Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat

ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges yhdistää saumattomat putket tarkoissa paikoissa liukumalla putkiin. Nämä ovat hyödyllisiä tarkkuussovelluksissa, kuten instrumenteissa ja koneissa. ASTM B564 Incoloy 825 -kierrelaippoja käytetään, kun hitsausta ei suositella tai se ei ole mahdollista.

Koska lejeeringissä on houkutteleva yhdistelmä hyvää hitsattavuutta ja korkeaa vetolujuutta laajassa lämpötila-alueella, Inconel 600 Blind Flange -laippaa pidetään hyödykkeenä useilla teollisuuden aloilla, kuten sellu- ja paperiteollisuudessa, sekä kemian- ja elintarviketeollisuudessa.

Sen lujuus sekä korroosion- ja jännityskestävyys tekevät Inconel 625 mutkasta sopivan ydinreaktorin komponentin erityisesti säätösauvassa ja reaktorisydämisessä.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 pyöreätangolla on paras happo- ja alkalikorroosionkestävyys. Inconel 625 Hex Bar on paras korroosionkestävyys rikki- ja fosforihappoa vastaan. Inconel 625 -kierretanko voidaan hehkuttaa lämpötila-alueella -320¡ãF ja 842¡ãF.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 718 on saostuskarkaistu nikkeli-kromiseos, jolla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa, noin 700 oC (1290 oF). Se on vahvempi kuin Inconel X-750 ja sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Inconel X-750.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 600 -kiinnikkeet on valmistettu Inconelista. Eri Inconel-laaduilla on erilaiset koostumukset. ASTM B166 Inconel 600 -pultit on valmistettu seoksesta, jossa on 72 % nikkeliä, 14 % kromia ja 6 % rautaa, joka sisältää myös hiiltä, ​​piitä, mangaania, rikkiä ja kuparia.

Seoksen 718 hidas ikääntymiskovettuminen mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä korkea lujuus ja hyvä työstettävyys, ja se on helppo hitsata. Inconel 600:lla on ruostumattomille kromi-nikkeliteräksille tyypilliset kylmämuovausominaisuudet.

Vuorotellen hapettavissa ja pelkistävissä olosuhteissa seos voi kärsiä selektiivisestä oksidaatiosta.

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-luokan koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.

Monipuolisuuden ja koska se on standardi tekninen materiaali korroosiota ja lämmönkestävyyttä vaativiin sovelluksiin, monet eri kriittiset teollisuudenalat käyttävät nikkeliseosta 600 sovelluksissaan.

Lejeerinki 625, joka tunnetaan yleisesti nimellä Inconel 625, on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiuseos (NiCr22Mo9Nb).

Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400 ¡ãF:iin. Inconel 718:lla on myös erinomainen veto- ja iskulujuus.

Paperiteollisuudessa käytettynä ANSI B16.5 Slip on Flange on hyvä ja huomattava suorituskyky. Lisäksi Inconel 600 Weld Neck Flange -laipa kestää erinomaisesti kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilua.

Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (58 % min.), jota seuraa kromi ja molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.
Ruostumaton teräs
portugali
norjalainen
slovenialainen
www.htpipe.es
Hiiliterästangot ja -tangot
nikkeliseos Inconel 718 2.4668 kyynärpäät supistimella
B564 601 Lapion laippa
Seosteräslevyt ja -levyt ja -kelat
Inconel 625 NCF 625 -putkien hitsattujen putkien käsittelylaitteet
Duplex-teräslevyt ja -levyt ja -kelat

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut päittäishitsilaipat valmistetaan luokkien 304 ja 316 austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä. On kuitenkin olemassa muita materiaalityyppejä, kuten hiiliteräs, duplex-teräs ja runsasseosteinen teräs, joita käytetään laippojen valmistukseen.

Stressinpoisto suoritetaan kylmätyöstön jälkeen jäännösjännityksen vähentämiseksi ja vääristymien estämiseksi. Hehkutus suoritetaan 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) täyden pehmeyden palauttamiseksi.

