimakkaasti syövyttäviä ilmakehiä, raon korroosiota ja korroosiota.

Seos 725 (UNS N07725) on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiumseos, joka on erittäin korroosiokestävä ja ikä, joka kovetetaan kaksinkertaisesti hehkutetun seoksen 625 lujuuteen. Seoksen 725 lujuutta lisääntyy lämpökäsittelyllä eikä kylmäkäsittely. Tämä antaa myös voimaa suurille epätasaisille osille, joita kylmällä työllä ei voida vahvistaa. Seos 725: tä käytetään ripustimiin, laskeutumisveliin ja korkean voimakkuuden kiinnittimiin merisovelluksissa.

Inconel 718 on gamma -päävahvistettu seos, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, sekä matalat lämpötilat noin 1300 F. Se on helppo koneistaa ja se voidaan häätä hehkutettuun tai ikääntyneeseen tilaan.

Korkean lämpötilan sovellukset ovat olemassa paksun ja vakaan passiivisen oksidikerroksen vuoksi, joka muodostuu, kun Inconel 718 lämmitetään. ANSI B16.47 Inconel 718 -laipat ovat elintärkeitä elintarvikkeiden, juomien ja elintarvikkeiden jalostukselle ja tekstiiliteollisuudelle, pääasiassa vedeneristysjärjestelmien luomiseksi putkilinjan arvioinnin aikana.

Inconel Alloy 600 -putkien paine -nopea vastus on suurempi tiivisresistenssi putkistojen, sentrifugien ja hitsausten ydinlaitteissa.

Sen korkea nikkelipitoisuus, vähintään NI 72%, yhdistettynä kromipitoisuuteen, tarjoaa nikkeli-seoksen 600 käyttäjille useita etuja, mukaan lukien: hyvä hapettumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa, korroosionkestävyys sekä orgaanisille että epäorgaanisille yhdisteille ja resistenssi kloridi-ionistrosion korroosiohalkeiluun.

Sen lujuus sekä korroosio- ja stressivastus tekevät Inconel 625: n kyynärpäästä sopivan ydinreaktoreiden komponentin, etenkin kontrollitangossa ja reaktorin ytimessä.

718 -pultilla on myös vahva vastus vedyn hajustukselle ja stressikorroosiohalkeiluun. Inconel 718: n pultteja käytetään nännien laskeutumiseen, kiillotettuihin reikipistokkeisiin hapan kaasun huolto- ja sivutaskuissa tai ripustimissa. Lisäksi sitä käytetään korkealujaisiin koneisiin tai työkaluihin merisovelluksissa.

ASTM B564 UNS N08825, joka tunnetaan myös nimellä Incoloy 825, on korkea nikkeliseos, jota käytetään korkean korroosio- ja korkean lämpötilan sovelluksissa. Sillä on erilaisia ​​nimityksiä eri maissa: ASTM B424 GR. UNS N08825 (USA), DIN 17750 GR. 2.4858, JIS G4902 GR. NCF 825.

Inconel 625 -baari on lämmönkestävä nikkelipohjainen superseos. Näiden palkkien korkea vahvuus tekee niistä vaikean mahdollisuuden koneisiin. Tämän luokan palkkien konepausluokitus on 17% ja kovuus 29 HRC.

Nconel 600 -laipat koostuvat materiaalista, jossa on hiili, mangaani, pii, rikki, kupari, rauta, nikkeli ja kromi. Tämä on nikkelikromiseos, koska se sisältää 72% nikkeliä ja 14% kromin minimiä

Ostajille laipat toimitetaan eri eritelmillä, jotka täyttävät helposti kaikkien ostajien kysynnän. Tuotteen ostajille tarjotaan vain kohtuullisella hinnalla.

Inconel 625 on korkea nikkeli -superalloos, jota käytetään yleisesti öljy- ja kaasu-, petrokemian-, ilmailu- ja kaasuturbiiniteollisuudessa. Suuren vastustuskyvyn ja raon korroosion lisäksi sillä on erinomainen mekaaninen lujuus. Inconel 625 -kiinnikkeiden sulamispiste on myös 1290 - 1350 celsiusastetta. Tämä antaa heille mahdollisuuden toimia korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpötilankestävyys, korroosionkestävyys ja korkea lujuus tekevät UNS N06625 -luokan 2 kiinnittimistä hyödyllisiä voimalaitoksessa, kemiallisissa, lääketieteellisissä ja elintarvikkeiden jalostuksessa.

B564 601 Spade-laippa Inconel 601 on nikkeli-kromi seos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Koska Inconel 718 -seos ylläpitää hyvää korroosionkestävyyttä ja erinomaista hapettumiskestävyyttä, SB670 Inconel 718 -nauhaa voidaan käyttää osiin, jotka vaativat korkeaa hiipivää ja jännityksen repeämäkestävyyttä jopa 1300¡ãf: n ja hapettumiskestävyyteen saakka 1800¡ãf: n lämpötila -alueelle.

Inconel -seos 718 kuusikulmiopuleilla on hyvä kattava suorituskyky lämpötila -alueella -253 ~ 700 ¡æ. Saantolujuus alle 650¡ãc sijoittuu ensin epämuodostuneessa superseoksessa, ja sillä on hyvä väsymiskestävyys, säteilykestävyys, hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys, hyvä prosessointi suorituskyky ja hyvä hitsaussuorituskyky.

Inconel 718 -levytoimittajat huomauttavat, että suhteellisen hyvän hitsauksen lisäksi tällä seoksella on hyvä muotoilu ja erinomaiset matalan lämpötilan ominaisuudet verrattuna muihin sademäärien kovettuviin nikkelipohjaisiin seoksiin.

Incoloy 800, joka tunnetaan myös nimellä Alloy 800 tai UNS N08800, on rauta-nickel-kromiseos, jolla on hyvä ryömiminen ja stressin raputuslujuus ja erinomainen vastus hapetukselle, rikki ja hiilihappailu korkean lämpötilan palveluissa. Se vastustaa myös korroosiota monilla vesipitoisilla

Inconel Alloy 718 on suunniteltu osoittamaan erinomaisia ​​korkean satolujuuden, vetolujuuden ja hiipimuruisen repeämäominaisuuksia lämpötiloissa, jotka ovat jopa 1300 ¡ãf.