kuumamyynti kuusiomutterit DIN934 toimittaja Inconel 718 N07718 kuusiomutterit

Kehitetty 1960-luvulla höyryvuorattujen putkien materiaaliksi, Inconel? 625 (2.4856) -kiinnikkeet ja laipat tarjoavat korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa jäätymisestä 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625:llä on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja sitkeys sekä erinomainen väsymislujuus. Tämä ei-magneettinen, nikkelipohjainen metalliseos tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).

718-pulteilla on myös vahva kestävyys vetyhaurastumista ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Inconel 718:n pultteja käytetään nippojen laskemiseen, kiillotettuihin reikähylsyihin hapankaasupalvelussa sekä sivutaskuihin tai ripustimiin. Lisäksi sitä käytetään erittäin lujissa koneissa tai työkaluissa merisovelluksissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

INCONEL-nikkeli-kromilejeeringiä 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden (mukaan lukien liitos) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi.

Inconel 600:n korkea nikkelipitoisuus (vähintään 72 % nikkeliä) yhdistettynä kromipitoisuuteen tarjoaa monia etuja Nickel Alloy 600:n käyttäjille.

Seoksen hyvän korroosionkestävyyden ansiosta Inconel 718 kuusiokantapultteja on käytetty elintarviketeollisuuden laitteissa, emäksissä sekä yleisesti korroosionkestävissä osissa ja rakenteissa.

Laippapinnan viimeistely Perusviimeistely\/Spiraalihammastettu\/Samankeskinen sahalaitainen\/Sileä viimeistely (Ra 3,2 ja 6,3 mikrometriä)

Inconel 600 -kiinnikkeistä käytetään joskus nimitystä Alloy 600 Fasteners tai UNS N06600 Fasteners. Tällä seoksella on korkea lämmön- ja korroosionkestävyys. Inconel 600 -kiinnittimillä on korkea vetolujuus ja hyvä prosessoitavuus, joten ne ovat ihanteellisia seuraaviin sovelluksiin: kuplapylväät, destilaatit, lämmittimet, rasvahappokonsentraattorit, alustat ja massa/paperiolosuhteet. Inconel on nikkeli-kromi-rauta-seos, jota voidaan vahvistaa vain kylmämuokkauksella. Korkean nikkelipitoisuutensa ansiosta tämä metalliseos kestää erittäin hyvin monia epäorgaanisia ja orgaanisia yhdisteitä ja on käytännössä immuuni kloridi-ionirasitukselle\/korroosiohalkeilulle.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 600 -seos on nikkelikromilla stabiloitu metalliseos. Sillä on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi se kestää erinomaisesti hiiltymistä ja kloridia sisältävää ilmakehää. Se on ei-magneettinen metalliseos, jolla on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Inconel 601 on kromi- ja nikkelipohjainen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Tämä materiaali erottuu korkean lämpötilan hapettumisenkestävyydestään.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718 muttereita käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polytionaattisen jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Inconel 625:llä on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja sitkeys sekä erinomainen väsymislujuus. Tämä ei-magneettinen, nikkelipohjainen metalliseos tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).
Tšekki
Whatsapp:
Ota yhteyttä Yhdysvaltoihin
Seosteräslaipat

EN1092-1:2002 Levylaippa hitsaukseen\/löysä levylaippa hitsattavalla levykauluksella tai läpäisevälle putkenpäälle\/Blind Flange\/WN-laippa PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä korkea lujuus ja hyvä työstettävyys, ja se on helppo hitsata. Inconel 600:lla on ruostumattomille kromi-nikkeliteräksille tyypilliset kylmämuovausominaisuudet.

Inconel-kiinnikkeet, kuten Inconel 600-, 601-, 625-, 686-, 718-, 725- ja X750-kiinnikkeet, ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosperhe, joka takaa korkean lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa.

Supistinten hitsattavuus on erinomainen. Nikkelipitoisuuden ansiosta Inconel-vähennyslevyillä on hyvä muovattavuus ja niillä on erinomainen hitsattavuus.

seosteräs 42crmo4 taottu epäkesko laippa räätälöity A182 F9 laippa

Monipuolisuuden ja koska se on standardi tekninen materiaali korroosiota ja lämmönkestävyyttä vaativiin sovelluksiin, monet eri kriittiset teollisuudenalat käyttävät nikkeliseosta 600 sovelluksissaan.

