Ruostumattomat teräslevyt ja -kelat

Laipat ovat komponentteja, jotka toimivat liittimenä pääputkien, venttiilien tai pumppujen välillä. Laipan käytön näkyvin etu on laippojen yhdistämän alueen helppo puhdistaa ja tarkastaa. Laipat valmistetaan yleensä hitsaamalla tai ruuvaamalla. Laippajärjestelmät muodostavat liitoksen eri komponenttien välille.

Alloy 800 -sarja (Incoloy 800, 800H ja 800HT) ovat nikkeli-rauta-kromi-superseoksia, jotka tarjoavat korkean lämpötilan lujuuden ja kestävyyden hapettumista, hiiletystä ja muuta korkean lämpötilan korroosiota vastaan. Alloy 800:ssa (UNS N08800), Alloy 800H:ssa (UNS N08810) ja Alloy 800HT:ssa (UNS N08811) on sama nikkeli-, kromi- ja rautapitoisuus lukuun ottamatta titaanin ja alumiinin kokonaispitoisuutta (0,85–1,2 %) optimaalisen korkean lämpötilan suorituskyvyn varmistamiseksi.

Tällä nikkeliseoksella on ominaisuuksia, kuten hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus ja korkea lujuus.

Hastelloy c276 2.4819 esivalmistetut putkijärjestelmät, jotka sopivat useimpiin kemiallisten prosessisovelluksiin

Alloy K-500:n uudelleentyöstö on parasta tehdä materiaalin ollessa hehkutetussa tai kuumakäsitellyssä ja karkaistussa tilassa. Vanhentuneet materiaalit voidaan kuitenkin viimeistellä toleransseihin ja viimeistelyyn. Siksi suositeltu käytäntö on koneistaa hieman ylikokoa, vanhentaa ja viimeistellä sitten kokoon.

nikkeliseos Inconel 718 2.4668 putket kulmaosilla ja laipoilla

Seoksella 625 on erinomainen väsymislujuus ja jännityskorroosion halkeilukestävyys kloridi-ioneille. Tällä nikkeliseoksella on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN:n hitsaukseen. Tämä seos kestää useita vakavia syövyttäviä ympäristöjä, erityisesti piste- ja rakokorroosiota.

Inconel 718 on saostuskarkaistu nikkeli-kromiseos, jolla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa, noin 700 oC (1290 oF). Se on vahvempi kuin Inconel X-750 ja sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Inconel X-750.

Limiliitoslaipat ovat hitsausrakoa lukuun ottamatta lähes saman muotoisia kuin muhvihitsauslaipat. Siten niiden käyttö sovelluksissa, jotka voivat aiheuttaa korroosiota, on edullista. Toinen laippatyyppi on kierrelaipat. Kierrelaipat ovat erittäin hyödyllisiä tietyissä sovelluksissa, koska ne eivät vaadi hitsausta kiinnitykseen.

Yhdistetyt osat on lämpökäsitelty tarkoituksena vähentää aiheuttamia sisäisiä jännityksiä. Lämpökäsittely suoritetaan ASME B31.3 -standardien mukaisesti. Tämän jälkeen putkikelat tulee maalata pintojen suojaamiseksi korroosioriskiltä.

Kuparin lisääminen tähän laatuun antaa sille paremman korroosionkestävyyden kuin tavanomaiset kromi-nikkeli-ruostumattomat teräkset, erityisesti rikki-, fosfori- ja etikkahappoa vastaan. Kloorivetyhapon käyttö on kuitenkin rajoitettua.

Valmistuksen alussa kaikki komponentit tulee merkitä materiaalien seurattavuuden lisäämiseksi. Merkintätyö voidaan toteuttaa vastaavan komponenttimäärän ansiosta. Lisäksi kaikki putkikelojen mitat on merkittävä itseensä. Komponenttien jäämät eivät saa saastuttaa materiaalia, muuten jäämät voivat reagoida materiaalin kanssa, mikä voi aiheuttaa haitallisia ongelmia.

Putkikela on putkien osien yhdistelmä, joka on esivalmistettu

Seoksen ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, mukaan lukien vapaus paikallisesta syöpymisestä (piste- ja rakokorroosiosta), korkea korroosio-väsymislujuus, korkea vetolujuus ja kestävyys kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Painevesireaktoreissa sitä käytetään säätösauvojen ohjausputkissa ja höyrystimen ohjauslevyissä jne. Uunin retorttitiivisteet, tuulettimet ja kiinnikkeet.

