Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 304304L putket kyynärpäillä ja pelkistimillä

Monel-K-500: n korroosionkestävyys on periaatteessa sama kuin Alloy 400, paitsi että aikakaudella kovettuneessa tilassa seoksella K-500 on suurempi taipumus stressiin korroosiohalkeiluun tietyissä ympäristöissä. Monel K-500: n on todettu olevan kestävä hapan kaasuympäristöille.

Kelalla olevien hitsien lukumäärä on pidettävä vähimmäismäärässä. Ympyrähitsausten ja keskiviivojen välisen etäisyyden ulottuvuus ei saa olla suurempi kuin putken seinämän paksuus neljä kertaa. Päähitsien jälkeen hitsaukset on tehtävä tarkalleen. Kaikki kelajen hitsit on toteutettava asianmukaisen hitsausmenettelyn määritelmän (WPS) mukaisesti. Kun hitsausprosessi on suoritettu, asiantuntijat suorittavat komponenttien laadunvalvonnan.

Sillä on erinomainen resistenssi rakeiden väliselle korroosiolle altistumisen jälkeen lämpötiloille kromikarbidin saostumisalueella 800 ¨c 1500¡ãf (427 ¨c 816¡ãc).

347 Altistuminen lämpötiloille kromikarbidin saostumisputkessa ja kelapiirroksissa

Alloy 317L: llä on erinomainen korroosionkestävyys monissa kemikaaleissa. Se vastustaa hyökkäystä rikkihapossa, happamassa kloorissa ja fosforihapossa.

Hastelloy B2 on nikkeli-molybdeeniseos, joka sopii erityisesti laitteiden käsittelyyn, joka vähentää kemiallisia ympäristöjä. Kuten kemiallisen prosessointiteollisuuden sovellukset, joihin liittyy rikkihappo, fosforihappo, suolahappo ja etikkahappo.

Tietyissä sovelluksissa luokan 254 SMO: n on ilmoitettu olevan kustannustehokas korvike korkealle nikkeli- ja titaaniseoksille.

304 Putkistopuisto on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, joka on yhteinen ja suositussa materiaalissa monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion ja hapettumisen vastustuskykyä. Nämä S30400 -putkistosuhteet on valmistettu erikoistuneilla koneilla ja prosesseilla, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Seuraava menettely merkinnän jälkeen on leikkausvaihe. Leikkaustapa eroaa eri materiaaleista. Siten hiiliteräksille käytetään liekin leikkausmenetelmää. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit voidaan leikata käyttämällä plasman kaaren leikkauskonetta. Jos plasmakaarileikkuria käytetään, tiettyjä olosuhteita on ylläpidettävä.

Pipe -kelojen tuotantoprosessissa on useita vaiheita. Kaikki vaiheet toteutetaan tietyille tavoitteille ja askelten välinen taulukko on laaja. Siksi valmistusvaiheet voidaan jakaa merkintöihin, leikkaamiseen, istuvuuteen, hitsaukseen ja maalaukseen.

ASTM A790 2507 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki laipan kanssa, super duplex 2507 saumaton putki, UNS S32750 Seamless putki, ASTM A790 2507 Pipe, ASME SA790 UNS S32750 PIPE, DIN 1.4410 SAKETTU PIPE, F53 PIPE, Super Duplex 2507 Pipe, laita, SS 2507 SATALLINEN PUTUS, UNS, INS. Duplex 2507 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putken toimittaja, putkien kelat valmistus, pre-fabrication Pipe -kelot

Ne yleensä syövyttävät helposti niiden alttiiden elementtien takia; Vesi ja luonnolliset elektrolyyttit. Hyväksyttävä suojavalvonta on tehtävä putken kelajärjestelmien soveltamisessa.

Seoksella on hyvä hapettumiskestävyys ja hiipumus lujuuteen 1500¡ãf (816¡ãc). Sillä on myös hyvä matalan lämpötilan sitkeys.

Yksi poikkeus on kuitenkin voimakkaasti hapettavia hapoja, kuten typpihappoa. Seokset, jotka sisältävät molybdeeniä, eivät yleensä toimi niin hyvin näissä ympäristöissä.

