304L putket, joissa T-kulmaukset ja laipat

Hastelloy B2 estää raerajakarbidisaostumien muodostumisen hitsin lämmön vaikutukselle, mikä tekee siitä sopivan useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina. Lämpövaikutteinen hitsausvyöhyke vähentää karbidien ja muiden faasien saostumista varmistaakseen tasaisen korroosionkestävyyden.

Esivalmistetut teräkset hyödyntävät offsite-esivalmistusta parantaakseen ratkaisun nopeutta tai asennusta ja kustannusten ennustettavuutta.

Alloy 800:lla on kohtalainen korroosionkestävyys monille vesipitoisille aineille ja se kestää jännityskorroosiohalkeilua nikkelipitoisuutensa ansiosta. Korkeissa lämpötiloissa se kestää hapettumista, hiiletystä ja vulkanoitumista sekä murtumis- ja virumislujuutta.

Joitakin tyypillisiä Inconel 625:n sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, ilmailu- ja meritekniikka, saastumisenhallintalaitteet ja ydinreaktorit.

Alloy 904L ylittää muut austeniittiset ruostumattomat teräkset nikkelin ja molybdeenin korkeamman seostusasteen ansiosta.

Plasmakaarileikkuria käytetään suuriin putkiin (yli 28 tuumaa nimellisputken kokoa), ja sen käyttö on hyödyllistä myös oksien leikkaamiseen. Jos mahdollista, putkiin tai liittimiin on sijoitettava sisäkotelo, jotta ne voidaan suojata plasmakaarileikkurin aiheuttamilta roiskeilta. Leikkauksen jälkeen ja reunan esikäsittely on suoritettava.

Liitos muodostetaan ruuvaamalla kaksi laippaa toisiinsa ja tiivistämällä ne erilaisilla tiivisteillä. Laipat on yleensä valmistettu alumiinista, pronssista, messingistä tai hiiliteräksestä. Suosituin materiaali yleisiin laippasovelluksiin on taottu hiiliteräs. Lisäksi laipat voidaan kerrostaa sisäpuolelta erityyppisillä vuorauksilla. Yleensä laippamateriaali valitaan samaksi materiaaliksi putkimateriaalin kanssa. Tämä materiaalivalinta tehdään mahdollisten galvaanisen korroosion riskien estämiseksi. Oikea laippojen materiaalivalinta päätetään ASTM A-182 -standardien mukaisesti.

C276 taottu välillä 2250\/1750oF (1230\//955oC) ja sitten liotetaan taontalämpötilassa 30 minuuttia aihion tai harkon osan paksuutta kohti. Takominen tulee aloittaa välittömästi, aihio poistetaan lämmitysuunista, 25\/40 %:n vähennys auttaa säilyttämään mahdollisimman paljon sisäistä lämpöä. Optimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi taotut osat tulee myöhemmin hehkuttaa. Katso lämpökäsittely.

Incoloy 825 on superseos, jossa on molybdeeniä ja kuparia lisätty Incoloy 800:aan. Tämä tekee Alloy 825:stä ylivoimaisen Alloy 800:een verrattuna korroosionkestävyyden suhteen.

Alloy 347H (UNS S3409) ruostumaton teräslevy on seoksen korkeahiilinen (0,04 ¨C 0,10) versio.

Hastelloy c276 2.4819 esivalmistetut putkijärjestelmät, jotka sopivat useimpiin kemiallisten prosessisovelluksiin

Seos C-276 määritellään myös metalliseokseksi C276, Inconel C 276 tai Hastelloy C, joka on superseos, jossa on täydellinen yhdistelmä molybdeeniä, nikkeliä ja kromia. Lisätään volframia, joka on suunniteltu tarjoamaan erinomainen korroosionkestävyys myös ankarissa ympäristöissä.

304-putkikelat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, joka on yleinen ja suosittu materiaali monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja hapettumiskestävyyttä. Nämä S30400 Piping Spools on esivalmistettu käyttämällä erikoiskoneita ja prosesseja, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

MONEL 400 kiinteä liuosseos voidaan kovettaa kylmätyöstöllä, mutta se voidaan myös kuumatyöstää tai kylmätyöstää, sitten hehkuttaa monimutkaisiksi rakenteiksi ja hitsata sopivalla hitsausprosessilla.

