Taotut laipat

Laippojen pintatyypit vaihtelevat tasapinnan, kohotetun pinnan ja rengastyyppisenä liitoksena. Laippojen koot vaihtelevat ? tuumasta 48 tuumaan ja paineenkestävä ALLOY 600 on lämmönkestävä metalliseos, koska se kestää yli 550 C (1022 F) kuumia kaasuja ja palamistuotteita sekä sulaa suolaa ja sulan metallin korroosiota, samalla kun sillä on hyvät mekaaniset lyhytaikaiset ja pitkäkestoiset ominaisuudet. vaihdella.

Nikkelillä on itsessään erinomaiset lämmönkestävyysominaisuudet, mutta muiden alkuaineiden kanssa seostettuna se saa monia ominaisuuksia, aivan kuten Inconel 600 Flangesissa. HT PIPE on johtava Inconel 600 -laippojen toimittaja ja valmistaja eri muodoissa, tyypeissä ja mittakaavassa. Laippoja on erilaisia, kuten GOST-laipat, JISB2220, BS1560-3.1 ja niin edelleen. Laippojen paineluokat vaihtelevat luokista 1500 luokkiin 600.

Tämä inconel 625:n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 wn -laippalaadulle 150 erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen ankarille syövyttäville ympäristöille ja korkeille lämpötiloille, kuten kemiallinen hapettumis- ja hiiltymisvaikutus.
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF nro 2.4856

Suojatun metallin kaarihitsaukseen nämä Inconel 625 Socket Weld -laipat toimivat erinomaisesti. Inconel 625 Weld Neck Flanges -hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ei ole tarpeen korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi. Inconel 625 -kiinnittimien kyvyn estää rasitus-, rako- ja pistekorroosiota, sitä käytetään monissa syövyttävissä ympäristöissä. Lievissä sovelluksissa, kuten ilmakehässä, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin kestäviä. Vakavammissa tilanteissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan.

HT PIPE ylläpitää laajaa valikoimaa Inconel 625? laipat, joissa on erilaisia ​​kokoja, tyylejä ja kokoonpanoja tarpeidesi mukaan. Inconel-laippamme täyttävät lukuisten kansallisten ja kansainvälisten eritelmien vaatimukset, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:

Inconel 625 Weld Neck Flanges -hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ei ole tarpeen korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi. Ominaisuuksien parhaan tasapainon palauttamiseksi kaikki näiden Inconel 625 -kierrelaippojen kuuma- tai kylmätyöstetyt osat tulee hehkuttaa ja jäähdyttää nopeasti. Vakavammissa tilanteissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Inconel 625 (2.4856) kiinnikkeet ja laipat kestävät myös ei-hapettavia ympäristöjä. Ymmärrä paremmin Inconel 625:n korroosionkestävyys:
Rikkihappo
Kloorivetyhappo
Fosforihappo

F5 A182 -putkilaipoilla on yleensä melko korkea sähkönjohtavuus muiden saman luokan muokattujen seosterästen joukossa. Sillä on suhteellisen korkeat peruskustannukset ja korkea sisäinen energia. ASTM A182 on taotuille ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkilaippojen ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen taotujen liitosten vakiospesifikaatio.

ASTM B564 Inconel 625 Raised Face Face -laippamme ovat käyttökelpoisia alentamis- ja hapetuslämpötiloissa, joten ne ovat läpäisemättömiä, niillä on korkea lujuus ja erinomainen työstettävyys ja ne kestävät rikkiyhdisteitä hapan palvelusektorilla. DIN 2.4856 Inconel 625 -hitsatut laipat eivät läpäise merivettä ja rakokorroosiota ja niillä on erinomaiset hitsaus- ja muovausominaisuudet. Incoloy 625 Forged Flanges -laippojen ominaisuudet, jotka tekevät niistä erinomaisen tai ihanteellisen valinnan merivesisovelluksiin, sisältävät muun muassa sen, että seoksessa ei esiinny paikallisia vaurioita, kuten piste- ja rakokorroosiota, sillä on korkea korroosionväsymislujuus, korkea vetolujuus sekä hyvä kestävyys kloridi-ionijännitykseen liittyvää korroosiohalkeilua vastaan.

Inconel 625 -materiaalia voidaan käyttää potkurin lapoina moottoreissa partiotykkiveneissä, vaijereina kiinnityskaapeleihin, sukellusveneiden apumoottorit, vedenalaisten tietoliikennekaapeleiden vaippa, sukellusveneiden pikakatkaisuliittimet, laivaston hyötyveneiden poistokanavat, sukellusveneen anturien ohjausjohto ja alhainen höyryn ohjauslinja. Olemme rakentaneet ja suunnitelleet tuotteemme vastaamaan markkinoiden vaatimuksia ja vaatimuksia. Toimitamme tuotteita, jotka ovat 100 % kestäviä.