Alloy 400\/Monel 400 tulee suoraan jalostetuista malmikappaleista Kanadasta, ja kuparipitoisuudella noin 30 painoprosenttia se tarjoaa edullisemman vaihtoehdon kaupallisesti puhtaalle nikkelille, mutta säilyttää silti hyvin samanlaiset ominaisuudet.

nikkeliseos Hastelloy B3 laipoilla

Puskuhitsatut putkiliittimet

Kiinnikkeet ruostumattomasta teräksestä

Lisää putkikelojen valmistusta

Alloy 347 ruostumattomalla teräslevyllä on hyvä yleinen korroosionkestävyys, joka on verrattavissa 304:ään.

Seosteräslevyt ja -levyt ja -kelat

Alloy K500 on jalostettu Electroslag Refining -menetelmällä (ESR), mikä varmistaa puhtaimman ja laadukkaimman materiaalin. Tämä lisääntynyt lejeeringin puhtaus rajoittaa kovien ei-metallisten sulkeumien mahdollisuuksia, jotka voivat lisätä koneistusvaikeutta, työstöaikaa ja lopulta johtaa osien rikkoutumiseen. Sillä on myös alhainen läpäisevyys ja se on ei-magneettinen jopa -150¡ãF (-101¡ãC) lämpötiloissa.

asiakkaiden ¡¯ vaatimukset. Voimme myös tarjota irrotettavia konttirakenteisia esivalmistustyöpisteitä, mukaan lukien moduulit putkistojen katkaisuun, viistoon, kokoonpanoon ja

Inconel 718 koostuu pääasiassa nikkelistä (52 %). Seosalkuaineita ovat rauta (19 %), kromi (18 %), niobium + tantaali (5 %), molybdeeni (3 %), titaani (0,9 %), alumiini (0,5 %) sekä muita hivenaineita, kuten paroni, koboltti, kupari, mangaani ja pii.

316L on myös loistava ruostumaton teräs korkeisiin lämpötiloihin, korkeaan korroosioon, minkä vuoksi se on niin suosittu käytettäväksi rakennus- ja meriprojekteissa.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille. Valvottu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa jännityskorroosiohalkeilun välttämiseksi erittäin puhtaassa kloridi-ioneja sisältävässä vedessä.

Se on suunniteltu yhdistelmällä iskunkestävyyttä kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​sekä piste- ja rakokorroosiota lujuudella, joka on kaksi kertaa ruostumattoman teräksen 300-sarjan lujuus.

Alloy K500 on jalostettu Electro Slag Refiningillä (ESR), mikä varmistaa puhtaimman ja laadukkaimman materiaalin toimituksen.

Ruostumattomasta teräksestä 904L \/ 1.4539 voidaan valmistaa kuuma- ja kylmävalssattuja levyjä ja nauhoja, puolivalmiita tuotteita, tankoja, valssattuja lankoja ja profiileja sekä saumattomia ja hitsattuja putkia painesovelluksiin.

HASTELLOY C276 kestää erinomaisesti vahvoja hapettavien suolojen liuoksia, kuten rauta- ja kupariklorideja.

304-putkikelat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, joka on yleinen ja suosittu materiaali monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja hapettumiskestävyyttä. Nämä S30400 Piping Spools on esivalmistettu käyttämällä erikoiskoneita ja prosesseja, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Valmistuksen alussa kaikki komponentit tulee merkitä materiaalien seurattavuuden lisäämiseksi. Merkintätyö voidaan toteuttaa vastaavan komponenttimäärän ansiosta. Lisäksi kaikki putkikelojen mitat on merkittävä itseensä. Komponenttien jäämät eivät saa saastuttaa materiaalia, muuten jäämät voivat reagoida materiaalin kanssa, mikä voi aiheuttaa haitallisia ongelmia.

Teräsputkikeloja kutsutaan myös putkijärjestelmän esivalmistetuiksi komponenteiksi, kuten putkiksi, laipoiksi ja putkiliitoksiksi, ja ne asennetaan kehitysvaiheessa ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Hastelloy c-22 ja c-276 ovat ainoita materiaaleja, jotka kestävät korroosiota märissä kloori-, hypokloriitti- ja klooridioksidiliuoksissa, ja ne kestävät merkittävästi runsaasti kloridia sisältäviä liuoksia, kuten rauta- ja kupariklorideja. Korroosionkestävyys.