ASTM ASME SB 166 metalliseos 600 pyöreä sauva Inconel 600 UNS N06600 bar Nikkeliseostanko

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, Alloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, metalliseos 31\/UNS N08031, metalliseos 20\/UNS N10276, Alloy/N0802-elloy2 C-22\/N06022, metalliseos 600\/Inconel 600\/UNS N06600, ASTM\/ASME SB 473 metalliseos 20\/UNS N08020

718-pulteilla on myös vahva kestävyys vetyhaurastumista ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Inconel 718:n pultteja käytetään nippojen laskemiseen, kiillotettuihin reikähylsyihin hapankaasupalvelussa sekä sivutaskuihin tai ripustimiin. Lisäksi sitä käytetään erittäin lujissa koneissa tai työkaluissa merisovelluksissa.

Nikkeliseoksia käytetään sovelluksissa, joihin liittyy korkeita lämpötiloja, korroosiota tai molempia. Kemialliset prosessointilaitteet luottavat korroosion suorituskykyyn monissa ympäristöissä.

Tästä syystä ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii termodynaamisilla perusperiaatteilla, turbiinimoottorin hyötysuhde kasvaa turbiinin tulolämpötilan noustessa.

ASTM\/ASME SB 408 Alloy 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, Alloy 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, metalliseos 800H\/Incoloy 800H\/1UNS0H\/8

Hitsatut liittimet Inconel 600 mutkat putkien ja laitteiden liittämiseen tai liittämiseen

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Paperiteollisuudessa käytettynä ANSI B16.5 Slip on Flange on hyvä ja huomattava suorituskyky. Lisäksi Inconel 600 Weld Neck Flange -laipa kestää erinomaisesti kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilua.

ASME SB564 Alloy 601 hitsauskaulan laipat Inconel 601 laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Näiden Inconel 718 päittäishitsilaippojen lujat versiot löytyvät yhä enemmän öljykenttäsovelluksista yhä vaativampien ympäristöjen vuoksi.

Inconel 625 Flanges on korroosionkestävä ja vahva nikkeli-kromiseos, jossa on 58 % nikkeliä ja 20 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. Laippamateriaalin vetolujuus on 930 MPa ja myötöraja 517 MPa.

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Sitä käytetään korkean jännityksen sovelluksissa korkeissa lämpötiloissa. Tästä syystä Inconel 625 -putkea voidaan käyttää lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa ja kattilakomponenteissa.

Alloy 625 on suosittu nikkeli-kromiseos, joka tarjoaa käyttäjille korkean lujuuden ja helpon valmistuksen.

Sen lujuus sekä korroosion- ja jännityskestävyys tekevät Inconel 625 mutkasta sopivan ydinreaktorin komponentin erityisesti säätösauvassa ja reaktorisydämisessä.

Inconel 718 -liitosten mekaaniset ominaisuudet ovat erittäin mielenkiintoisia, mikä tekee niistä suosittuja eri teollisuudenaloilla. Esimerkiksi ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 -liittimillä on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina 700 celsiusasteeseen asti.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

ASTM\/ASME SB 166 Alloy 600\/Inconel 600\/UNS N06600, Alloy 601\/Inconel 601\/UNS N06601

Inconel 601 ( UNS N06601 ) nikkelipohjainen metalliseos Kimmokerroin: 124,7-206,5 GPa.

Inconel 718 -kiinnikkeet sopivat ihanteellisesti äärimmäisiin ympäristöihin, joissa tarvitaan hapettumista ja korroosiota kestäviä pultteja, vaikka ne altistuvat paineelle ja kuumuudelle.

Inconel 625 -kyynärpäät on valmistettu ei-magneettisesta nikkeliseoksesta. Sillä on korkea sitkeys ja lujuus. Materiaali kestää korroosiota ja hapettumista. Inconel 625 kyynärpäitä käytetään korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa sovelluksissa.

Inconel 600 kuusiomutterit erittäin monipuoliset Alloy 600 mutterit

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Nickel Alloy 718 -kiinnikkeet kestävät hyvin happamissa, emäksissä ja neutraaleissa suolaliuoksissa, mutta hapettavassa suolaliuoksessa esiintyy voimakasta korroosiota.

Korkea liuoshehkutus, käsittely lämpötilassa 2000\/2200oF (1095\/1205oC) osan koosta riippuen, mutta liotus enintään tunnin ajan ja jäähdytys ilmassa tai nopeammassa väliaineessa.

Jotkut Inconel 625:lle soveltuvat sovellukset sisältävät meriveden, ilmailun ja kemiallisen käsittelyn. Tietoja merivedestä Inconel 625 on yleinen valinta erinomaisen korroosionkestävyyden, väsymislujuutensa ja korkean vetolujuutensa ansiosta. Puhumattakaan sen vahvasta kestävyydestä kloridi-ionin jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Potkurin lavat, vedenalaiset moottorit ja merenalaisen kaapelin vaippa ovat hyviä sovelluksia Inconel 625:lle, jossa tangosta tulee lanka, kun se kulkee tietyn vähimmäishalkaisijan läpi, jolloin lankaa voidaan käyttää kaapeleiden kiinnittämiseen.
Taotut laipat
Alloy 600 Round Bar
SAW LSAW ERW EFW

Kiinnittimet kestävät erinomaisesti kolhuja ja halkeamia. Lisäksi tarjoamme kiinnikkeitä, jotka kestävät erinomaisesti vesikorroosiota, yleiskorroosiota ja kloridijännityskorroosiohalkeilua.

Korkea nikkelipitoisuus Inconel 600 -metalliseoksessa taotuissa tankoissa parantaa lejeeringin korroosionkestävyyttä monia orgaanisia ja epäorgaanisia yhdisteitä vastaan. Nikkelin läsnäolo tekee myös Alloy 600 nikkeli-kuumavalssatuista tangoista käytännöllisesti katsoen immuuneja kloridijännitykseen liittyvälle korroosiohalkeilulle.

Inconel 600 Holkki kestää useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota

Vuorottelevissa hapetus- ja pelkistysolosuhteissa seokset voivat kärsiä selektiivisestä hapetuksesta.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-putkella on houkuttelevia ominaisuuksia, kuten sen korkea mekaaninen lujuus ja ASTM B167 Inconel 601 saumattoman putken kyky muodostaa, koneistaa ja hitsata helposti.

Se kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Inconel 625 -pulttien tiheys on 8,44 grammaa kuutiosenttimetriä kohden. Materiaalilla on myös korkeat lujuusarvot. Kiinnikkeen pienin vetolujuus on 880 MPa ja myötöraja 460 MPa. Inconel 625 -muttereissa on 50 % venymä ja hyvä sähkövastus.