Asme B16.5 Inconel 625 -laipan materiaali on nikkeli-kromiseos. Jotkut tärkeimmistä syistä, miksi Inconel 625 on arvostettu, ovat sen korkea vetolujuus, erinomainen prosessoitavuus (mukaan lukien liitettävyys) ja erinomainen korroosionkestävyys.

Inconel 625 -materiaalin mahdollisia käyttökohteita ovat palkeet upotettuihin säätimiin, sähkökaapeliliittimiin, jouseihin, tiivisteisiin, kiinnikkeisiin, taivutuslaitteille ja merentutkimusinstrumenttien komponentteihin. HT PIPE ylläpitää laajaa valikoimaa Inconel 625? laipat, joissa on erilaisia ​​kokoja, tyylejä ja kokoonpanoja tarpeidesi mukaan. Inconel-laippamme täyttävät lukuisten kansallisten ja kansainvälisten eritelmien vaatimukset, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF nro 2.4856

Seosteräs F12-laipat ovat luonteeltaan tehokkaita, ja niitä käytetään nykyään laajalti erilaisissa sovelluksissa ympäri maailmaa useilla teollisuudenaloilla. Seosteräs F12-laipat kestävät hyvin kloridiliuosten pistesyöpymistä ja kestävät hyvin rakoa ja jännityskorroosiohalkeilua.

Useita sovelluksia eri toimialoilla. Lääketeollisuus, petrokemianteollisuus, kemianteollisuus jne. ovat teollisuudenaloja, joilla ASTM A182 F9 Weld Neck Flange -laippaa käytetään laajalti. SA 182 Gr F9 -teräslaippojen tiedetään tarjoavan helpon pääsyn puhdistamiseen, tarkastukseen tai muokkaukseen, koska ne on helppo koota ja purkaa.

Asme B16.5 Inconel 625 -laippojen lujuus johtuu seosmetallien, kuten molybdeenin ja niobiumin, kovettuvasta vaikutuksesta lejeeringin nikkeli-kromimatriisiin. Siksi Uns N06625 -laipat eivät vaadi saostuskarkaisua valmistuksessa kustannusten säästämiseksi.

ASTM 182:ta käytetään painejärjestelmissä. Mukana ovat laipat, liittimet ja vastaavat osat määritettyjen mittojen tai mittastandardien, kuten ASME:n spesifikaatioiden mukaisesti. 182 F5 Cl2 seosteräslaipat sopivat hyvin korkeiden lämpötilojen lisäksi myös korkeaan paineeseen tai näiden molempien yhdistelmään.

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikromista. Sen materiaalilaatu vaihtelee koostumussuhteen mukaan. Laadun 601 koostumus on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. Ja siinä on erilaisia ​​​​tyyppejä, kuten pistorasiahitsauslaippa, päittäishitsauslaippa, Inconel 601 -liukulaippa, aukkolaippa ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista kestäviä, ja niiden korroosiota on vaikeampi vastustaa monissa ankarissa ympäristöissä.

ASTM A182 F5 -laakeisilla liitoslaipoilla on useita nimiä, mukaan lukien takalaippa, löysä napalaippa, löysä rengaslaippa ja van kivilaippa. ASTM A182 F5 Flanges on menetelmä putkien, venttiilien, pumppujen ja muiden laitteiden yhdistämiseksi putkistojärjestelmän muodostamiseksi. Se tarjoaa myös helpon pääsyn puhdistusta, tarkastusta tai muokkausta varten. Laipat on yleensä hitsattu tai ruuvattu. Laippaliitokset tehdään pultamalla yhteen kaksi laippaa, joiden välissä on tiiviste tiivisteen aikaansaamiseksi.

Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, metalliseoslaipan 601 minimivetolujuus on 550 MPa, pienin myötölujuus 205 MPa ja venymä 30 %. Materiaali on tiheämpää kuin tavallinen ruostumaton teräs ja sen sulamispiste on 1411 celsiusastetta. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -spesifikaatioon, ja standardeihin kuuluvat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 jne.

ALLOY601 on kiinteä liuosvahvistettu Ni-Cr-Fe-seos, johon on lisätty Al + Ti. Ja on olemassa erilaisia ​​toiminnallisia tyyppejä, kuten ASME SB564 Alloy 601 -lapaliitoslaippa, liukulaipat, hitsauskaulalaipat, hylsyhitsauslaipat ja suutinlaipat.

Alloy Steel F9 Weld Neck Flanges -laippojen austeniittiset muodostukset tarjoavat erinomaisen kestävyyden jopa kryogeenisessä lämpötilassa. Näitä ovat korkea vetolujuus, korroosionesto, joustavuus, kestävyys, vähäinen huoltotarve, hyvä mittatarkkuus, erinomainen pintakäsittely.