Kyynärpäitä käytetään yleensä virtauksen suuntaan. Yleiset kyynärpääjärjestelmät voivat muuttaa virtauksen kulmaa kohdassa 180¡ã, 90¡ã tai 45¡ã. 180¡ã -kyynärmyrkkyä kutsutaan myös ¡® Preturn Bend¡¯. Kyynärpäät voidaan luokitella kahteen ryhmään, jotka ovat takapuolen hitsaus kyynärpäitä ja vähentävät kyynärpäitä. Butt-hitsatut kyynärpäät ovat yleisimmät ja halutut komponentit.

Asennus- ja hitsausprosessi on levitettävä osien reunapinnan jälkeen. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuille ja hiiliteräsputkien keloille osat voivat sijaita teräspohjoissa tai puisilla emäksillä. Lisäksi kaikki hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen väliset kosketusmahdollisuudet on minimoitava.

316L on kuitenkin parempi valinta projektille, joka vaatii paljon hitsausta, koska 316 on alttiimpi hitsauksen rappeutumiselle kuin 316L (hitsauksen korroosio).

Se on suunniteltu yhdistelmällä iskun sitkeyskestävyyttä kloridirasituskorroosiohalkeiluun ja pistoksella ja rakokorroosiolla lujuudella, joka on kahdesti ruostumattomasta teräksestä valmistettu 300 -sarja.

Kromi, molybdeeni ja typpi lisäävät resistenssiä korroosion pistämiselle. Nikkeli antaa austeniittisen rakenteen.

625: llä on erinomainen vastustuskyky, raon korroosio ja intercryttinen korroosio.

Putkilinjat hapan kaasun keräämiseksi on rakennettu kiinteällä (tai verhottulla) inconelilla? 625 Seosta ja sitä käytetään meriveden lämmönvaihtimissa jalostamissa, voimalaitoksissa ja merellä sijaitsevissa yläpuolella olevissa palveluissa, jotka usein tarvitsevat tätä materiaalia.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT ovat kiinteä liuos nikkeli kromirautaseoksia, joissa on pieniä lisäyksiä alumiinista ja titaanista korroosion ja hapettumiskestävyyden parantamiseksi.

ASTM A790 2507 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki, jossa on laippa UNS S32750 saumaton putki DIN 1.4410 saumaton putki F53-putki-Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hastelloy C-276 valmistetaan helposti hitsaamalla menetelmiä, jotka ovat samanlaisia ​​kuin nikkelipohjaisiin seoksiin käytettyihin.

254 Smo -putken valmistus iskun sitkeyskestävyys korroosiohalkeiluun

Putkilinjajärjestelmä on tuotettava ja asennettava pois laitospaikasta. Nämä monimutkaiset laitokset käyttävät putkikiuroja, joilla on erilaiset mittaukset ja erilaiset komponentit. Putkikiurat ovat esivalmistettuja segmenttejä, jotka sisältävät putket, laipat ja varusteet. Putkivarusteet ovat komponentteja, jotka yhdistävät kompleksin putkiverkon. Lisäksi putkilaitteet muuttavat putkistojärjestelmiä ¡Joko koot tai mitat. Asennuskomponentteja on erityyppisiä, mutta ne voidaan jakaa lyhyesti kolmeen ryhmään, jotka ovat kyynärpäitä ja laipat.

304 S30400 1

Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki -kela on usein laipattu helpottamaan yhteyksiä muihin kelaihin ja myös enimmäkseen parempana erilaisissa teollisissa sovelluksissa, kuten voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa, vaativat intensiivistä putkistoa.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa standardimateriaalin kemianteollisuudelle ja automoottorille, Aero -moottorille ja lentokoneelle. Kontrolloitu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa stressikorroosiohalkeilun riskin poistamiseksi korkean puhtaan vedessä, joka sisältää kloridi-ioneja.

ASTM A790 2507 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki laippa hitsataan 2507 ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki ja laippa. Super Duplex 2507 Saumaton putki on valmistettu Super Duplex 2507 -terästä, joka on putki, joka on valmistettu korkean suorituskyvyn duplex-ruostumattomasta teräksestä.

AL6XN: llä on suurempi vetolujuus kuin tavallisilla austonitic -ruostumattomilla, samalla kun se säilyttää korkean ulottuvuuden ja iskunvahvuuden.