Inconel-laipat on valmistettu korkealaatuisesta 718-materiaalista optimaalisen lämmön- ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi. Näillä laipoilla on erinomainen mittatarkkuus ja erinomainen pintakäsittely.

Jotkut Inconel 625:lle soveltuvat sovellukset sisältävät meriveden, ilmailun ja kemiallisen käsittelyn. Tietoja merivedestä Inconel 625 on yleinen valinta erinomaisen korroosionkestävyyden, väsymislujuutensa ja korkean vetolujuutensa ansiosta. Puhumattakaan sen vahvasta kestävyydestä kloridi-ionin jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Potkurin lavat, vedenalaiset moottorit ja merenalaisen kaapelin vaippa ovat hyviä sovelluksia Inconel 625:lle, jossa tangosta tulee lanka, kun se kulkee tietyn vähimmäishalkaisijan läpi, jolloin lankaa voidaan käyttää kaapeleiden kiinnittämiseen.
Indonesialainen
Haitin kreoli
htsspipe.com

Inconel X750 ERW Pipes on kromi-nikkeli-seos, joka on valmistettu saostuksesta, joka on kovettunut Ti:n ja Al:n kanssa ja jolla on virumiskyky noustessa…

Joitakin tyypillisiä Inconel 625:n sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, ilmailu- ja meritekniikka, saastumisenhallintalaitteet ja ydinreaktorit. Tällä nikkeliseoksella on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN:n hitsaukseen. Tämä seos kestää useita vakavia syövyttäviä ympäristöjä, erityisesti piste- ja rakokorroosiota.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 -pultteja käytetään ensisijaisesti kiertojäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Niitä voidaan käyttää vastushitsaussovelluksissa. Pultteja käytetään moottorin koteloissa, kennorakenteissa ja hydraulilinjoissa. HT PIPE on johtava erityyppisten ja -kokoisten Inconel 625 -pulttien valmistaja ja toimittaja. Materiaali kestää rako- ja pistekorroosiota.

metalliseos 200 hitsauskaulalaippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 718 Reducer on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötiloissa kryogeenisestä 1400 Fahrenheit-asteeseen.

INCONEL 625 on nikkeli-kromiseos, johon on lisätty molybdeenia ja niobiumia. Nämä lisäykset antavat seokselle paremmat mekaaniset ominaisuudet ja paremman korroosionkestävyyden ilman, että materiaalia tarvitsee kovettaa.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718 kuusiomuttereita käytetään tyypillisesti lujissa ja korkeissa lämpötiloissa aina 700 celsiusasteeseen asti. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta DIN 2.4668 -tasoaluslevyt toimivat hyvin myös kylmissä olosuhteissa.

ASTM B443 UNS N06625 Inconel 625 -kelan valmistaja
Kaikki Inconel 600 -laippamme ovat asiaankuuluvien materiaali- ja mittamäärittelyjen mukaisia, ja ne voidaan toimittaa täydellisinä EN 10204 3.1 -standardin mukaisilla materiaalisertifikaateilla.
ASTM ASME SB 446 metalliseos 625 pyöreä tanko UNS N06625 Nikkeliseostanko

Inconel 601 Flat Washers on nikkeli-kromi-molybdeeniseosperhe, joka takaa korkean lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Inconel 601 Punch Washers -levyjen korkea seosainepitoisuus mahdollistaa niiden kestämisen monenlaisissa ankarissa syövyttävissä ympäristöissä. Inconel 601 koneistettuja aluslevyjä käytetään yleisesti teollisuussovelluksissa, jotka vaativat erittäin vahvoja komponentteja, mukaan lukien voima- ja käyttölaitteet, petrokemian sekä öljyn ja kaasun käsittelykoneet. Inconel 601 pyöreitä aluslevyjä käytetään korkean lämpötilan sovelluksissa kompensoimaan kierreliitosten löystymistä tai ylläpitämään tiivistysvaikutuksia, kuten putkiliitännät kemian- tai terästehtaissa, lämmönvaihtimissa, kattiloissa, valssaamoissa jne.

ASTM ASME SB 166 metalliseos 600 Inconel 600 pyöreä tanko UNS N06600 tanko nikkeliseostanko