Seosteräs F12-laipat koostuvat kromimolybdeeniseoksesta, joka koostuu kromista 20–40 % luokasta riippuen. Lisäksi metalliseosteräs F12-laipoissa on useita erinomaisia ​​ominaisuuksia, jotka tekevät siitä parhaan valinnan erilaisiin kriittisiin sovelluksiin.

Alloy Steel(AS) F12 Slip-on -laippoissa ei ole minkäänlaista riskiä kiteiden välisestä korroosiosta jäähdytettäessä tai hitsattaessa alhaisen hiilipitoisuuden vuoksi. Alloy Steel F12 Weld Neck Flanges -laipat sopivat erilaisiin sovelluksiin, joissa sen erilaisia ​​merkittäviä ominaisuuksia halutaan, mutta harjattu\/kiillotettu pinta ei ole tarpeen.

Taotut laipat ovat osia, jotka yhdistävät putket toisiinsa ja joita käytetään putkien päiden väliseen liittämiseen; Laippa on tärkeä liitäntätapa putkilinjan rakentamisessa. HT PIPE valmistaa taotut laipat standardin ASME B16.5, ASME B16.47, DIN, JIS ja niin edelleen mukaisesti… - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 600 Blind Flangea, joka tunnetaan yhtenä lämmönkestävimmistä seoksista, voidaan käyttää suuttimen tai putken osan sulkemiseen tai sulkemiseen astiassa, erityisesti korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -laipat on valmistettu materiaalista, joka sisältää hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia, rautaa, nikkeliä ja kromia. Tämä on nikkelikromiseos, koska se sisältää vähintään 72 % nikkeliä ja 14 % kromia.

Hiiltymisenkestävyys on hyvä. Lejeerinki 601 on osoittanut myös hyvää kestävyyttä hiiletysolosuhteissa, jos hapen osapaine on riittävän korkea. 601 Alloy Weld Neck Flangeisin sovellukset kemian-, voimalaitos-, öljy- ja petrokemian teollisissa sovelluksissa.

Alloy Steel F12 -laipat ovat myös erittäin vahvoja niiden hehkutuksen ansiosta. F12-luokan laipat voidaan toimittaa joko normalisoiduissa tai karkaisuissa ja karkaisuissa olosuhteissa. Seosteräs F12 Weld Neck Flanges soveltuu erilaisiin sovelluksiin, joissa sen erilaiset merkittävät ominaisuudet ovat haluttuja, mutta harjattu\/kiillotettu pinta ei ole välttämätön.

Chromoly-pohjainen F12-materiaalispesifikaatio soveltuu ihanteellisesti sovelluksiin, joissa putkijärjestelmien on määrä kuljettaa tai kuljettaa syövyttäviä nesteitä tai kaasuja korkeissa lämpötiloissa. Seosteräs F12-laipat niitä käytetään erilaisissa sovelluksissa. Käyttökohteita ovat kemialliset laitteet, lääkkeet, kaasunkäsittelylaitokset, voimantuotantotyökalut, petrokemian teollisuus, massa- ja paperiteollisuus, rannikko- ja offshore-laivojen laitteet, öljynporauslautat, öljynjalostamot, vedenalaiset laitteet, veden suolanpoistolaitokset, lauhduttimet, lämmönvaihtimet ja muut.

Seosteräs F12-slip on Laipat on valmistettu kromi-molybdeeniterässeoksesta ja siksi niillä on korkea repeämisenkestävyys. Ne ovat myös suositeltavia niiden keveyden vuoksi vähähiilisen ja runsasseosteisen luonteen vuoksi. Seosteräs ASTM A182 -laipat on erittäin helppo asentaa ja niillä on matala keskikohta, koska putki kompastuu ajoittain laippoihin hitsauksen jälkeen.

Nämä metalliseosteräs F12 Lap -liitoslaipat on valmistettu erilaisista standardiluokista, ja ne täyttävät kansalliset ja kansainväliset standardit. Seosteräs ASTM A182 F12 laipat kestävät poikkeuksellisen korroosiota luonnossa. Tällä välin valmistajat voivat leikata putken pituuteen ilman haittaa näille ASTM A182 F12 seosteräslaippoille.

ASTM A182 F9 -laipoilla on myös korkeampi korroosionkestävyys. Seosteräs F9-kierrelaipat voivat olla herkkiä herkistymiselle, raerajaisten kromikarbidien muodostumiselle lämpötiloissa noin 900-1500 astetta F (425-815 astetta C), mikä voi johtaa rakeiden väliseen korroosioon.