347 putki- ja puolapiirustukset on otettava huomioon valotuksissa

304-putkikelat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, joka on yleinen ja suosittu materiaali monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja hapettumiskestävyyttä. Nämä S30400 Piping Spools on esivalmistettu käyttämällä erikoiskoneita ja prosesseja, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Muut suositut nikkeli-kromiseokset ovat ikääntymiskarkaistuja lisäämällä alumiinia ja titaania.

316L on kuitenkin parempi valinta paljon hitsausta vaativaan projektiin, koska 316 on herkempi hitsin rappeutumiseen kuin 316L (korroosio hitsin sisällä).

?Aloy 317L:n alhainen hiilipitoisuus mahdollistaa sen hitsauksen ilman kromikarbidin saostumisesta johtuvaa rakeiden välistä korroosiota, mikä mahdollistaa sen käytön hitsatussa tilassa.

Ydinreaktoreissa käyttökohteita ovat komponentit, kuten säätösauvojen sisääntuloputket, reaktoriastian komponentit ja tiivisteet, höyrykuivaimet ja d-erottimet kiehuvavesireaktoreissa.

ASTM A790 S32205 ruostumaton teräs saumaton putki laipalla, ASTM A790 S32205 ruostumaton teräs saumaton putki, ASME SA790 duplex 2205 ruostumaton teräsputki, UNS S32205 saumaton putki, DIN 1.4462 teräsputki, saumaton, F60 saumaton 2205 laipalla hitsattu putki, kaksipuolinen 2205 saumaton putki hinta, UNS S31803 saumattomien putkien valmistaja, duplex 2205 saumattomien putkien toimittajat, putkikelojen valmistus, esivalmistetut putkikelat

Ikäkarkaistussa tilassa Monel K-500:lla on suurempi taipumus jännityskorroosiohalkeiluihin joissakin ympäristöissä kuin Monel 400:lla. Seoksella K-500 on noin kolminkertainen myötöraja ja kaksinkertainen vetolujuus verrattuna metalliseokseen 400.

Niitä käytetään korkean lämpötilan huoltoon, jossa vaaditaan hapettumisenkestävyyttä ja hiiltymistä. Optimaalisten jännitysmurtumisominaisuuksien saavuttamiseksi tai paineastian huoltoon yli 815 ¡ãC:ssa tulee käyttää Incoloy 800H:ta tai Incoloy 800HT:ta.

Käytännössä immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle. Osoittaa riittävän kestävyyden orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan. Erinomainen kestävyys erittäin puhdasta vettä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktorien primääri- ja toisiopiireissä.

Hylsillä hitsatut tiitat on valmistettu ASTM ASME B16.11 -standardien mukaisesti. Nämä standardit optimoivat ja määrittävät oikeat paine- ja lämpötilaluokitukset, säteet ja tarvittavat materiaalit tiiden valmistukseen. Lisäksi B16.11-standardit ovat sallittuja vain hiili- ja seosteräksille. Pistorasiahitsatut teesuojat voidaan valmistaa kolmeen paineluokkaan, jotka ovat; Luokka 3000, luokka 6000 ja luokka 9000.

Putkikelat asennetaan yleensä betonirakenteisiin, jotta varmistetaan tarvittavien liitosten paikoillaan ennen betonin kaatamista rakenteeseen.

Kevyt teräsrunko on olennainen osa modulaarista rakennetta, koska se on vahva, kevyt, kestävä, tarkka, vapaa pitkäaikaisesta liikkeestä ja on todistettu hyvin monissa sovelluksissa.

Duplex 2205 ruostumaton teräs on duplex ruostumaton teräslaji, joka sisältää mikrorakenteessa austeniitti- ja ferriittifaasien yhdistelmän, UNS S31803 -materiaaliin on lisätty kromia, molybdeeniä ja typpeä, sillä on korkea korroosionkestävyys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.

Siinä on korkea nikkeli (24 %), molybdeeni (6,3 %), typpi- ja kromipitoisuus, mikä antaa sille erinomaisen kestävyyden kloridijännityskorroosiohalkeilua, kloridipistekuormitusta vastaan ​​ja poikkeuksellisen yleisen korroosionkestävyyden.