Kyynärpäitä käytetään yleensä virtaussuunnan vaihtamiseen. Yleiset kulmakulmajärjestelmät voivat muuttaa virtauksen kulmaa 180¡ã, 90¡ã tai 45¡ã. 180 ¡ã kyynärpääjärjestelmää kutsutaan myös ¡® paluukaareksi ¡¯. Kyynärpääjärjestelmät voidaan luokitella kahteen ryhmään, jotka ovat päittäishitsauskulmaukset ja supistuskulmat. Puskuhitsatut kyynärpäät ovat yleisimmät ja halutuimmat komponentit.

Kromi on tärkein aine, joka antaa korroosionkestävyyden neutraalissa tai hapettavassa ympäristössä.

HASTELLOY C276 kestää erinomaisesti vahvoja hapettavien suolojen liuoksia, kuten rauta- ja kupariklorideja.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkikelat ovat hyödyllisiä asiakkaille, koska heiltä ei puutu mitään osia ja ne poistavat paikan päällä tapahtuvan asennuksen vaikeuden.

Niiden väsymislujuus on kuitenkin suurempi kuin liukuvien laippojen. Isohitsauslaippojen suuri ongelma on korroosioriski. Laipan ja liittimen tai putken väliin on jätettävä rako ennen hitsausta. Näissä suojissa voi esiintyä syövyttäviä nesteitä tai kosteutta. Siten tämä kiinteän ja nesteen välinen rajapinta voi aiheuttaa korroosiota.

Tämä laatu on ylittänyt alkuperäisen tarkoituksensa ja kulkenut päällekkäin monilla teollisuudenaloilla, jotka ovat osoittautuneet hyödyllisiksi sen korkean molybdeenipitoisuuden vuoksi, mikä mahdollistaa 31254:n menestyksellisen käytön erilaisissa sovelluksissa, kuten savukaasujen rikinpoistossa ja kemiallisissa ympäristöissä.

Komponenttien pintareunojen tulee olla tasaiset ja pinnan epäpuhtaudet on poistettava. Osien reunoilla toteutetaan viistoprosessi. Viistetysprosessissa käytetään hiomakonetta. Viistettämiseen tarkoitettujen hiomakoneiden tyyppi vaihtelee ruostumattomien teräskomponenttien ja hiiliteräskomponenttien osalta.

Tätä nikkeliseosta käytetään kryogeenisistä lämpötiloista pitkäaikaiseen käyttöön 1200 ¡ã F:ssa.

Tämä nikkeliseos kestää erityisen hyvin suola- ja fluorivetyhappoja, kun niistä poistetaan ilma. Kuten sen korkeasta kuparipitoisuudesta voi odottaa, seoksen 400 hyökkäävät nopeasti typpihappo- ja ammoniakkijärjestelmät.

Hastelloy B3:n erottuva ominaisuus on sen kyky säilyttää hyvä sitkeys samalla kun se altistuu ohimenevästi keskilämpötiloille.

Putkikelat valmistetaan käyttämällä raakaputkia ja putkenosia. Raakaputkien leikkaus tehdään ennalta määritellyillä mitoilla, jotka sopivat putkiliittimiin ja muihin komponentteihin.

Monel 400 2.4360 nikkeliseoksesta valmistettu putkien esivalmistus, joka kestää suolaa ja emäksisiä liuoksia

Laippatyyppien määrittely tehdään ASME B16.5 -standardien kautta. Siten laipat luokitellaan; hitsauskaula, slip-on, hylsyhitsaus, lantioliitos, kierreverho. Hitsatut kaulalaipat on helppo tunnistaa. Pääonttoon on liitetty sylinterimäinen pullistuma, jonka säde kasvaa vähitellen.

Putkikelat on esivalmistettu kenttäasennuskustannusten vähentämiseksi ja tuotteiden korkeamman laadun parantamiseksi. Ne on yleensä laipattu, jotta ne voidaan yhdistää muihin keloihin. Kelan valmistuksen tekevät tavallisesti erikoisyritykset, joilla on tarvittava infrastruktuuri.

Hastelloy C276 tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään useissa syövyttävissä aineissa. Se sisältää kloridi-ioneja, rikkiyhdisteitä jne. Lisäksi tällä seoksella on erinomainen rakokorroosion, pistekorroosion ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyys. Se auttaa vastustamaan märän kloorin, klooridioksidin ja hypokloriitin syövyttäviä vaikutuksia. Tämä tuote sopii erinomaisesti merivesisovelluksiin.

Putkikelan valmistus on erittäin tärkeää, koska laivan rakentaminen ja muu meriteollisuus vaativat intensiivistä putkistoa. Putkikelat tuovat suuria etuja, koska ne vähentävät tilan rajoituksia työmaalla.

nikkeliseosputket putkiliittimillä, putki laipalla, putki putkiliittimillä