Inconel 718 -mutterit kestävät erinomaisesti kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua niiden nikkeli-kromipitoisuuden ansiosta. Seoksessa 718 oleva nikkeli auttaa vastustamaan monien epäorgaanisten ja orgaanisten yhdisteiden alkalisuutta laajalla happamuus- ja happamuusalueella, lukuun ottamatta voimakkaasti hapettavia yhdisteitä. Sen kromipitoisuus tekee siitä kestävän rikkiyhdisteitä ja mietoja hapettavia aineita vastaan, kun taas molybdeeni auttaa estämään pistesyöpymistä.

Inconel 718 -letku on korkean suorituskyvyn nikkeliseos, jota käytetään happamilla öljy- ja kaasukentillä. Inconel 718 -putkikarkaistut nikkelipohjaiset seokset ja kylmämuokatut kiinteät nikkelipohjaiset seokset tarjoavat monia etuja, mukaan lukien korkea lujuus, sitkeys, alhainen magneettinen läpäisevyys ja erinomainen korroosionkestävyys.

Inconel 625 2.4856 putki- ja puolapiirustukset koostuvat kiinteästä nikkelin liuosseoksesta

Inconel 625 on metalliseos, joka toimii hyvin myös alhaisissa lämpötiloissa. Lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa metalliseosputken laajenemisen tai supistumisen. Lämpötilavaihteluihin johtaviin putkistoihin tulee siksi valita hyvän sitkeyden omaavia materiaaleja, kuten Inconel 625 -putki, erityisesti niiden hyvien ominaisuuksien vuoksi.

Inconel 718 Welded Pipe on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, joka on suunniteltu kestämään erilaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä, piste- ja rakokorroosiota. Inconel 718 EFW -putki on nikkeli-kromiseos, joka on sadekarkaistu ja jolla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 1300 Fahrenheit-asteeseen (700 celsiusasteeseen). Inconel 718 ERW -putkella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet korkeissa ja matalissa lämpötiloissa.

Inconel 600 pyöreä tanko tunnetaan myös nimellä Alloy 600 tai UNS N06600\/W.Nr. 2,4816. Kemiallisesti Inconel 600 Din 2.4816 Bar koostuu kolmesta pääseosalkuaineesta, nimittäin nikkelistä, kromista ja raudasta, joista nikkeli on seoksen pääkomponentti.

Tyypillisiä korroosiosovelluksia ovat titaanidioksidin tuotanto (kloridireitti), perkloorietyleenisynteesit, vinyylikloridimonomeeri (VCM) ja magnesiumkloridi.

Inconel 718 (tunnetaan myös nimellä UNS N07718) on saostuskovettuva nikkeli-superseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus sekä hyvä hitsattavuus.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Inconel 625 -materiaalilla on erinomainen lujuus ja kovuus. Niiden vetolujuus on vähintään 120 Ksi ja myötölujuus 60 ksi. Lisäksi ne voidaan helposti venyttää jopa 30 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys.

Laippamateriaalilla on erittäin korkea vetolujuus 930 MPa ja pienin myötölujuus 517 MPa. Tällä vahvalla materiaalilla on myös 1350 celsiusasteen sulamispiste. Tämä saa laipat soveltumaan joihinkin koviin ja rasittaviin sovelluksiin.

Inconel 718 -seosta käytetään suuria määriä äärimmäisissä ympäristöissä, kuten nopeissa lentokoneen runkokomponenteissa, kryogeenisissa varastokomponenteissa, ydinreaktoreissa, kemiallisessa käsittelyssä ja kaasuturbiinimoottorien komponenteissa.

Lejeerinki 31 on typpeä lisätty rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, ja voimme toimittaa metalliseoksen 31 muokatun materiaalin ASTM B637:lle. Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa.

Inconel X750 on metalliseos, jolla on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys. Inconel X750 kestää myös virumismuodonmuutoksia, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa, joissa muut seokset muuttavat muotoaan ajan myötä.