Limiliitoslaipat ovat hitsausrakoa lukuun ottamatta lähes saman muotoisia kuin muhvihitsauslaipat. Siten niiden käyttö sovelluksissa, jotka voivat aiheuttaa korroosiota, on edullista. Toinen laippatyyppi on kierrelaipat. Kierrelaipat ovat erittäin hyödyllisiä tietyissä sovelluksissa, koska ne eivät vaadi hitsausta kiinnitykseen.

Seoksen ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, mukaan lukien vapaus paikallisesta syöpymisestä (piste- ja rakokorroosiosta), korkea korroosio-väsymislujuus, korkea vetolujuus ja kestävyys kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Putkikelajärjestelmiä käytetään enimmäkseen voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa, jotka vaativat intensiivistä putkistoa. Näihin järjestelmiin kuuluu nesteiden ja kaasun kuljetus ja kuljetus, ja nämä kuljetusjärjestelmät tarvitsevat paljon liitososia. Näissä järjestelmissä ei ole tilaa virheille.

(UNS S32205) on yleisimmin käytetty dupleksiseos. Verrattuna kaikkiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin, kuten tyyppi 316, UNS S32205 saumattomassa putkessa on korkeampi kromipitoisuus, pienempi nikkelipitoisuus ja se sisältää typpeä, jolla on suurempi lujuus, hyvä iskunkestävyys ja hyvä yleinen ja paikallinen jännityskorroosionkestävyys. Sillä on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja korkea lämmönjohtavuus.

UNS S31254 kutsutaan usein ¡° 6 % Moly ¡± laatu johtuu molybdeenipitoisuus.

Sillä on erinomainen rakeiden välisen korroosionkestävyys sen jälkeen, kun se on altistunut lämpötiloille kromikarbidin saostumisalueella 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).?

Hastelloy B3 esivalmistetut putkikelat, jotka kestävät erinomaisesti jännityskorroosiohalkeilua

Niillä on hyvä virumis- ja hapettumiskestävyys. Superseosten lujittaminen suoritetaan kiinteäliuoskarkaisu-, työkarkaisu- ja saostuskarkaisumenetelmillä.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus.

MONEL 400 kiinteä liuosseos voidaan kovettaa kylmätyöstöllä, mutta se voidaan myös kuumatyöstää tai kylmätyöstää, sitten hehkuttaa monimutkaisiksi rakenteiksi ja hitsata sopivalla hitsausprosessilla.

Tällä nikkeliseoksella on ominaisuuksia, kuten hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus ja korkea lujuus.

316L on myös loistava ruostumaton teräs korkeisiin lämpötiloihin, korkeaan korroosioon, minkä vuoksi se on niin suosittu käytettäväksi rakennus- ja meriprojekteissa.

Nämä ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkikelat ovat usein laipallisia helpottamaan liittämistä muihin keloihin, ja niitä käytetään myös useimmiten erilaisissa teollisissa sovelluksissa, kuten voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa, jotka vaativat intensiivistä putkistoa.

Kelan hitsausten lukumäärä on pidettävä minimissä. Kehähitsien ja keskilinjojen välinen etäisyys ei saa olla suurempi kuin neljä kertaa putken tai liittimen seinämän paksuus. Päähitsausten jälkeen kiinnityshitsaukset on tehtävä tarkasti. Kaikki kelojen hitsaukset on suoritettava oikean hitsausmenetelmämäärityksen (WPS) mukaisesti. Hitsausprosessin jälkeen asiantuntijat suorittavat komponenttien laadunvalvonnan.

Incoloy 800 N08800 putkikelat kestävät hyvin korroosiota erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä

Inconel 718 2.4668 teräsputkivalmistus hyvä korroosionkestävyys

Teräsputkikeloja kutsutaan myös putkijärjestelmän esivalmistetuiksi komponenteiksi, kuten putkiksi, laipoiksi ja putkiliitoksiksi, ja ne asennetaan kehitysvaiheessa ennen niiden lähettämistä valmistukseen.